一种小型制冷设备的支架及小型制冷设备的制作方法

本实用新型涉及制冷技术领域，尤其涉及一种小型制冷设备的支架及小型制冷设备。

背景技术：

随着经济的发展，人民生活水平的不断提升，小型家电越来越得到人们的青睐，小型家电具有很好的市场前景，其中，化妆品保鲜柜作为一种小型制冷设备，有着很高的用户需求。现有的化妆品保鲜柜有的采用发泡门结构，没有镜面玻璃，当用户从化妆品保鲜柜里取出化妆品后，需要额外自己准备化妆镜进行化妆，不具有使用的方便性；有的化妆品保鲜柜在门体的前端面上安装有镜面玻璃，但是镜面玻璃的角度不可调节，当用户利用门体上的镜面玻璃进行化妆时，体验性差。

技术实现要素：

本实用新型提供一种小型制冷设备的支架及小型制冷设备，解决现有技术中安装在小型制冷设备的门体上的镜面玻璃角度不能调节的技术问题，实现镜面玻璃的角度可调节，提高用户使用体验。

本实用新型提供的技术方案是，一种小型制冷设备的支架，包括支架A和支架B，所述支架A的第一端通过旋转止挡A组件与箱体连接，所述支架A的第二端通过旋转止挡B组件与所述支架B的一端连接；所述支架相对于箱体具有支撑位置状态，当所述支架相对于箱体处于支撑位置状态时，所述支架A与所述支架B之间具有一定角度，所述支架A的第二端和所述支架B的自由端分别与地面接触，支架相对于箱体具有多个倾斜角度。

进一步的，所述支架相对于箱体还具有提携位置状态，当所述支架相对于箱体处于提携位置状态时，所述支架A与所述支架B重合，所述支架A的第二端位于箱体的上方充当把手。

进一步的，所述支架A为U型结构，包括相对设置的支架A’和设置在两个所述支架A’之间的支架A’’，所述支架A’的第一端与所述旋转止挡A组件连接；所述支架B为杆状结构，所述支架B设置在所述支架A’的第二端；当所述支架相对于箱体处于支撑位置状态时，所述支架A’’和所述支架B的自由端分别与地面接触；当所述支架相对于箱体处于提携位置状态时，所述支架A’与所述支架B重合，所述支架A’’位于箱体的上方充当把手。

进一步的，所述旋转止挡A组件包括轴套、止挡件及旋转件；所述轴套设置在箱体的两侧，所述轴套的外圆周面上设置有止挡件安装部，所述止挡件与所述止挡件安装部配合连接；所述轴套的中心位置处设置有旋转件安置孔，所述旋转件设置在所述旋转件安置孔内、并相对于所述轴套做旋转运动；所述旋转件的侧面与所述支架A’的第一端连接，所述旋转件的外圆周面上设置有滑动槽和止挡部，当所述支架相对于箱体处于支撑位置状态时，所述止挡件的一端与所述止挡部配合；当所述支架相对于箱体处于提携位置状态时，所述止挡件的一端沿所述滑动槽滑动。

进一步的，所述止挡件安装部上设置有端盖，所述端盖和所述止挡件之间设置有弹簧A。

进一步的，所述端盖与所述止挡件安装部卡接，且所述端盖的外侧面与所述轴套的外圆周面处于同一曲面上。

进一步的，所述止挡件包括止挡柱和与所述止挡柱的一端连接的止挡板，所述止挡件安装部包括凹槽和设置在所述凹槽内的通孔，所述止挡柱穿设在所述通孔内并沿所述通孔往复运动，所述止挡板卡设在所述凹槽内，所述止挡板上设置有导向柱，所述弹簧A套设在所述导向柱上、且位于所述止挡板和所述端盖之间。

进一步的，所述止挡柱的数量为两个，所述通孔对应地设置有两个，所述滑动槽对应地设置有两个。

进一步的，所述止挡部具有多个锯齿状止挡槽，所述止挡柱的自由端与所述止挡槽配合接触。

进一步的，所述止挡槽的数量为3个。

进一步的，所述止挡件包括止挡球和与所述止挡球接触配合的止挡板，所述止挡件安装部包括凹槽和设置在所述凹槽内的锥形通孔，所述锥形通孔直径大的一端靠近所述止挡板，所述止挡球位于所述锥形通孔内并在所述锥形通孔内滚动，所述止挡板卡设在所述凹槽内，所述止挡板上设置有导向柱，所述弹簧A套设在所述导向柱上、且位于所述止挡板和所述端盖之间。

进一步的，所述止挡球的数量为两个，所述锥形通孔对应地设置有两个，所述滑动槽对应地设置有两个。

进一步的，所述止挡部具有多个锯齿状止挡槽，所述止挡球与所述止挡槽配合接触。

进一步的，所述旋转止挡B组件包括旋钮和弹簧B，所述旋钮包括手持部和连接部，所述支架A’的第二端设置有通孔A’，所述连接部穿设在所述通孔A’内且与所述支架B的一端连接，所述弹簧B套设在所述连接部上且位于所述手持部和所述支架A’之间。

进一步的，所述支架A’上设置有第一限位槽和第二限位槽，所述第二限位槽沿所述支架A’的长度方向设置，所述第一限位槽为与所述第二限位槽连通的开口；当所述支架相对于箱体处于支撑位置状态时，所述支架B卡设在所述第一限位槽内；当所述支架相对于箱体处于提携位置状态时，所述支架B卡设在所述第二限位槽内。

本实用新型还提出一种小型制冷设备，包括箱体和与所述箱体铰接的门体，所述门体的外侧面上设置有镜面玻璃，所述箱体上设置有如上所述的小型制冷设备的支架.

进一步的，所述小型制冷设备为化妆品保鲜柜。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型提供一种小型制冷设备的支架及小型制冷设备，支架包括支架A和支架B，支架A通过旋转止挡A组件与箱体的侧面连接，支架B通过旋转止挡B组件与支架A连接。通过支架A与支架B之间的相对运动及支架A相对于箱体的相对运动，实现箱体相对地面的多角度倾斜状态。当支架相对于箱体处于支撑位置状态时，支架A和支架B之间具有一定角度，支架A的一端和支架B的一端分别与地面接触，从而实现箱体相对于地面的倾斜。通过在旋转止挡A组件内设置多个止挡档位，使支架A相对于箱体具有多个倾斜角度，从而实现箱体的多角度调节，提高用户使用体验。当支架相对于箱体处于提携状态时，支架A和支架B重合，支架A的一端旋转至箱体的上方充当把手，从而便于提携或搬运箱体，提高用户使用的便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例支架的结构示意图；

图2为本实用新型实施例支架的侧视图；

图3为本实用新型实施例支架的俯视图；

图4为本实用新型实施例旋转止挡A组件的结构示意图一；

图5为本实用新型实施例旋转止挡A组件的结构示意图二；

图6为本实用新型实施例旋转止挡A组件的剖视图；

图7为图3中A处局部放大剖视图；

图8为本实用新型实施例安装有支架的化妆品保鲜柜的使用状态一；

图9为本实用新型实施例安装有支架的化妆品保鲜柜的使用状态二。

其中，100-支架，110-支架A，111-支架A’，1111-第一限位槽，1112-第二限位槽，1113-通孔A’，112-支架A’’，120-支架B，200-旋转止挡A组件，210-轴套，211-止挡件安装部，2111-通孔，2112-凹槽，212-旋转件安置孔，220-止挡件，221-止挡柱，222-止挡板，230-旋转件，231-滑动槽，232-止挡槽，240-弹簧A，250-端盖，300-旋转止挡B组件，310-旋钮，311-手持部，312-连接部，320-弹簧B，400-化妆品保鲜柜，410-箱体，420-门体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开一种应用在小型制冷设备上的支架，目的在于通过支架结构来调整小型制冷设备相对于地面的倾斜角度。本实施例以小型制冷设备为化妆品保鲜柜为例，化妆品保鲜柜包括箱体和与箱体铰接的门体，门体的外侧面上设置有镜面玻璃，供用户化妆使用。通过支架结构来调整化妆品保鲜柜相对于地面的倾斜角度，进而调整镜面玻璃相对于地面的倾斜角度，便于用户化妆，提高用户使用体验。

下面对支架的具体结构进行详细阐述。

参照图1至图3、图8至图9，支架100包括支架A 110和支架B 120。支架A 110的第一端通过旋转止挡A组件200与箱体410的侧面连接，旋转止挡A组件200与箱体410的侧面之间、旋转止挡A组件200与支架A 110之间均分别固定连接。支架A 110的第二端通过旋转止挡B组件300与支架B 120的一端连接，旋转止挡B组件300与支架A 110之间旋转连接，旋转止挡B组件300与支架B 120之间固定连接。支架100相对于箱体410具有支撑位置状态，当支架100相对于箱体410处于支撑位置状态时，支架A 110与支架B 120之间具有一定角度，支架A 110的第二端和支架B 120的自由端分别与地面接触，支架100相对于箱体410具有多个倾斜角度。通过调节旋转止挡A组件200，使支架100相对于箱体410具有不同的倾斜角度，从而实现箱体410相对于地面的不同倾斜角度的调节，便于用户使用安装在门体420上的镜面玻璃（未标示），提高用户体验。

需要说明的是，本实施例以化妆品保鲜柜400放置在地面为例进行阐述，根据实际使用情况，化妆品保鲜柜400可以放置在桌面上、床面上等。例如，当化妆品保鲜柜400放置在桌面上时，通过支架结构调节的是箱体410相对于桌面的倾斜角度。当支架100相对于箱体410处于支撑位置状态时，支架A 110的第二端和支架B 120的自由端分别与桌面接触。

进一步的，为了便于化妆品保鲜柜400的提携或搬运，设置支架100相对于箱体410还具有提携位置状态。当支架100相对于箱体410处于提携位置状态时，支架A 110与支架B 120重合，支架A 110的第二端位于箱体410的上方充当把手。当需要提携或搬运箱体410时，将支架A 110的第二端旋转至箱体410的上方充当把手，手提支架A 110的第二端即可轻松提携或搬运箱体410，提高用户使用的便利性。

具体的，支架A 110为U型结构，包括相对设置的支架A’ 111和设置在两个支架A’ 111之间的支架A’’ 112。支架A’ 111的第一端即支架A110的第一端，支架A’ 111的第二端即支架A 110的第二端。支架A’ 111的第一端与旋转止挡A组件200固定连接。支架B 120为杆状结构，支架B 120的一端与支架A’ 111的第二端旋转连接。

当支架100相对于箱体410处于支撑位置状态时，支架A’ 111的第二端朝着门体420的方向倾斜，支架B 120的自由端位于门体420的后侧，支架A’’ 112和支架B 120的自由端分别与地面接触，起到支撑箱体410的作用。通过调节旋转止挡A组件200，使支架A’ 111相对于箱体410具有不同的倾斜角度，从而实现箱体410相对于地面的不同倾斜角度的调节。当支架100相对于箱体410处于提携位置状态时，支架A’ 111与支架B 120重合，支架A’’ 112位于箱体410的上方充当把手。当需要提携或搬运箱体410时，将支架A’’ 112旋转至箱体410的上方充当把手，手提支架A’’ 112即可轻松提携或搬运箱体410。

下面对旋转止挡A组件200进行详细阐述。

参照图4至图6，旋转止挡A组件200包括轴套210、止挡件220及旋转件230。具体地说，轴套210固定设置在箱体410的两侧，轴套210的外圆周面上设置有止挡件安装部211，止挡件220与止挡件安装部211配合连接。轴套210的中心位置处设置有旋转件安置孔212，旋转件230设置在该旋转件安置孔212内、并相对于轴套210做旋转运动。旋转件230的侧面与支架A’ 111的第一端固定连接。旋转件230的外圆周面上设置有滑动槽231和止挡部，止挡部具有多个止挡位，止挡件220与旋转件230的外圆周面配合接触，通过止挡件220与旋转件230之间的运动，实现支架100相对于箱体410在支撑位置状态和提携位置状态之间的转换。

当支架100相对于箱体410处于支撑位置状态时，止挡件220的一端与止挡部配合，通过止挡件220在不同止挡位之间的切换，实现支架100相对于箱体410的不同倾斜角度的调节；当支架100相对于箱体410处于提携位置状态时，止挡件220的一端沿滑动槽231滑动，使支架A’’ 112旋转至箱体410的上方充当把手，便于提携。

进一步的，止挡件220包括止挡柱221和与止挡柱221的一端固定连接的止挡板222。止挡件安装部211包括设置在轴套210的外圆周面上的凹槽2112和设置在凹槽2112内的通孔2111。止挡柱221穿设在通孔2111内并可沿通孔2111往复运动。止挡板222卡设在凹槽2112内。当止挡件220安装到位后，止挡柱221的自由端与止挡部或滑动槽231配合接触。

为了便于止挡件220的复位，旋转止挡A组件200还包括有弹簧A 240。止挡件安装部211上设置有端盖250，止挡板222上设置有导向柱（未图示），弹簧A 240套设在导向柱上且位于止挡板222和端盖250之间，用于向止挡件220施加复位力。

端盖250与止挡件安装部211卡接，便于端盖250的安装和拆卸。为了美观，端盖250的外侧面也为圆弧面，且设置端盖250的外侧面与轴套210的外圆周面处于同一曲面上。

为了提高止挡件220的强度和可靠性，设置止挡柱221的数量为两个，与之对应地，设置通孔2111两个，滑动槽231两个。

止挡部的具体结构为锯齿状止挡槽232，锯齿状的结构便于止挡柱221在不同止挡槽232之间的切换。通过设置多个止挡槽232，实现多个止挡位的切换。止挡柱221的自由端与止挡槽232配合接触，通过止挡柱221在不同的止挡槽232之间的切换，实现支架100相对于箱体410的不同倾斜角度的调节。本实施例设置3个止挡槽232，实现3个倾斜角度的调节。

当支架100相对于箱体410处于支撑位置状态时，止挡柱221的自由端与止挡槽232配合接触，当需要调节箱体410相对于地面的倾斜角度时，手持支架A 110旋转，使止挡柱221的自由端切换至不同的止挡槽232内即可。当需要提携或搬运箱体410时，继续手持支架A 110旋转，使止挡柱221从止挡槽232旋转至滑动槽231内、并沿滑动槽231继续运动，使支架A’’ 112旋转至箱体410的上方充当把手即可。

本实施例还公开止挡件的另外一种实现方式，具体的说，止挡件包括止挡球（未图示）和与止挡球接触配合的止挡板，止挡球与止挡板之间的接触为滚动摩擦。止挡件安装部包括凹槽和设置在凹槽内的锥形通孔，止挡球位于锥形通孔内并在锥形通孔内滚动。为了防止止挡球从锥形通孔内掉出，设置锥形通孔直径大的一端靠近止挡板，这样，止挡球被限位在止挡板和止挡部之间、并在锥形通孔内滚动。止挡球在锥形通孔内滚动时，止挡球的部分从锥形通孔直径小的一端露出与止挡部接触配合。

止挡板与止挡件安装部的配合结构与上文公开的配合结构相同，相应的止挡部的结构与上文公开的结构也相同，在此不再赘述。

为了提高止挡件的强度和可靠性，设置止挡球的数量为两个，与之对应地，设置锥形通孔两个，滑动槽两个。

下面对旋转止挡B组件300进行详细阐述。

参照图7，旋转止挡B组件300包括旋钮310和弹簧B 320，旋钮310包括手持部311和与手持部311固定连接的连接部312。支架A’ 111的第二端设置有通孔A’ 1113，连接部312穿设在通孔A’ 1113内且与支架B 120的一端固定连接。弹簧B 320套设在连接部312上且位于手持部311和支架A’ 111之间。当支架100相对于箱体410处于支撑位置状态时，支架A 110与支架B 120之间具有一定角度，且该角度是固定的，即当支架A 110在不同的止挡位之间切换时，支架A 110与支架B 120之间的夹角是不变的。当支架100相对于箱体410由支撑位置状态转换为提携位置状态时，按压手持部311，使连接部312向支架A 110的内侧运动，同时旋转手持部311，使支架A 110与支架B 120重合。

进一步的，为了便于实现支架B 120与支架A 110之间的相对固定位置，即当支架100相对于箱体410处于倾斜位置状态时，支架B 120与支架A 110之间具有一定固定夹角；当支架100相对于箱体410处于提携位置状态时，支架B 120与支架A 110重合，支架A’ 111上设置有第一限位槽1111和第二限位槽1112，参照图1。第二限位槽1112为条状的凹槽，沿支架A’ 111的长度方向设置，第二限位槽1112为与第一限位槽1111连通的开口，位于支架A’ 111的第二端。当支架100相对于箱体410处于支撑位置状态时，支架B 120卡设在第一限位槽1111内，使支架A 110与支架B 120之间的夹角保持固定不变。当支架100相对于箱体410由支撑位置状态转换为提携位置状态时，按压手持部311，使连接部312向支架A 110的内侧运动至连接部312脱离第一限位槽1111，同时旋转手持部311，使支架B 120卡设在第二限位槽1112内，支架B 120与支架A’ 111重合。

本实用新型还公开一种小型制冷设备，包括箱体410和与箱体410铰接的门体420。门体420的外侧面上设置有镜面玻璃。箱体410上设置有本实施例所阐述的支架结构。本实施例小型制冷设备为化妆品保鲜柜。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。