本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种化工用冷却设备。
背景技术：
化工设备是化工机械的一部分，化工机械包括两部分，其一是化工机器，主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备，其主要部件是运动的机械，一般称为化工机器，其二是化工设备主要是指部件是静止的机械，诸如塔器等分离设备，容器、反应器设备等，有时也称为非标准设备，化工用冷却设备就是其中的一种。而在如今的化工用冷却设备中，冷却效果不佳，且操作不便，同时对于水资源的利用也不合理。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的冷却效果不佳的缺点，而提出的一种化工用冷却设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种化工用冷却设备，包括装置本体，所述装置本体的一侧焊接有支撑板，支撑板上安装有水泵，水泵的一端设有进水管，且进水管的一端延伸至装置本体的内部，水泵的另一端设有出水管，装置本体的两侧均通过螺钉安装有转动电机，且转动电机的输出端连接有转动轴，转动轴上焊接有安装板，安装板上安装有支撑杆，支撑杆的内腔设有安装槽，安装槽的底部固定连接有弹簧，支撑杆的一端连接有伸缩杆，伸缩杆的一端延伸至支撑杆内，且伸缩杆与支撑杆的内壁滑动连接，伸缩杆的一端设置有挡板，所述转动轴的末端焊接有工作室，工作室上开设有冷却槽孔，所述装置本体上焊接有固定杆，固定杆的一侧设置有功能板，且功能板上安装有风机，功能板的一侧通过连接杆固定安装有洒水管，且洒水管与出水管相连通。
优选的，所述工作室的两侧均开有开口，且开口的长度小于挡板的长度。
优选的，所述安装槽靠近伸缩杆的两侧内壁上均设有卡块，所述伸缩杆的一端通过卡块之间的间隙延伸至安装槽内，且伸缩杆与卡块滑动连接。
优选的，所述伸缩杆为倒T字形结构，且伸缩杆的水平杆体与安装槽的内壁滑动连接，伸缩杆的水平杆体宽度大于两个卡块之间的间隙宽度。
优选的，所述弹簧的一端位于安装槽的底部，且弹簧的另一端与伸缩杆的一侧固定连接。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在装置本体内设置有转动电机，转动电机的输出端连接有转动轴，转动轴上焊接有安装板，安装板上安装有支撑杆，支撑杆的输出端设有弹簧及伸缩杆，且伸缩杆的末端设置有挡板，挡板的长度大于工作室上的开口长度，在进料完毕后，可利用挡板将开口封闭，而后进行冷却槽孔的冷却作业，提高了冷却作业的效率。
2、本实用新型在装置本体的一侧设置有水泵，利用水泵可对装置本体进行水资源的循环利用，提高资源使用的合理性，降低了资源的浪费，且结构简单合理、操作方便，因而，具有很好的推广使用价值。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工用冷却设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种化工用冷却设备的A处的局部放大图。
图中：1装置本体、2支撑板、3水泵、4进水管、5出水管、6洒水管、7风机、8功能板、9固定杆、10转动电机、11转动轴、12安装板、13工作室、14冷却槽孔、15挡板、16支撑杆、17安装槽、18弹簧、19伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种化工用冷却设备，包括装置本体1，装置本体1的一侧焊接有支撑板2，支撑板2上安装有水泵3，水泵3的一端设有进水管4，且进水管4的一端延伸至装置本体1的内部，水泵3的另一端设有出水管5，装置本体1的两侧均通过螺钉安装有转动电机10，且转动电机10的输出端连接有转动轴11，转动轴11上焊接有安装板12，安装板12上安装有支撑杆16，支撑杆16的内腔设有安装槽17，安装槽17的底部固定连接有弹簧18，支撑杆16的一端连接有伸缩杆19，伸缩杆19的一端延伸至支撑杆16内，且伸缩杆19与支撑杆16的内壁滑动连接，伸缩杆19的一端设置有挡板15，转动轴11的末端焊接有工作室13，工作室13上开设有冷却槽孔14，装置本体1上焊接有固定杆9，固定杆9的一侧设置有功能板8，且功能板8上安装有风机7，功能板8的一侧通过连接杆固定安装有洒水管6，且洒水管6与出水管5相连通。
本实施例中，工作室13的两侧均开有开口，且开口的长度小于挡板15的长度，安装槽17靠近伸缩杆19的两侧内壁上均设有卡块，伸缩杆19的一端通过卡块之间的间隙延伸至安装槽17内，且伸缩杆19与卡块滑动连接，伸缩杆19为倒T字形结构，且伸缩杆19的水平杆体与安装槽17的内壁滑动连接，伸缩杆19的水平杆体宽度大于两个卡块之间的间隙宽度，弹簧18的一端位于安装槽17的底部，且弹簧18的另一端与伸缩杆19的一侧固定连接。
工作原理
本实用新型在装置本体1内设置有转动电机10，转动电机10的输出端连接有转动轴11，转动轴11上焊接有安装板12，安装板12上安装有支撑杆16，支撑杆16的输出端设有弹簧18及伸缩杆19，且伸缩杆19的末端设置有挡板15，挡板15的长度大于工作室13上的开口长度，在进料完毕后，可利用挡板15将开口封闭，而后进行冷却槽孔14的冷却作业，提高了冷却作业的效率，在装置本体1的一侧设置有水泵3，利用水泵3可对装置本体1进行水资源的循环利用，提高资源使用的合理性，降低了资源的浪费。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。