本实用新型涉及一种熔体直纺系统，尤其是涉及一种熔体直纺的节能系统。
背景技术：
我国涤纶产量现在已达2004.5万t，其中，涤纶长丝产量为1282万t，产量和产能均占世界的61%。因此，我国既是化纤生产大国，也是资源需求大国。聚酯直接纺工厂的生产，通常被人们称为“电老虎”，其主要原因是在聚合和纺丝生产流程中，存在着高温高压工艺、液相和固相的变化，以及人工环境要求高等特点，需要耗费大量的燃料和电力。聚酯工业不仅是高耗能行业，同时也是污水排放严重的行业，因此“发展聚酯直接纺节能减排新技术”，不仅符合国家关于“发展绿色经济、节能降耗”的产业政策，也复合“中国化纤工业可持续发展”的重要产业政策，是聚酯企业继续生存和发展的必要条件之一。因此，发明一种熔体直纺的节能系统，来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种熔体直纺的节能系统，该技术是将这些低压蒸汽热能用于吸收式制冷机组的热源，或者是将这些低压蒸汽热能直接用于采暖热水的热源，用来解决剩余的水蒸气一般都作为废水排放掉的问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种熔体直纺的节能系统，其包括分馏塔，其中，所述分馏塔的下方一侧设有蒸汽进气管，所述分馏塔的上端连接有管道，所述管道的另一端连通有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的下方通过连接管道连接有冷却器，所述连接管道上设有调节阀，所述冷却器的一侧连通有回流管，所述回流管与上方的蒸汽发生器连通，所述冷却器的另一端连通有蒸发器，所述蒸发器的上方连通有吸收器，所述吸收器又与蒸汽发生器连通，所述蒸发器上设有进水管，所述分馏塔的下方通过水管连通有淋浴房，所述淋浴房的上方设有冷水塔，所述冷水塔与水管连通。
特别的，所述管道上安装有蒸汽泵。
特别的，所述水管上设有阀门，所述分馏塔和冷水塔下方的水管,通过三通管连通。
特别的，所述蒸发器上的进水管与冷水塔连通。
特别的，所述回流管上设有水泵。
本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述熔体直纺的节能系统运用吸收式制冷机组和生活用的淋浴房的方式，将过剩的热蒸汽用来利用，不仅符合国家关于“发展绿色经济、节能降耗”的产业政策，也复合“中国化纤工业可持续发展”的重要产业政策，是聚酯企业继续生存和发展的必要条件之一。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式1提供的熔体直纺的节能系统的结构示意图。
图中：
1分馏塔、2蒸汽进气管、3管道、4蒸汽泵、5蒸汽发生器、6冷却器、7蒸发器、8吸收器、9调节阀、10淋浴房、11冷水塔、12阀门、13回流管、14连接管道、15进水管、16水管。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1所示，图1是本实用新型具体实施方式1提供的熔体直纺的节能系统的结构示意图。
本实施例中，一种熔体直纺的节能系统，其包括分馏塔1，其中，所述分馏塔1的下方一侧设有蒸汽进气管2，所述分馏塔1的上端连接有管道3，所述管道3的另一端连通有蒸汽发生器5，所述蒸汽发生器5的下方通过连接管道14连接有冷却器6，所述连接管道14上设有调节阀9，所述冷却器6的一侧连通有回流管13，所述回流管13与上方的蒸汽发生器5连通，所述冷却器6的另一端连通有蒸发器7，所述蒸发器7的上方连通有吸收器8，所述吸收器8又与蒸汽发生器5连通，所述蒸发器7上设有进水管15，所述分馏塔1的下方通过水管16连通有淋浴房10，所述淋浴房10的上方设有冷水塔11，所述冷水塔11与水管16连通，所述管道3上安装有蒸汽泵4，所述水管16上设有阀门12，所述分馏塔1和冷水塔11下方的水管16,通过三通管连通，所述蒸发器7上的进水管15与冷水塔11连通，所述回流管13上设有水泵。
采用上述熔体直纺的节能系统，本实用新型利用生产中产生的余热蒸汽，供给吸收式制冷机来实现纺丝空调的低温水的供应；吸收式制冷机的工作为厂房在夏天的时候降低室内温度，冬天提高室内温度，为工作人员提供一个良好的工作环境，并且通过桑拿房的设置，可以直接用来洗澡，节约了水资源，符合国家关于“发展绿色经济、节能降耗”的产业政策。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。