冰箱的制作方法

本实用新型涉及制冷设备领域，尤其涉及一种冰箱。

背景技术：

当今社会冰箱节能要求越来越高，耗电量也为人们购买冰箱的主要关注点。为提高冰箱压机仓内相关散热部件的散热效率、降低产品能耗，很多高端产品在压机仓两侧设计通风口，利于空气流通。

一般地，现有的生产设备及工艺原因下，冰箱U壳的成型中压型工艺依靠U壳长边定位，与之配合的产品塑料通风栅格均高出U壳平面。

然而，对于有装配尺寸要求的U壳，由于现有的设备及工艺，压型过程中与实际设计有误差，且误差有很高的不确定性，而通风栅格凸出U壳平面，整机标注外形尺寸需相应增加且在箱体发泡时模具易挤压该件，导致U壳侧面不平整、发泡溢料，影响产品外观精细化。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种冰箱。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：一种冰箱，所述冰箱包括：

U壳，开设有开口并形成有围设所述开口的凹槽；

压机仓，设置于U壳内侧，所述压机仓包括散热通道，所述散热通道形成有通风口以与所述开口连接，所述通风口包括多个卡接部；

通风面板，与所述凹槽相贴合以使所述通风面板外表面与所述U壳处于同一平面，所述通风面板上设置有多个卡爪以与所述通风口连接，所述卡爪与所述卡接部数量一致；

在水平方向上，所述卡爪与所述卡接部一一对应卡紧；

在竖直平面上，每一所述卡爪与对应所述卡接部均可活动连接以使所述通风面板在竖直平面上移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述通风口向所述散热通道方向延伸形成有延伸边，所述卡接部共四个且依次设置于所述延伸边上。

作为本实用新型的进一步改进，任一所述卡接部均为在竖直平面上自所述延伸边向内凸伸而成。

作为本实用新型的进一步改进，所述通风面板包括格栅以及围绕所述格栅设置的边框，所述卡爪依次设于所述边框上。

作为本实用新型的进一步改进，任一所述卡爪均包括向所述散热通道方向延伸的第一折弯部。

作为本实用新型的进一步改进，在竖直平面上任一所述卡接部均与对应的所述第一折弯部距离2-3mm的间隙。

作为本实用新型的进一步改进，任一所述卡爪还包括与所述第一折弯部垂直且向外延伸的第二折弯部。

作为本实用新型的进一步改进，在竖直平面上任一所述第二折弯部均与对应的所述延伸边距离2-3mm的间隙。

作为本实用新型的进一步改进，所述通风口、所述凹槽形状以及所述通风面板均呈方形。

作为本实用新型的进一步改进，所述凹槽为在所述U壳上冲压形成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的冰箱，包括U壳、通风口和与凹槽贴合的通风面板，卡爪与卡接部在水平方向上一一对应卡紧，在竖直平面上每一卡爪与对应卡接部均隔有间隙，在装配过程中，使得标注整机外形尺寸时数据精确，同时在发泡过程中避免了模具挤压通风面板而导致U壳侧面不平整、发泡溢料的情况，在现有工艺下U壳成型出现偏差时，通风面板可随凹槽位置同步移动，仍能保持与凹槽相贴合同时通风口的装配不受影响。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型中冰箱的结构示意图；

图2为本实用新型中冰箱通风口部分的剖面放大示意图；

图3为本实用新型中U壳的结构示意图；

图4为本实用新型中通风口的结构示意图；

图5为本实用新型中通风面板的结构示意图；

其中，100——冰箱、1——U壳、2——通风口、3——通风面板、11——开口、12——凹槽、21——卡接部、22——延伸边、31——卡爪、32——格栅、33——边框、311——第一弯折部、312——第二弯折部。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1至图5所示，本实用新型提供了一种冰箱100，所述冰箱100包括U壳1，所述U壳1开设有开口11并形成有围设所述开口11的凹槽12；

一般的，冰箱U壳成型工艺分为五工序：上料冲切、打Z辊轧、压型、折短边以及折U成型。现有产品大都受限于U壳的成型工艺，第二工序打Z辊轧成型精度有限，U壳长边经辊轧后，平直度会产生变化，成型误差甚至多达2-3mm；而第三工序压型恰恰依靠U壳长边定位，从而造成压型位置也会与实际设计有误差，且误差有很高的不确定性；

所述冰箱100包括有压机仓，所述压机仓设置于所述U壳1内侧用以放置压缩机，所述压机仓包括散热通道用以压缩机的散热，所述散热通道形成有通风口2以与所述开口11连接，所述通风口2包括多个卡接部21；

所述冰箱100还包括通风面板3，所述通风面板3与所述凹槽12相贴合以使所述通风面板3外表面与所述U壳1处于同一平面，所述通风面板3上设置有多个卡爪31以与所述通风口2连接，所述卡爪31与所述卡接部21数量一致；

在水平方向上，所述卡爪31与所述卡接部21一一对应卡紧，因此在装配过程中，所述通风面板3不会凸出所述U壳1，在标注整机外形尺寸时数据精确，避免了用户误解，同时在发泡过程中避免了模具挤压所述通风面板3而导致所述U壳1侧面不平整、发泡溢料的情况；

在竖直平面上，每一所述卡爪31与对应所述卡接部21均可活动连接以使所述通风面板3在竖直平面上移动，在生产中，若所述凹槽12位置因现有工艺出现偏差，所述通风面板3可随所述凹槽12位置同步移动，仍能保持与所述凹槽12相贴合同时所述通风口2的装配不受影响。

在本具体实施方式中，如图4所示，所述通风口2任一边均向所述散热通道方向延伸形成有延伸边22，所述卡接部21共四个且依次设置于所述延伸边22上。

具体的，任一所述卡接部21均为在竖直平面上自所述延伸边22向内凸伸而成，当然，如果任一所述卡接部21均为在竖直平面上自所述延伸边22向外凹陷或者其他形式，只要所述卡接部21能够与所述卡爪31在水平方向上一一对应卡紧，则均可达到本实用新型的目的。

进一步的，如图5所示，所述通风面板3包括格栅32以及围绕所述格栅32设置的边框33，所述卡爪31依次设于所述边框33上。

在本具体实施方式中，如图2所示，任一所述卡爪31均包括向所述散热通道方向延伸的第一折弯部311；在竖直平面上，任一所述卡接部21均与对应所述第一折弯部311距离2-3mm的间隙。

进一步的，任一所述卡爪31还包括与所述第一折弯部311垂直且向外延伸的第二折弯部312；在竖直平面上，任一所述第二折弯部312均与对应所述延伸边距离2-3mm的间隙，这样使得所述通风面板3在竖直平面上可移动。

具体的，所述通风口2、所述凹槽12的形状和所述通风面板3均呈方形，当然，如果所述通风口2、所述凹槽12的形状和所述通风面板3呈圆形或其他形状，只要所述卡接部21呈上下左右排列于所述通风口2，所述通风面板3与所述凹槽12形状相一致，则均可达到本实用新型的目的。

优选的，所述凹槽12为在所述U壳1上冲压形成。

因此，综上所述，本实用新型中提出的一种冰箱100，冰箱100的压缩机在散热时,通过将热从散热通道传出再经由通风口2和通风面板3传出冰箱100的外部，提高了冰箱100的散热效率、降低产品能耗；在装配时通过通风面板3与所述凹槽12相贴合的设计以及与所述通风口2的卡接配合，使得标注整机外形尺寸时数据精确，同时在发泡过程中避免了模具挤压所述通风面板3而导致所述U壳1侧面不平整、发泡溢料的情况，在现有工艺下所述U壳1成型出现偏差时，所述通风面板3可随所述凹槽12位置同步移动，仍能保持与所述凹槽12相贴合同时所述通风口2的装配不受影响。

应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施例。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。