冷却台的制作方法

本实用新型涉及冷却设备技术领域，特别涉及一种冷却台。

背景技术：

有些热加工工艺需要将热加工后的零件放置在空气中进行冷却，这种冷却方式冷却到与空气相同温度时需要较长的时间，从而降低了产品的生产时间，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种加快空气冷却速度，提高产品生产效率的冷却台。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：冷却台，包括基板、支撑架、风扇和孔板，所述基板上阵列开设有通槽，所述通槽中设置孔板，所述基板设置在所述支撑架上，所述风扇固定在支撑架上，其位于孔板的正下方。

优选的，所述基板为矩形板，所述基板上开设的通槽为矩形槽，所述通槽下侧设置有凸起，所述孔板放置在所述凸起上。

优选的，所述风扇至少设置两个，所述支撑架的中部设置有固定板，所述风扇固定在所述固定板上。

优选的，所述支撑架包括设置在基板四角上的支撑腿，所述支撑腿之间采用横杆连接。

优选的，所述孔板上均匀开设有直径为10mm的圆孔。

采用上述技术方案本实用新型得到的有益效果为：将热加工后的产品放置在孔板上，打开风扇，由于风扇吹出的风从孔板中穿过对热加工后的产品进行冷却，由于提高了空气的流速，加快了热加工后的产品的散热，使得其冷却速度加快，而且不会改变热处理的产品性能，提高了产品的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-基板、2-通槽、3-孔板、4-凸起、5-支撑架、6-固定板、7-风扇。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

结合附图对本实用新型进一步描述，使所属技术领域的技术人员更好的实施本实用新型，本实用新型实施例冷却台，包括基板1、支撑架5、风扇7和孔板3，基板1上阵列开设有通槽2，通槽2中设置孔板3，基板1设置在支撑架5上，风扇7固定在支撑架5上，其位于孔板3的正下方。

本实用新型实施例基板1为矩形板，基板1上开设的通槽2为矩形槽，通槽2下侧设置有凸起4，孔板3放置在凸起4上；风扇7至少设置两个，支撑架5的中部设置有固定板6，风扇7固定在固定板6上；支撑架5包括设置在基板1四角上的支撑腿，支撑腿之间采用横杆连接；孔板3上均匀开设有直径为10mm的圆孔。

本实用新型实施例将热加工后的产品放置在孔板3上，打开风扇7，由于风扇7吹出的风从孔板3中穿过对热加工后的产品进行冷却，由于提高了空气的流速，加快了热加工后的产品的散热，使得其冷却速度加快，而且不会改变热处理的产品性能，提高了产品的生产效率。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。