一种翅片冷凝器的制作方法

本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体涉及一种翅片冷凝器。

背景技术：

螺旋翅片式冷凝器，一般是使用宽3-10mm，厚度为0.5mm的带钢通过工装缠绕到冷凝管、蒸发器外表面上，其目前主要使用在风冷冰箱、空调设备上面，在市场逐步追求环保的大趋势下，风冷冰箱正在逐步取代直冷式冰箱，在高端冰箱领域占有一定比例；但由于带钢被缠绕到冷凝管、蒸发器表面，螺旋缠绕的带钢之间的距离较小，导致螺旋片之间的空气流通性会受到影响，从而影响到换热效率并螺旋缠绕工艺偏复杂，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种翅片冷凝器，其翅片制作工艺简单，制造成本低，在增加翅片散热面积从而增大与空气的换热面积的同时，还加快了翅片间空气的紊流，提高了制冷效果和热交换率，并且安装方便快速。

本实用新型的目的是通过下述方案来实现的。

一种翅片冷凝器，包括冷凝管、固定支架、散热翅片；

所述冷凝管折叠延伸设置，各折叠段相互平行并成固定间距设置；

所述散热翅片为平直的铜片板块，其上设有若干个通孔，所述冷凝管穿过通孔；

所述散热翅片为若干片，且相互平行垂直设置；

所述固定支架包括为工字型结构，其包括左支架、右支架和加固横梁，所述左支架和右支架结构相同，分别设于冷凝器的左右两侧，加固横梁的两端分别连接左支架和右支架的中部；

优选的，所述散热翅片的四个边角处设有半球状的凸起,所述凸起半径为1cm-4cm。以此，在安装散热翅片时不需刻意保持散热翅片的间距，将散热翅片平行贴合叠加即可，通过凸起保持各散热翅片的间距；

所述左支架上设有若干通孔，通孔成两排并平行设置，冷凝管穿过通孔；

所述散热翅片的底部还设有风扇。

本实用新型的有益效果为：

其翅片制作工艺简单，制造成本低，在增加翅片散热面积从而增大与空气的换热面积的同时，还加快了翅片间空气的紊流，提高了制冷效果和热交换率，并且安装方便快速。

附图说明

图1为本实用新型的翅片冷凝器的结构示意图；

图2为本实用新型的翅片冷凝器的右视图；

图3为图1中A处的放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1、图2、图3所示，一种翅片冷凝器，包括冷凝管1、固定支架2、散热翅片3；

所述冷凝管1折叠延伸设置，各折叠段相互平行并成固定间距设置；

所述散热翅片3为平直的铜片板块，其上设有若干个通孔，所述冷凝管1穿过通孔；

所述散热翅片3为若干片，且相互平行垂直设置；

所述固定支架2包括为工字型结构，其包括左支架21、右支架22和加固横梁，所述左支架21和右支架22结构相同，分别设于冷凝器的左右两侧，加固横梁的两端分别连接左支架21和右支架22的中部；

优选的，所述散热翅片3的四个边角处设有半球状的凸起31,所述凸起31半径为1cm-4cm。以此，在安装散热翅片3时不需刻意保持散热翅片3的间距，将散热翅片3平行贴合叠加即可，通过凸起31保持各散热翅片3的间距；

所述左支架21上设有若干通孔，通孔成两排并平行设置，冷凝管1穿过通孔；

所述散热翅片3的底部还设有风扇。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。