一种隔板加热器系统及采用其的冰箱的制作方法

本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种隔板加热器系统及采用其的冰箱。

背景技术：

目前，家庭使用的冰箱一般都具有多个温区，用于存储不同种类的食品，如蔬菜、水果、肉类等。目前冰箱的可以通过多个箱胆拼接成不同的温区，也可以使用隔板结构将一个箱胆分割成不同的温区。使用隔板结构的冰箱具有组装简单等优点，但是使用隔板结构的冰箱可能会存在冷藏区域底部温度过零，果蔬冻结现象。为了改善部分温区的温度分布(主要用于隔板上下两个温区温度相差过大的结构)，通常会在隔板上增加一个加热器，加热器的通电率通过环境温度的温度进行控制，以此改善冰箱温度分布。

目前隔板加热器的控制方式如下表1所示：

该方案隔板加热器是根据环境温度来确定隔板加热器的通电率。但是冷藏室底部温度受多方面因素的影响，若只是根据冷藏室档位及环境温度确定可能会出现不合适的现象。当由隔板分割的温区温差较大时，由于采用隔板结构，可能会由于隔板的保温能力不足造成温度较高区域紧接隔板的温度较低，影响冰箱的存储性能。

同时，根据冰箱温区温度的不同，将冰箱各个间室区分为冷藏室、冷冻室、变温室。需要隔板加热器一般针对温差比较大的温区，一般如冷藏、冷冻温区或是冷藏、变温温区，亦或是冷冻、变温温区。这里针对由隔板分割的冷藏、冷冻温区。现有控制方案的隔板加热器的通电率是由环境温度及冷藏室的设定档位来决定的。若冷冻室的温度设置为-16℃，通过环境温度及冷藏室的设定档位来确定隔板加热器的通电率是合适的。但当把冷冻室的档位调节成-24℃，确定的隔板加热器通电率可能就会偏低，冷藏室底部可能存在温度过零，影响冰箱性能。同理，如果此时隔板加热器的通电率是在冷冻室档位-24℃确定的。当冷冻室档位过低，如设置成-16℃时，那么隔板加热器此时的通电率设置可能就会过高，底部温度过高，增加冰箱能耗并且影响冰箱性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种隔板加热器系统，能够解决现有隔板加热器系统会对冰箱的功耗或是冰箱的存储性能造成影响的问题。

本实用新型的另一个目的在于提出一种冰箱，其采用如以上所述的隔板加热器系统。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种隔板加热器系统，其包括环境温度传感器、间室温度传感器、控制装置和加热装置；

其中，所述环境温度传感器用于检测外界环境温度；

所述间室温度传感器设置在冰箱的间室内，用于检测冰箱间室温度；

所述加热装置设置在冰箱隔板上；

所述环境温度传感器、间室温度传感器、加热装置与控制装置电连接，所述控制装置根据环境温度传感器、间室温度传感器的检测值控制加热装置的工作。

作为上述隔板加热器系统的一种优选方案，相邻两个间室内均设置有间室温度传感器，两间室温度传感器分别为间室一温度传感器和间室二温度传感器；

所述控制装置根据环境温度传感器、间室一温度传感器和间室二温度传感器的检测值控制两相邻间室隔板上的加热装置工作。

作为上述隔板加热器系统的一种优选方案，还包括间室温度设定档，所述间室温度设定档与控制装置电连接，所述控制装置根据环境温度传感器、间室温度传感器的检测值，以及间室温度设定档的设定值控制加热装置的工作。

一种冰箱，其包括如以上所述的隔板加热器系统。

作为上述冰箱的一种优选方案，包括多个间室，多个间室之间通过隔板分隔。

作为上述冰箱的一种优选方案，每个所述隔板上均设置有加热装置。

作为上述冰箱的一种优选方案，不同隔板上加热装置的功率不同。

作为上述冰箱的一种优选方案，所述加热装置通过贴附的方式设置在隔板上。

作为上述冰箱的一种优选方案，所述多个间室分别为冷藏间室、变温间室和冷冻间室，且每个间室内均设置有出风口。

作为上述冰箱的一种优选方案，包括显示板，所述环境温度传感器设置显示板上。

本实用新型的有益效果为：通过多方面因素来控制加热装置通电率，能够确保冰箱间室处于合适的温度区间内，进而改善了冰箱的性能及降低了耗电量。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的隔板加热器系统结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的冰箱的结构简图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的加热装置的设置位置结构示意图。

1：环境温度传感器；2：间室一温度传感器；3：间室二温度传感器；4：控制装置；5：加热装置；6：冷藏间室；7：变温间室；8：冷冻间室；9：隔板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图3所示，本实施方式提供了一种隔板加热器系统，其包括环境温度传感器1、间室温度传感器、控制装置4和加热装置5，其中，环境温度传感器1用于检测外界环境温度，间室温度传感器设置在冰箱的间室内，用于检测冰箱间室温度，加热装置5设置在冰箱隔板9上。环境温度传感器1、间室温度传感器、加热装置5与控制装置4电连接，控制装置4根据环境温度传感器1、间室温度传感器的检测值控制加热装置5的工作(控制加热装置的通电率)。

在本实施方式中，通过多方面因素来控制加热装置5通电率，能够确保冰箱间室处于合适的温度区间内，进而改善了冰箱的性能及降低了耗电量。

相邻两个间室内均设置有间室温度传感器，两间室温度传感器分别为间室一温度传感器2和间室二温度传感器3；

控制装置4根据环境温度传感器1、间室一温度传感器2和间室二温度传感器3的检测值控制两相邻间室隔板9上的加热装置5工作。

具体的，如冰箱包括冷藏间室6和变温间室7，其中冷藏间室6内设置有间室一温度传感器2，变温间室7内设置有间室二温度传感器3，两间室之间的隔板上设置有加热装置5，控制装置4根据环境温度传感器1、间室一温度传感器2和间室二温度传感器3的检测值控制加热装置5的工作。

隔板加热器系统还包括间室温度设定档，间室温度设定档与控制装置4电连接，控制装置4根据环境温度传感器1、间室温度传感器的检测值，以及间室温度设定档的设定值控制加热装置5的工作。

在加热装置5的通电率控制过程中，通过引入了间室温度设定档的设定参数，可以进一步的提高了对加热装置5的控制精度，进一步的改善了冰箱的性能及降低了耗电量。

为了对上述隔板加热器系统进行说明，本实施方式还提供了其具体的控制过程，具体的如下表2所示：

在本实施方式中，隔板加热器的控制方案能够根据间室的温度更加合理的设置隔板加热装置5的通电率，能够更加充分的发挥加热器的作用，节省冰箱能耗并且能够改善冰箱性能。

上述表1、表2中，H1、H2、H3、H4、H5分别表示，12℃、18℃、22℃、28℃和36℃，各个间室的弱档、强档由自己根据实际情况确定。一般冷藏室弱档为6℃～8℃，强档为2℃、～5℃。冷冻室强档为-16℃～-18℃弱档为-18℃～-24℃、变温室根据其可调温区进行弱、中、强档确定。具体强档、弱档的区分还应根据试验的情况确定。同时，环境温度传感器1、间室温度传感器的检测值、室温度设定档的设定值与加热装置5通电率之间数值关系，也可以通过多次试验获得。

参照图2、图3，在本实施方式中，还提供了一种冰箱，其包括如所述的隔板加热器系统。

冰箱包括多个间室，多个间室之间通过隔板9分隔，多个间室分别为冷藏间室6、变温间室7和冷冻间室8，且每个间室内均设置有出风口。每个隔板9上均设置有加热装置5。不同隔板9上加热装置5的功率不同。因为，不同间室内的温度不同，其所需要调节的温度也不同，因此，通过不同功率的加热装置5的设置，可以满足温度调节的需要，同时也能够起到控制制造成本的目的。

加热装置通过贴附的方式设置在隔板上。通过贴附的方式设置在隔板上，具有安装方便的优点。

冰箱包括显示板，环境温度传感器1设置显示板上。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。