一种可切换工况的风冷冷水机组的制作方法

本实用新型涉及制冷技术领域，尤其涉及一种可切换工况的风冷冷水机组。

背景技术：

申请号为201420092927.8的中国专利文件公开了一种降幕式冷水机满液式制冷装置，用以解决降幕式冷水机各蒸发器间供液不均衡的问题，该制冷装置设计用于生产一定温度区间的单一载冷剂，当需要将一套机组同时应用于两种载冷剂时，因为载冷剂物性的区别，应用工况不同，同一种蒸发器往往难以满足要求，无法进行切换以满足不同工况或不同季节供应不同载冷剂的需求。

因此，有必要提供一种可切换工况的风冷冷水机组以解决上述问题。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可切换工况的风冷冷水机组。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种可切换工况的风冷冷水机组，包括压缩机、风冷冷凝器、降幕式蒸发器和干式蒸发器；

所述压缩机的排气接口与所述风冷冷凝器的入口连接；

所述风冷冷凝器的出口通过第一角式截止阀与降幕式蒸发器的入口连接，所述风冷冷凝器的出口通过第二角式截止阀与干式蒸发器的入口连接；

所述降幕式蒸发器的出口通过第三角式截止阀与所述压缩机的进气接口连接，所述干式蒸发器的出口通过第四角式截止阀与所述压缩机的进气接口连接。

在可选实施例中，所述风冷冷水机组还包括储液器，所述风冷冷凝器的出口与所述储液器的入口连接，所述储液器的出口分别与降幕式蒸发器的入口和干式蒸发器的入口连接。

在可选实施例中，所述风冷冷水机组还包括电子膨胀阀，所述电子膨胀阀设置在所述储液器的出液管路上。

在可选实施例中，所述降幕式蒸发器的出口和干式蒸发器的出口分别与所述压缩机的进气管路连接，所述电子膨胀阀包括压力传感器和温度传感器，所述压力传感器和温度传感器均设置在所述压缩机的进气管路上。

在可选实施例中，所述降幕式蒸发器包括冷冻水进水管和冷冻水出水管，所述冷冻水进水管和外设用户端的回水口连接，所述冷冻水出水管和外设用户端的用水口连接；

所述干式蒸发器包括载冷剂进水管和载冷剂出水管，所述载冷剂进水管和外设用户端的回水口连接，所述载冷剂出水管和外设用户端的用水口连接。

在可选实施例中，所述风冷冷水机组还包括与所述储液器连接的安全阀。

在可选实施例中，所述风冷冷水机组还包括设置在风冷冷凝器和储液器之间的第五角式截止阀，所述第五角式截止阀的两端分别与所述风冷冷凝器的出口和储液器的入口连接。

在可选实施例中，所述风冷冷水机组还包括干燥过滤器，所述干燥过滤器的一端与储液器的出口连接，所述干燥过滤器的另一端分别与降幕式蒸发器的入口和干式蒸发器的入口连接，所述干燥过滤器的两端分别设有第六角式截止阀和第七角式截止阀。

在可选实施例中，所述风冷冷水机组还包括分别设置在所述压缩机的进气接口和排气接口的第八角式截止阀和第九角式截止阀。

在可选实施例中，所述降幕式蒸发器包括底部水箱、水泵和上部板片，所述水箱通过水泵与上部板片连接。

本实用新型的有益效果在于：提供一种可切换工况的风冷冷水机组，包括压缩机、风冷冷凝器、降幕式蒸发器和干式蒸发器，机组采用撬块化设计，采用同时具有降幕式蒸发器和干式蒸发器的双控制系统，智能化程度高。当需要冷水时，蒸发器系统切换到降幕式蒸发器，机组切换到“生产冷水”状态；当需要丙二醇时，蒸发器系统切换到干式蒸发器，机组切换到“生产丙二醇”状态，可以满足同一套机组不同季节生产不同种类不同温度的载冷剂需求，实现了一机多用的功能。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例的可切换工况的风冷冷水机组的结构示意图；

标号说明：

1-压缩机； 2-风冷冷凝器； 3-降幕式蒸发器； 4-干式蒸发器；

5-第一角式截止阀； 6-第二角式截止阀； 7-第三角式截止阀；

8-第四角式截止阀； 9-储液器； 10-电子膨胀阀； 11-压力传感器；12-温度传感器； 13-冷冻水进水管； 14-冷冻水出水管； 15-载冷剂进水管； 16-载冷剂出水管； 17-安全阀； 18-第五角式截止阀； 19-干燥过滤器； 20-第六角式截止阀； 21-第七角式截止阀； 22-第八角式截止阀； 23-第九角式截止阀。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：当需要冷水时，蒸发器系统切换到降幕式蒸发器，机组切换到“生产冷水”状态；当需要丙二醇时，蒸发器系统切换到干式蒸发器，机组切换到“生产丙二醇”状态，实现一机多用。

请参照图1所示，本实用新型的一种可切换工况的风冷冷水机组，包括压缩机、风冷冷凝器、降幕式蒸发器和干式蒸发器；

所述压缩机的排气接口与所述风冷冷凝器的入口连接；

所述风冷冷凝器的出口通过第一角式截止阀与降幕式蒸发器的入口连接，所述风冷冷凝器的出口通过第二角式截止阀与干式蒸发器的入口连接；

所述降幕式蒸发器的出口通过第三角式截止阀与所述压缩机的进气接口连接，所述干式蒸发器的出口通过第四角式截止阀与所述压缩机的进气接口连接。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：压缩机用于压缩和输送制冷剂蒸气，使制冷剂升压升温；风冷冷凝器用于将压缩机排出的高温高压的气体冷却液化成高温高压的液体，其作用是排出热量；降幕式蒸发器通过上方板片中的冷冻水蒸发吸热，将流过其表面的载冷剂温度降低；干式蒸发器用以使管程低温低压的制冷剂蒸发吸热、壳程的载冷剂液体温度降低。第一角式截止阀、第二角式截止阀、第三角式截止阀和第四角式截止阀用于切换蒸发器的工况，当需要冷水时，蒸发器系统切换到降幕式蒸发器，第一角式截止阀和第三角式截止阀打开，第二角式截止阀和第四角式截止阀关闭，降幕式蒸发器投入运行，机组切换到“生产冷水”状态；当需要丙二醇时，蒸发器系统切换到干式蒸发器，第一角式截止阀和第三角式截止阀关闭，第二角式截止阀和第四角式截止阀打开，干式蒸发器投入运行，机组切换到“生产丙二醇”状态，这样就实现了冷水机组的一机多用。

进一步的，所述风冷冷水机组还包括储液器，所述风冷冷凝器的出口与所述储液器的入口连接，所述储液器的出口分别与降幕式蒸发器的入口和干式蒸发器的入口连接。

从上述描述可知，储液器用以承载制冷剂，起到贮藏和制冷剂缓冲的作用。

进一步的，所述风冷冷水机组还包括电子膨胀阀，所述电子膨胀阀设置在所述储液器的出液管路上。

从上述描述可知，电子膨胀阀是一种可按预设程序控制制冷装置的制冷剂流量的节流元件，通过采集到的外部信号采用反馈式调节来控制膨胀阀的开度，改善系统调节品质，在很宽的蒸发温度区域使过热度控制在目标范围内。

进一步的，所述降幕式蒸发器的出口和干式蒸发器的出口分别与所述压缩机的进气管路连接，所述电子膨胀阀包括压力传感器和温度传感器，所述压力传感器和温度传感器均设置在所述压缩机的进气管路上。

从上述描述可知，压力传感器安装在压缩机的进气接口的管路上，电子膨胀阀安装在储液器的供液管路上，通过压力传感器和温度传感器反馈蒸发器回气的过热度，从而控制电子膨胀阀的开度。

进一步的，所述降幕式蒸发器包括冷冻水进水管和冷冻水出水管，所述冷冻水进水管和外设用户端的回水口连接，所述冷冻水出水管和外设用户端的用水口连接；

所述干式蒸发器包括载冷剂进水管和载冷剂出水管，所述载冷剂进水管和外设用户端的回水口连接，所述载冷剂出水管和外设用户端的用水口连接。

进一步的，所述风冷冷水机组还包括与所述储液器连接的安全阀。

从上述描述可知，当储液器的压力超过安全阀的整定压力时向外部泄压。

进一步的，所述风冷冷水机组还包括设置在风冷冷凝器和储液器之间的第五角式截止阀，所述第五角式截止阀的两端分别与所述风冷冷凝器的出口和储液器的入口连接。

从上述描述可知，第五角式截止阀用以手动切断储液器的进液管路。

进一步的，所述风冷冷水机组还包括干燥过滤器，所述干燥过滤器的一端与储液器的出口连接，所述干燥过滤器的另一端分别与降幕式蒸发器的入口和干式蒸发器的入口连接，所述干燥过滤器的两端分别设有第六角式截止阀和第七角式截止阀。

从上述描述可知，干燥过滤器用以除去制冷剂管路中含有的水分和杂质，当需要对干燥过滤器进行检修时，通过关闭第六角式截止阀和第七角式截止阀以切断其前后管路。

进一步的，所述风冷冷水机组还包括分别设置在所述压缩机的进气接口和排气接口的第八角式截止阀和第九角式截止阀。

从上述描述可知，第八角式截止阀和第九角式截止阀分别用以手动切断压缩机的吸气管路和排气管路。

进一步的，所述降幕式蒸发器包括底部水箱、水泵和上部板片，所述水箱通过水泵与上部板片连接。

从上述描述可知，水泵用以将降幕式蒸发器底部的水箱中的水抽到上方，经过与上方板片的换热，将水温度降低。

请参照图1所示，本实用新型的实施例一为：一种可切换工况的风冷冷水机组，包括压缩机1、风冷冷凝器2、降幕式蒸发器3和干式蒸发器4；

所述压缩机1的排气接口与所述风冷冷凝器2的入口连接；

所述风冷冷凝器2的出口通过第一角式截止阀5与降幕式蒸发器3的入口连接，所述风冷冷凝器2的出口通过第二角式截止阀6与干式蒸发器4的入口连接；

所述降幕式蒸发器3的出口通过第三角式截止阀7与所述压缩机1的进气接口连接，所述干式蒸发器4的出口通过第四角式截止阀8与所述压缩机1的进气接口连接。

请参照图1所示，本实用新型的实施例二为：一种可切换工况的风冷冷水机组，包括压缩机1、风冷冷凝器2、降幕式蒸发器3和干式蒸发器4；

所述压缩机1的排气接口与所述风冷冷凝器2的入口连接；

所述风冷冷凝器2的出口通过第一角式截止阀5与降幕式蒸发器3的入口连接，所述风冷冷凝器2的出口通过第二角式截止阀6与干式蒸发器4的入口连接；

所述降幕式蒸发器3的出口通过第三角式截止阀7与所述压缩机1的进气接口连接，所述干式蒸发器4的出口通过第四角式截止阀8与所述压缩机1的进气接口连接。

所述风冷冷水机组还包括储液器9，所述风冷冷凝器2的出口与所述储液器9的入口连接，所述储液器9的出口分别与降幕式蒸发器3的入口和干式蒸发器4的入口连接。所述风冷冷水机组还包括电子膨胀阀10，所述电子膨胀阀10设置在所述储液器9的出液管路上。所述降幕式蒸发器3的出口和干式蒸发器4的出口分别与所述压缩机1的进气管路连接，所述电子膨胀阀10包括压力传感器11和温度传感器12，所述压力传感器11和温度传感器12均设置在所述压缩机1的进气管路上。所述降幕式蒸发器3包括冷冻水进水管13和冷冻水出水管14，所述冷冻水进水管13和外设用户端的回水口连接，所述冷冻水出水管14和外设用户端的用水口连接；所述干式蒸发器4包括载冷剂进水管15和载冷剂出水管16，所述载冷剂进水管15和外设用户端的回水口连接，所述载冷剂出水管16和外设用户端的用水口连接。所述风冷冷水机组还包括与所述储液器9连接的安全阀17。所述风冷冷水机组还包括设置在风冷冷凝器2和储液器9之间的第五角式截止阀18，所述第五角式截止阀18的两端分别与所述风冷冷凝器2的出口和储液器9的入口连接。所述风冷冷水机组还包括干燥过滤器19，所述干燥过滤器19的一端与储液器9的出口连接，所述干燥过滤器19的另一端分别与降幕式蒸发器3的入口和干式蒸发器4的入口连接，所述干燥过滤器19的两端分别设有第六角式截止阀20和第七角式截止阀21。所述风冷冷水机组还包括分别设置在所述压缩机1的进气接口和排气接口的第八角式截止阀22和第九角式截止阀23。所述降幕式蒸发器3包括底部水箱、水泵和上部板片，所述水箱通过水泵与上部板片连接。

综上所述，本实用新型提供一种可切换工况的风冷冷水机组，包括压缩机、风冷冷凝器、降幕式蒸发器和干式蒸发器，机组采用撬块化设计，采用同时具有降幕式蒸发器和干式蒸发器的双控制系统，智能化程度高。当需要冷水时，蒸发器系统切换到降幕式蒸发器，机组切换到“生产冷水”状态；当需要丙二醇时，蒸发器系统切换到干式蒸发器，机组切换到“生产丙二醇”状态，可以满足同一套机组不同季节生产不同种类不同温度的载冷剂需求，实现了一机多用的功能。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。