一种制冷蒸发器用挡水环装置的制作方法

本实用新型涉及封闭装置技术领域，尤其涉及一种制冷蒸发器用挡水环装置。

背景技术：

蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝“液”体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，“气”化吸热，达到制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。蒸发器一般连接有导液管。

为了防漏液以及防尘，目前，蒸发器的导液管安装孔以及导液管连接端一般会使用到封闭装置进行封闭，然而，现有封闭环装置结构简单，使得两个封闭需要分开进行，造成封闭效率低，使用不够灵活。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制冷蒸发器用挡水环装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种制冷蒸发器用挡水环装置，包括蒸发器主体，所述蒸发器主体设有加热室和蒸发室，且蒸发室位于加热室的一侧，所述蒸发室连接有与蒸发室内部连通的出液管，且出液管远离蒸发室的一端设有挡液结构，所述挡液结构包括位于蒸发器主体外侧的内螺纹套，且内螺纹套的内部螺纹套接有第一外螺纹环和第二外螺纹环，所述第一外螺纹环和第二外螺纹环之间设有挡水环，且第一外螺纹环远离挡水环的一侧与出液管固定连接，所述出液管靠近第一外螺纹环的一端固定套接有位于蒸发器主体内的固定压环，且固定压环靠近第一外螺纹环的一侧设有套接在出液管外侧的防尘环。

优选的，所述内螺纹套的内部设有环形槽，且挡水环套接在环形槽内，且内螺纹套的两端设有与内螺纹套内部连通的第一通孔和第二通孔，且出液管套接在第一通孔内。

优选的，所述第二通孔内套接有导液管，且导液管靠近第二外螺纹环的一端与第二外螺纹环固定连接。

优选的，所述内螺纹套的内侧设有正反螺纹，且正反螺纹分别位于挡水环的两侧，且第一外螺纹环和第二外螺纹环分别与正反螺纹连接。

优选的，所述防尘环位于蒸发器主体的内部，且蒸发器主体设有与出液管大小适配的安装孔，且出液管套接在安装孔内。

优选的，所述内螺纹套的外侧固定套接有旋动环，且旋动环的外侧设有防滑齿。

本实用新型中，通过第一外螺纹环、第二外螺纹环、内螺纹套、旋动环、挡水环和防尘环等结构的配合使用，能够使第一外螺纹和第二外螺纹环做相对运动，进而使出液管和导液管充分对接，且在对接的同时能够完成出液管与导液管的缝隙封闭以及安装孔的封闭操作，从而提高了封闭效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种制冷蒸发器用挡水环装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种制冷蒸发器用挡水环装置的挡液结构示意图。

图中：1蒸发器主体、2加热室、3蒸发室、4出液管、5挡液结构、51固定压环、52防尘环、53第一外螺纹环、54内螺纹套、55第二外螺纹环、56挡水环、57旋动环、6导液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种制冷蒸发器用挡水环装置，包括蒸发器主体1，蒸发器主体1设有加热室2和蒸发室3，且蒸发室3位于加热室2的一侧，蒸发室3连接有与蒸发室3内部连通的出液管4，且出液管4远离蒸发室3的一端设有挡液结构5，挡液结构5包括位于蒸发器主体1外侧的内螺纹套54，且内螺纹套54的内部螺纹套接有第一外螺纹环53和第二外螺纹环55，第一外螺纹环53和第二外螺纹环55之间设有挡水环56，且第一外螺纹环53远离挡水环56的一侧与出液管4固定连接，出液管4靠近第一外螺纹环53的一端固定套接有位于蒸发器主体1内的固定压环51，且固定压环51靠近第一外螺纹环53的一侧设有套接在出液管4外侧的防尘环52，内螺纹套54的内部设有环形槽，且挡水环56套接在环形槽内，且内螺纹套54的两端设有与内螺纹套54内部连通的第一通孔和第二通孔，且出液管4套接在第一通孔内，第二通孔内套接有导液管6，且导液管6靠近第二外螺纹环55的一端与第二外螺纹环55固定连接，内螺纹套54的内侧设有正反螺纹，且正反螺纹分别位于挡水环56的两侧，且第一外螺纹环53和第二外螺纹环55分别与正反螺纹连接，防尘环52位于蒸发器主体1的内部，且蒸发器主体1设有与出液管4大小适配的安装孔，且出液管4套接在安装孔内，内螺纹套54的外侧固定套接有旋动环57，且旋动环57的外侧设有防滑齿。

工作原理：本实用新型中，由于第一外螺纹环53和第二外螺纹环55分别与内螺纹套54的正反螺纹连接，且旋动环57与内螺纹套54固定连接，为此只需旋动旋动环57即可使第一外螺纹环53和第二外螺纹环55做相对运动，当第一外螺纹环53和第二外螺纹环55分别靠近时，将挤压设置的挡水环56，进而使得第一外螺纹环53和第二外螺纹环55之间不会漏液，封闭性好，同时，设置的固定压环51也将发生运动，对防尘环52进行挤压，从而将安装孔的连接缝隙封闭，避免灰尘进入蒸发器主体1内，使用灵活。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。