贮液干燥器以及车载空调的制作方法

本实用新型涉及汽车空调设备技术领域，具体而言，涉及一种贮液干燥器以及车载空调。

背景技术：

贮液干燥器是在空调发展过程中不断改进、更新的一种具有特殊作用的组成部分，其功能主要是名字当中提到的“贮液”和“干燥”作用，既制冷原理中涉及到的“贮液干燥器”。贮液干燥器是随着现代制冷技术的发展应运而生的。制冷原理中冷媒(制冷剂)通过物理形态的转化，达到吸热和放热的效果，在冷媒添加在空调器密封系统中时，不可避免的会参入空气中的水分和管路中的杂质。水分在物理形态转化过程中会结成固态的冰，堵塞空调系统密闭管路，从而影响制冷剂流动，最终导致制冷失效，严重时会产生爆破。贮液干燥器的作用就是吸走密封空调管路中的水分，同时过滤掉管路中的微小杂质。

相关技术中，贮液干燥器内的筛框容易发生开裂现象，造成筛框的使用寿命较短。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种贮液干燥器，通过在筛框的其中一端的边缘开设通孔，当筛框安装在壳体内时，有效保证了筛框内外的气压平衡，从而避免筛框开裂现象的发生。

本实用新型的另一目的在于提供一种车载空调，其具有上述贮液干燥器的全部功能。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种贮液干燥器，包括：

壳体，所述壳体具有一端为开口端的容纳腔；

以及筛框，所述筛框设置于所述壳体内且将所述容纳腔分为相互独立的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室分布在所述第二腔室的外周，所述筛框的远离所述容纳腔的开口端的一端设有第一通孔和/或缺口，所述第一通孔和/或所述缺口将所述第一腔室和所述第二腔室连通。

另外，根据本实用新型实施例提供的贮液干燥器，还可以具有如下附加的技术特征：

本实用新型可选的实施例中，所述缺口设在所述筛框的远离所述容纳腔的开口端的一端的边缘。

本实用新型可选的实施例中，所述第一通孔和/或所述缺口的数量为多个，多个所述第一通孔和/或所述缺口分布在所述筛框的周向。

本实用新型可选的实施例中，所述贮液干燥器还包括裙边，所述裙边环设在所述筛框的外表面且所述裙边与所述壳体的内表面之间为过盈配合。

本实用新型可选的实施例中，所述贮液干燥器还包括端盖，所述端盖可拆卸地设置于所述壳体以封闭所述容纳腔的开口端。

本实用新型可选的实施例中，所述筛框的两端相互贯通，所述贮液干燥器还包括：

第二筛网，所述第二筛网设在所述筛框内且沿所述筛框的径向分布；

固定部，所述固定部的两端相互贯通，所述固定部贯穿所述第二筛网且沿所述筛框的轴向分布，所述固定部相对所述第二筛网固定；

进气管，所述进气管的一端套接于所述固定部内，所述进气管的另一端连接于所述端盖且与所述端盖的远离所述壳体的一侧连通；

连接部，所述连接部可拆卸地设置于所述筛框的远离所述通孔的一端；

以及第一筛网，所述第一筛网套设在所述进气管的外表面且与所述连接部的内表面相接。

本实用新型可选的实施例中，所述筛框的内表面设有内螺纹，所述连接部的外表面设有与所述内螺纹相配合的外螺纹，所述筛框与所述连接部螺纹连接。

本实用新型可选的实施例中，所述贮液干燥器还包括：

第一滤片，所述第一滤片套设在所述进气管轴向的外表面且位于所述第二筛网的靠近所述第一筛网的一侧；

以及第二滤片，所述第二滤片套设在所述进气管轴向的外表面且位于所述第一筛网的靠近所述第一滤片的一侧。

本实用新型可选的实施例中，所述贮液干燥器还包括分子筛，所述分子筛设置于所述第一滤片与所述第二滤片之间且位于所述筛框内。

本实用新型实施例还提供一种车载空调，包括上述的贮液干燥器。

本实用新型实施例的有益效果是：该贮液干燥器的结构合理、实用性强、使用寿命长、加工制造方便，其通过在筛框的其中一端的边缘开设第一通孔，当筛框安装在壳体内时，能够保持筛框内外的气压平衡，从而降低了筛框开裂的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的贮液干燥器的结构示意图；

图2为图1的第一种视角的结构示意图；

图3为图1的第二种视角的结构示意图；

图4为图1的第三种视角的结构示意图。

图标：100-壳体；110-筛框；111-内螺纹；112-缺口；113-固定部；120-端盖；121-第二通孔；130-连接部；131-外螺纹；140-裙边；150-第一滤片；160-第二滤片；170-进气管；180-分子筛；190-第一筛网；200-第二筛网。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

参阅图1和图2，本实用新型实施例提供一种贮液干燥器，该贮液干燥器包括壳体100、筛框110、端盖120、第一筛网190、第二筛网200、进气管170、分子筛180、第一滤片150和第二滤片160。

具体地，壳体100呈圆柱状，以图2所示的状态为例，该壳体100的底部即为圆弧状。

其中，壳体100的一端为开口端，另一端为封闭端，且壳体100具有容纳腔。

参阅图2，本实施例中，筛框110即设置在壳体100内，筛框110也呈圆柱状结构，其两端相互贯通，换言之，筛框110为中空结构，同时，筛框110的外表面设置有朝向筛框110外部凸起的裙边140，其中，该裙边140环绕筛框110设置，当筛框110安装在壳体100内时，裙边140与壳体100的内表面之间为过盈配合。该裙边140可以为薄片状，且相对筛框110倾斜。

筛框110安装在壳体100内且与壳体100的底部接触时，筛框110则将该容纳腔分为相互独立的第一腔室和第二腔室，此处的相互独立可以理解为二者之间并未连通，其中，第一腔室分布在第二腔室的外周，由此可知，第一腔室呈环状结构，而第二腔室为圆柱状结构，并且第一腔室和第二腔室均沿壳体100的轴向延伸。

参阅图1和图2，本实施例中，为使得筛框110内外的气压平衡，进而避免筛框110因气压不平衡的原因造成开裂等现象，在筛框110的远离容纳腔的开口端的一端设有第一通孔和/或缺口112，该第一通孔和/或缺口112将第一腔室和第二腔室连通，由此，当筛框110内通入其他后，筛框110内外的气压保持平衡，从而避免筛框110开裂等现象发生。

进一步地，为方便筛框110的加工，该缺口112开设在筛框110的远离容纳腔的开口端的一端的边缘，缺口112的形状不定，其可以为半圆形或者矩形。

可以理解，第一通孔相对缺口112靠近于裙边140。

此外，该第一通孔和/或缺口112的数量为多个，且多个第一通孔和/或缺口112分布在筛框110的周向，这样使得筛框110内外的气压能够快速实现平衡，以避免筛框110受高压影响容易产生筛框110开裂现象。

本实施例中，端盖120与壳体100的开口端相配合，这样，使得端盖120能够相对打开或者关闭该壳体100的开口端。

具体地，端盖120的其中一侧形成台阶部，从而使得该台阶部与壳体100的开口端相配合，由此，可以实现端盖120与壳体100的连接。

参阅图2，此外，在端盖120上还开设有两个第二通孔121，其中一个第二通孔121位于端盖120的中部且用于与进气管170连通。另外一个第二通孔121主要用于向壳体100内的上半部分内进行通气。

本实施例中，第二筛网200设置在筛框110内且沿筛框110的径向分布，且第二筛网200的外径与筛框110的内径大致一致，从而使得第二筛网200与筛框110相配合。

参阅图1和图3，该贮液干燥器还包括固定部113。

其中，固定部113也为圆柱状结构，其两端相互贯通，固定部113贯穿第二筛网200且沿筛框110的轴向分布，同时，该固定部113相对第二筛网200固定，该固定部113主要用于与进气管170配合。

相应地，进气管170的一端与端盖120连接且进气管170与端盖120的远离壳体100的一侧连通，进气管170的另一端则套接在固定部113内且与固定部113相互配合，即指固定部113的内径大小与进气管170的外径大小相适配，由此，可实现进气管170与固定部113的配合，这样，由进气管170的靠近端盖120的一端进气，气体可沿进气管170进入壳体100的底部。

参阅图3，本实施例中，该贮液干燥器还包括连接部130。

其中，连接部130也呈圆柱状，其轴向的两端相互贯通，其可拆卸地设置在筛框110的远离通孔的一端。

具体地，连接部130的外表面设置有外螺纹131，而在筛框110的靠近端盖120的一端的内表面设置有内螺纹111，由此，可通过螺纹连接使得连接部130与筛框110进行连接。

进一步地，该第一筛网190即设置于连接部130内，且第一筛网190与第二筛网200的形状、大小一致，由此可知，第一筛网190的外径大小与连接部130的内径大小相当，从而使得第一筛网190与连接部130相互配合，可以理解，由于进气管170由端盖120伸入，因此，该进气管170将穿过第一筛网190并直至第二筛网200。

参阅图4，本实施例中，第一滤片150套设在进气管170轴向的外表面且位于第二筛网200的靠近第一筛网190的一侧。

第二滤片160套设在进气管170轴向的外表面且位于第一筛网190的靠近第一滤片150的一侧。

进一步地，该分子筛180设置于第一滤片150和第二滤片160之间且该分子筛180位于筛框110内。

组装时，先将筛框110安装在壳体100内并使筛框110与壳体100的底部接触，可以依次安装第二筛网200、第一滤片150、分子筛180、第二滤片160、连接部130和第一筛网190，最好将进气管170分别穿过第一筛网190、第二滤片160、第一滤片150和第二筛网200。

综上可知，该贮液干燥器的结构合理、实用性强，加工制造方便，其通过在筛框110的其中一端的边缘开设第一通孔和/或缺口112，当筛框110安装在壳体100内时，该第一通孔和/或缺口112能够保持筛框110内外的气压平衡，从而降低了筛框110开裂的风险，使得筛框110的使用寿命增长。

实施例2

本实用新型实施例还提供一种车载空调，该车载空调包括上述的贮液干燥器。

该车载空调具有上述贮液干燥器的全部效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。