一种冷库蒸发器自动除霜装置的制作方法

文档序号:11476225阅读:944来源:国知局

本实用新型涉及制冷及冷库蒸发器领域,具体是一种冷库蒸发器自动除霜装置。



背景技术:

冷库蒸发器是冷库等制冷设备使用的蒸发器,是一种间壁式热交换设备。铝排管具有换热系数高、重量轻、不生锈、使用寿命长、安装方便,且不占用库房使用面积的优点。是一种优良的冷库蒸发器。不过,冷库蒸发器积霜现象广泛存在,霜层会严重影响蒸发器表面换热效率,增大功耗。因此,冷库蒸发器除霜是冷库节能安全运行的重要因素。

目前制冷系统常用的除霜方式有人工扫霜、水冲霜、热电融霜、热气融霜、压缩空气除霜、超声波除霜和液体冷媒除霜等多种方法。但应用于冷库蒸发器除霜时均存在一些问题,如人工扫霜由于人员要进入库内操作,工作条件差,劳动强度高及除霜效果差。水冲霜耗水量大,除霜成本高。热电融霜需要冷库蒸发器停机时才能操作。热气融霜系统复杂且造价高。压缩空气除霜需要压缩空气,耗电高且价格昂贵。超声波除霜效果不够彻底;液体冷媒除霜系统复杂控制繁琐。

另外,无论采用哪种现有方式,都会影响到冷库温度波动,且融掉的霜需要及时清扫,否则会造成库房地面冰冻,货物遮盖不严时,还有可能污染货物。目前尚未见有涉及除霜后自动化处理的技术报道。

综上所述,现有冷库蒸发器除霜装置存在结构复杂且造价高、效率低且自动化程度较差等缺点。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种冷库蒸发器自动除霜装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种冷库蒸发器自动除霜装置,包括库体、铝排管、毛刷组件固定杆、毛刷组件、齿轮B、齿条、齿条支撑架、齿轮C、主动齿轮、减速机、收霜盘和吸霜装置,所述铝排管设置于库体内顶面上,相邻的铝排管的之间设有毛刷组件固定杆,毛刷组件分组固定于毛刷组件固定杆上,且毛刷组件置于铝排管内呈列或呈排的翅片之间,齿轮B分别设置于毛刷组件固定杆两端,齿轮B下方设置有平行于铝排管分布的齿条,齿轮B与齿条相互啮合,齿条下方安装有齿条支撑架进行支撑,毛刷组件固定杆两侧设置有齿轮C,齿轮C与安装在减速机输出轴上的主动齿轮啮合,收霜盘设置于毛刷组件固定杆和铝排管的正下方。

作为本实用新型进一步的方案:所述铝排管的外壁上设置有对称分布的两个翅片。

作为本实用新型再进一步的方案:所述收霜盘设置有坡度,收霜盘的坡度低位末端设置有吸霜装置。

作为本实用新型再进一步的方案:所述收霜盘坡度设置范围为30-50°。

作为本实用新型再进一步的方案:所述毛刷组件采用软质材质制成,毛刷组件通过钢丝捆绑固定于毛刷组件固定杆上,毛刷组件均匀分布在毛刷组件固定杆的圆周方向,并以4~6条为一组,每两组对应一排铝排管翅片。

作为本实用新型再进一步的方案:所述毛刷组件单条纵向长度大于铝排管翅片纵向总长,相邻的两个毛刷组件间横向宽度应大于各自与铝排管翅片间的横向距离。

作为本实用新型再进一步的方案:所述吸霜装置为工业吸尘器。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:采用机械化传动除霜,效率高,除霜效果更好;采用除霜后自动收霜、吸霜处理,无融霜冰冻及污染货物问题,自动化程度较高,清洁卫生;本装置结构简单易行,造价较低,升级改造容易,工业化前景广阔。

附图说明

图1为一种冷库蒸发器自动除霜装置的结构示意图。

图中:1-库体,2-铝排管,3-毛刷组件固定杆,4-毛刷组件,5-齿轮B,6-齿条,7-齿条支撑架,8-齿轮C,9-主动齿轮,10-减速机,11-收霜盘,12-吸霜装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型实施例中,一种冷库蒸发器自动除霜装置,包括库体1、铝排管2、毛刷组件固定杆3、毛刷组件4、齿轮B5、齿条6、齿条支撑架7、齿轮C8、主动齿轮9、减速机10、收霜盘11和吸霜装置12,所述铝排管2设置于库体1内顶面上,相邻的铝排管2的之间设有毛刷组件固定杆3,毛刷组件4分组固定于毛刷组件固定杆3上,且毛刷组件4置于铝排管2内呈列或呈排的翅片之间,不会与铝排管2的位置产生干涉,齿轮B5分别设置于毛刷组件固定杆3两端,齿轮B5下方设置有平行于铝排管2分布的齿条6,齿轮B5与齿条6相互啮合,齿条6下方安装有齿条支撑架7进行支撑,毛刷组件固定杆3两侧设置有齿轮C8,齿轮C8与安装在减速机10输出轴上的主动齿轮9啮合,在减速机10转动时,通过齿轮C8与主动齿轮9的啮合作用能带动毛刷组件固定杆3旋转,毛刷组件4随之转动,将铝排管2上的霜扫下,同时齿轮B5与齿条6是啮合的,此时齿轮B5在齿条6上运动,带动毛刷组件4和毛刷组件固定杆3从铝排管2的一端运动到另一端,在此处,齿轮C8与减速机10是固定在同一机构上的,能同步运动,该机构虽未图示,但不影响整体技术方案的完整性,收霜盘11设置于毛刷组件固定杆3和铝排管2的正下方,用于将毛刷组件4扫出的冰霜收集起来。

所述铝排管2的外壁上设置有对称分布的两个翅片。

所述收霜盘11设置有坡度,收霜盘11的坡度低位末端设置有吸霜装置12。

所述收霜盘坡度设置范围为30-50°。

所述毛刷组件4采用软质材质制成,毛刷组件4通过钢丝捆绑固定于毛刷组件固定杆3上,毛刷组件4均匀分布在毛刷组件固定杆3的圆周方向,并以4~6条为一组,每两组对应一排铝排管翅片。

所述毛刷组件4单条纵向长度大于铝排管翅片纵向总长,相邻的两个毛刷组件间横向宽度应大于各自与铝排管翅片间的横向距离,以利于彻底除霜。

所述吸霜装置12为工业吸尘器。

本实用新型的工作原理是:冷库库管人员收到除霜指令后,启动减速机;依次偶联驱动所述主动齿轮、齿轮C、齿轮B,牵引所述毛刷组件固定杆通过齿条从铝排管的一端开始旋转所述毛刷组件,并平移到铝排管另一端,开始自动除霜操作,除霜后产生的碎霜颗粒自然掉落于所述收霜盘上,随坡度下滑至坡度低位末端,启动末端设置的吸霜装置将碎霜颗粒统一收集存放于固定地方。冷库库管人员定期收集,清理出冷库外。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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