一种冰箱自动出冰驱动装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冰箱自动出冰驱动装置。
【背景技术】
[0002]冰箱作为一类常用的家用电器，在冰箱内部设计全自动制冰功能和全自动取冰功能成为高档冰箱的主流配置。目前，自动出冰系统配置的驱动马达为高压交流大功率马达。这类马达属异步罩极电机系列，通过一级金属直齿轮减速获得低速大扭矩。这类电机效率低，能耗大，成本高，体积大不便安装。选用这类马达目的是为了通过电机带动冰刀将冰块打碎。这类方法，用户在取冰时会产生巨大的有害切削噪音，严重影响用户对冰箱这一功能的体验。
[0003]为满足不同用户的需要，提升冰箱这一功能模块的体验效果。冰箱制冰机制出较小的冰块，用户可以直接将整冰取出。这样电机只需要输出较小的力矩就可以带动拨冰杆旋转，从而将整冰块带出。本发明可实现这一功能。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型其目的就在于提供一种冰箱自动出冰驱动装置，可高效率的将电机的输出力矩传递给搅冰杆，具有较强可靠性、通用性的特点。
[0005]实现上述目的而采取的技术方案，包括直流电机，直流电机安装在线路板上，直流电机输出轴端经铜片连接蜗杆，蜗杆另一端支撑在轴承上，蜗杆与斜齿轮啮合传动，斜齿轮依次与第二级直齿轮、第三级传动直齿轮、第四级传动直齿轮啮合传动，第四级传动直齿轮输出力矩。
[0006]有益效果
[0007]与现有技术相比本实用新型具有以下优点。
[0008]本实用新型采用微型马达，利用高效率的齿轮传动系统将微型马达的高转速低扭矩变为低转速大扭矩，足以克服储冰盒内冰块的阻力，带动拨冰杆旋转将冰块带出。采用本实用新型大大降低了这一系统模块的制造成本;另有，产品尺寸小，更好的优化了这一模块占用冰箱的内部存储空间；功率小，更节能。再有，噪音低，提升了用户的满意度。
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
[0010]图1为本装置结构示意图；
[0011 ]图2为本装置安装下壳体结构示意图；
[0012]图3为本装置安装上壳体结构示意图；
[0013]图4为本装置结构中直流电机、线路板、连接器组件结构示意图；
[0014]图5为本装置中轴承结构示意图；
[0015]图6为本装置中输出齿轮中心联轴结构示意图；
[0016]图7为本装置结构控制时序图。
【具体实施方式】
[0017]本装置包括直流电机3，如图1所示，直流电机3安装在线路板11上，直流电机3输出轴端经铜片13连接蜗杆5，蜗杆5另一端支撑在轴承4上，蜗杆5与斜齿轮6啮合传动，斜齿轮6依次与第二级直齿轮7、第三级传动直齿轮8、第四级传动直齿轮9啮合传动，第四级传动直齿轮9输出力矩。
[0018]所述线路板11上设有连接器12安装孔，连接器12和直流电机3焊接在线路板11上，形成整体结构。
[0019]所述承载蜗杆的轴承4轴承顶部设有齿形薄片，薄片截面形状为三角形4a，底部为中空腔体4b，如图4、图5所示。
[0020]所述蜗杆5与斜齿轮6嗤合传动为第一级传动，位于传动系统的最顶层，依次与斜齿轮啮合的第二级直齿轮7层叠在斜齿轮6的下方，第三级传动直齿轮8层叠在第二级传动直齿轮7的下方，第四级传动直齿轮9层叠在第三级传动直齿轮8的上方。
[0021]所述第四级传动齿轮9亦即输出轴直齿轮，中心设有内六角形状连轴结构9a，如图6所示。
[0022]所述直流电机3防堵转控制，直流电机3启动后2秒，控制器检测电机电流接近或等于直流电机3堵转电流时，且持续一个时间，控制启动直流电机3反转，持续I秒，再正转，直至正常出冰结束，若连续3次正转堵转，控制器强制开路停止，如图7所示。
实施例
[0023]—种冰箱自动出冰驱动装置，直流电机3轴端安装一薄铜片13作为联轴器，带动蜗杆5高速转动，蜗杆5与斜齿轮6啮合，带动斜齿轮转动，依次斜齿轮啮合第二级直齿轮7，第二级直齿轮7啮合第三级直齿轮8，第三级直齿轮8带动第四级直齿轮9转动。第四级直齿轮9作为输出轴，中心设有内六角形状结构9a，在该形状结构内安装高强度工程塑料连轴套或金属连轴套10，通过联轴套10将马达的力矩和转速传递给拨冰杆或其他负载机构。
[0024]本装置结构紧凑，直流电机3、线路板11、连接器12集成一个整体组件，省去内部布线。齿轮传动上下交错叠放安装，电机体更薄。
[0025]电机启动后，带动拨冰杆转动，拨冰杆拨动储冰盒的冰块进入螺旋拨冰器出冰。马达启动2秒后，控制器开始检测马达输出电流，当马达输出电流接近或等于微型马达堵转电流时，并持续一个时间，控制器发出电机反转信号，马达反转。马达反转I秒(可根据用户实际情况调整时间设定值)后正转。如果连续3次正转堵转，控制器强制开路，马达停止。采用本发明控制系统，可自动解决因冰块粘连造成电机堵转不出冰问题，同时保护在非正常情况下造成电机损坏。
[0026]如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，直流电机3、线路板11、连接器12焊接成一整体组件安装在下壳体2g、2f、2h中，直流电机3输出轴通过铜片13联轴器与蜗杆5联接。蜗杆5另一端支撑在轴承4上，轴承4安装在下壳孔位2a。斜齿轮6与蜗杆5啮合，斜齿轮轴向两端分别安装在下壳体轴孔2b和上壳体轴孔Ib中。第二级直齿轮7与斜齿轮6直齿部分啮合，轴向两端分别安装在上下壳体孔中，并层叠于斜齿轮下方。第三级传动直齿轮8与第二级直齿轮7啮合，并层叠于第二级直齿轮7下方。第四级传动直齿轮9与第三级传动直齿轮8啮合，并层叠于第三级传动直齿轮8上方。第四级传动直齿轮9轴向两端分别安装在下壳体孔位2e和上壳体孔位Id中。联轴套10安装在第四级传动直齿轮9中心内六角形状结构9a中。
[0027]如图7所示，电机正转堵转条件下，控制器启动电机反转指令，克服堵转后，再启动正转指令，直至正转正常。若连续3次正转堵转，控制器强制开路停机。
[0028]如上所述，本发明通过直流低压小扭矩电机经高效齿轮传动变换后，得到低速大扭矩电机，用于替代现行高压交流电机在本发明所述系统中的应用，在满足本系统使用可靠性的前提下，优化了本系统的结构尺寸，降低了本系统的制造成本，提升了用户对冰箱这一功能的满意度。
【主权项】
1.一种冰箱自动出冰驱动装置，包括直流电机(3)，其特征在于，直流电机(3)安装在PCB(11)上，直流电机(3 )输出轴端经铜片(13)连接蜗杆(5 )，蜗杆(5)另一端支撑在轴承(4)上，蜗杆(5)与斜齿轮(6)啮合传动，斜齿轮(6)依次与第二级直齿轮(7)、第三级传动直齿轮(8)、第四级传动直齿轮(9)啮合传动，第四级传动直齿轮(9)输出力矩。2.根据权利要求1所述的一种冰箱自动出冰驱动装置，其特征在于，所述PCB(Il)上设有连接器(12)安装孔，连接器(12)和直流电机(3)焊接在PCB(Il)上，形成整体结构。3.根据权利要求1所述的一种冰箱自动出冰驱动装置，其特征在于，所述轴承(4)轴承顶部设有齿形薄片，薄片截面形状为三角形(4a)，底部为中空腔体(4b)。4.根据权利要求1所述的一种冰箱自动出冰驱动装置，其特征在于，所述蜗杆(5)与斜齿轮(6)啮合传动为第一级传动，位于传动系统的最顶层，依次与斜齿轮啮合的第二级直齿轮(7)层叠在斜齿轮(6)的下方，第三级传动直齿轮(8)层叠在第二级传动直齿轮(7)的下方，第四级传动直齿轮(9)层叠在第三级传动直齿轮(8)的上方。5.根据权利要求1所述的一种冰箱自动出冰驱动装置，其特征在于，所述第四级传动齿轮(9)亦即输出轴直齿轮，中心设有内六角形状连轴结构(9a)。6.根据权利要求1所述的一种冰箱自动出冰驱动装置，其特征在于，所述直流电机(3)防堵转控制，直流电机(3 )启动后2秒，控制器检测电机电流接近或等于直流电机(3 )堵转电流时，且持续一个时间，控制启动直流电机(3)反转，持续I秒，再正转，直至正常出冰结束，若连续3次正转堵转，控制器强制开路停止。
【专利摘要】一种冰箱自动出冰驱动装置，包括直流电机，直流电机安装在线路板上，直流电机输出轴端经铜片连接蜗杆，蜗杆另一端支撑在轴承上，蜗杆与斜齿轮啮合传动，斜齿轮依次与第二级直齿轮、第三级传动直齿轮、第四级传动直齿轮啮合传动，第四级传动直齿轮输出力矩。可高效率的将电机的输出力矩传递给搅冰杆，具有较强可靠性、通用性的特点。
【IPC分类】F16H1/22, F25C5/02
【公开号】CN205262013
【申请号】CN201520958965
【发明人】夏三华
【申请人】九江恒通自动控制器有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月27日