一种风冷冰箱的防结霜结构及风冷冰箱的制作方法

本实用新型涉及冰箱的技术领域，尤其涉及一种风冷冰箱的防结霜结构及风冷冰箱。

背景技术：

冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，现已经广泛用于食物或其他物品的冷藏。冰箱的制冷系统中，制冷剂在蒸发器中由液体转变为气体蒸发吸热，风冷冰箱会在利用冷冻风道的气流和蒸发器的热量进行热交换，将冷冻风道的气流的热量吸走，从而将冰箱内的热量吸走。因此，蒸发器的温度一般而言比较低，容易结霜。在现有技术中，一般通过设置化霜加热器对蒸发器进行加热，将霜熔化成水后排出，冷冻风道内也会有水冷凝，为了排出冷冻风道的水，现有技术一般在冷冻风道底部开设一个小的排水口，冷冻风道的下方靠近外侧的位置设置有接水槽，冷冻风道内部的化霜水通过排水口排出后进入到接水槽中。现有技术中，化霜水从排水口处排出时，容易在排水口处积水和结冰，长时间积聚会导致风道堵塞，接水槽的侧壁一般和冷冻风道的风道底板的外侧齐平且间隔设置，化霜水可能会沿着风道底板的外侧的底端和接水槽的侧壁的顶端之间的缝隙流入到冷冻箱胆中，不能充分排到接水槽中，也容易在缝隙处再结霜。

技术实现要素：

本实用新型的第一目的在于提出一种防结霜结构，可以将化霜水充分排出到接水槽中，避免在排水口处积水结冰，也避免化霜水流入风道底板的缝隙并结霜。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种风冷冰箱的防结霜结构，包括冷冻风道组件和位于所述冷冻风道组件的下方的接水槽，所述冷冻风道组件包括间隔排布的风道底板和风道盖板，所述风道底板和风道盖板之间形成冷冻风道，所述风道底板的底部设置贯穿内外侧的排水口，所述排水口的底端向所述接水槽的方向延伸有外侧引流部，所述外侧引流部的底端在水平面的投影位于所述接水槽内。

其中，所述接水槽靠近所述风道底板的下方的外侧设置，所述外侧引流部包括依次连接的竖直引流面和斜向引流面，所述竖直引流面连接于所述排水口的底端的内侧面，所述斜向引流面向所述接水槽的方向倾斜。

其中，所述风道底板的外侧设置有用于消除蒸发器的结霜的化霜加热器，所述化霜加热器和所述外侧引流部之间连接有导热条。

其中，所述导热条为铝条。

其中，所述铝条的一端缠绕于所述化霜加热器，另一端贴附于所述外侧引流部。

其中，所述铝条的另一端通过铝箔胶带贴附于所述外侧引流部。

其中，所述风道底板的外侧的底部设置有引流条，引流条的底端向接水槽倾斜。

其中，所述风道底板的内侧的底部横向设置有内侧引流部，所述排水口设置于所述风道底板和所述内侧引流部的交接处，所述内侧引流部的表面向所述排水口倾斜。

其中，所述风道底板的内侧设置有纵向的导风板，所述导风板的底部通过斜面与所述内侧引流部连接。

本实用新型的第二目的在于提出一种风冷冰箱，可以避免冷冻风道的化霜水流入风道底板的缝隙，避免在缝隙处结霜，充分排出到接水槽中。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种风冷冰箱，包括上述的防结霜结构，所述防结霜结构的下方设置有冷冻箱胆。

有益效果：本实用新型提供了一种风冷冰箱的防结霜结构及风冷冰箱。防结霜结构包括冷冻风道组件和位于冷冻风道组件的下方的接水槽，冷冻风道组件包括间隔排布的风道底板和风道盖板，风道底板和风道盖板之间形成冷冻风道，风道底板的底部设置贯穿内外侧的排水口，排水口的底端向接水槽的方向延伸有外侧引流部，外侧引流部的底端在水平面的投影位于接水槽内。冷冻风道的化霜水从排水口流出后，通过外侧引流部引流，可以充分排入接水槽中，避免在排水口处积水结冰，也避免冷冻风道的化霜水流入风道底板的缝隙，避免在缝隙处结霜。

附图说明

图1是本实用新型提供的冰箱的冷冻箱胆处的主视图。

图2是图1的A-A向剖视图。

图3是图2的B处的局部放大图。

图4是本实用新型提供的冰箱的风道底板的内侧的结构示意图。

图5是图4的C处的局部放大图。

图6是本实用新型提供的冰箱的风道底板的外侧的结构示意图。

图7是图6的D处的局部放大图。

其中：

1-接水槽，2-风道底板，21-排水口，22-外侧引流部，221-竖直引流面，222-斜向引流面，3-风道盖板，4-蒸发器，5-化霜加热器，6-导热条，7-引流条，8-内侧引流部，9-导风板，10-冷冻箱胆。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例1

如图1-图7所示，本实施例提供了一种风冷冰箱的防结霜结构，包括冷冻风道组件和位于冷冻风道组件的下方的接水槽1，冷冻风道组件包括间隔排布的风道底板2和风道盖板3，风道底板2和风道盖板3之间形成冷冻风道，风道底板2的底部设置贯穿内外侧的排水口21，排水口21的底端向接水槽1的方向延伸有外侧引流部22，外侧引流部22的底端在水平面的投影位于接水槽1内。如图2、图3和图7所示，冷冻风道内的化霜水从排水口21排出后，会沿着外侧引流部22流下，由于外侧引流部22向接水槽1的方向倾斜，且外侧引流部22的底端在水平面的投影位于接水槽1内，从外侧引流部22排出的水会完全进入到接水槽1中，避免在排水口21处积水结冰，也不会沿着风道底板2的底端进入到与其他部件(如冷冻箱胆10)的缝隙中，不会在缝隙处和其他部件内再结霜。

本实施例中，如图3-图5所示，风道底板2的内侧的底部横向设置有内侧引流部8，排水口21设置于风道底板2和内侧引流部8的交接处，内侧引流部8的表面向排水口21倾斜，化霜水流到内侧引流部8上后，可以沿着内侧引流部8的表面向排水口21汇聚，通过排水口21排出。具体而言，在内侧引流部8的长度方向上，排水口21处的高度最低，排水口21的两侧比较高，呈中间低两端高的形状，在内侧引流部8的宽度方向上，内侧引流部8在靠近排水口21的一侧比较低，远离排水口21的一侧比较高，不仅便于化霜水汇聚，也可以防止化霜水沿着远离排水口21的一侧流出进入到冷冻箱胆10中，避免在冷冻箱胆10内结霜。一般而言，风道底板2的内侧设置有纵向的导风板9，导风板9用于控制冷冻风道中的风向，本实施例中，导风板9的底部通过斜面与内侧引流部8连接，通过斜面过渡，化霜水沿着斜面流到内侧引流部8上，避免化霜水在导风板9和内侧引流部8的交接处残留并结霜，化霜水流到内侧引流部8上后从最低处的排水口21排出。

接水槽1一般靠近风道底板2的下方的外侧设置，为了能够更充分的排出冷冻风道中的化霜水，外侧引流部22包括依次连接的竖直引流面221和斜向引流面222，竖直引流面221连接于排水口21的底端的内侧面，从排水口21排出的化霜水可以直接沿着竖直引流面221流下，便于化霜水以最小的阻力流出排水口21，避免在排水口21处积聚化霜水，导致结霜，斜向引流面222向接水槽1的方向倾斜，从竖直引流面221流下的化霜水通过斜向引流面222引到接水槽1中，避免在外侧引流部22的底部积聚结霜。本实施例中，外侧引流部22可以与风道底板2一体成型，便于制造，简化工艺流程。

如图2所示，风道底板2的外侧可以设置用于消除蒸发器4的结霜的化霜加热器5，利用化霜加热器5产生的热量将蒸发器4的结霜消融，化霜加热器5产生的热量辐射到风道底板2，能在一定程度上抑制风道底板2的结霜，但是为了排水口21处不结霜，排水更通畅，可以在化霜加热器5和外侧引流部22之间连接导热条6。化霜加热器5的热量可以通过导热条6直接传到外侧引流部22上，外侧引流部22的热量传到排水口21处，可以抑制外侧引流部22和排水口21的化霜水结霜。与热辐射相比，导热条6具有更好的导热效果，并且针对性的对外侧引流部22和排水口21导热，能有效地避免在排出通道上化霜水重新结霜，并且结构简单，只需要连接导热条6即可。导热条6的材质可以是多种，比如可以是铜、铁、铝等常用的导热材料。本实施例的导热条6选择为铝条，相比而言，铝本身的具有良好的耐腐蚀性能，导热性能也比较好，且密度比较低，质量较轻。为了使得铝条的两端分别与化霜加热器5、外侧引流部22均能良好接触导热，铝条的一端可以缠绕于化霜加热器5，比如缠绕在化霜加热器5的加热管上，不需要其他的连接手段，非常方便，铝条的另一端贴附于外侧引流部22，比如通过铝箔胶带贴附，将铝条牢固固定。铝箔胶带和铝的导热性能相近，利于铝条导热。

风道底板2的外侧有时会有化霜水流下，如图6所示，风道底板2的外侧的底部还设置有引流条7，引流条7的底端向接水槽1倾斜。当风道底板2的外侧的化霜水流下时，可以沿着引流条7流到接水槽1中，避免化霜水沿着风道底板2的底部流入到与其他部件之间的缝隙中。由于引流条7凸出风道底板2的外侧设置，引流条7离化霜加热器5更近，能更好的抑制在引流条7上的结霜现象。引流条7可以沿着风道底板2的外侧的底部连续设置，以使得整个风道底板2的外侧的化霜水均能流入到接水槽1中。

实施例2

本实施例提供了一种风冷冰箱，包括上述的防结霜结构，防结霜结构的下方设置有冷冻箱胆10，冷冻风道内的化霜水从排水口21排出后，会沿着外侧引流部22流下，由于外侧引流部22向接水槽1的方向倾斜，且外侧引流部22的底端在水平面的投影位于接水槽1内，从外侧引流部22排出的水会完全进入到接水槽1中，避免在排水口21处积水结冰，也不会沿着风道底板2的底端进入到与冷冻箱胆10的缝隙中，不会在缝隙处和冷冻箱胆10内再结霜。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。