适用于制冷机组的闪蒸式经济器的制作方法

文档序号:18053699发布日期:2019-06-29 01:42阅读:来源:国知局

技术特征:

1.适用于制冷机组的闪蒸式经济器,其特征在于:包括水平的筒体,所述筒体一端设置有第一端盖、另一端设置有第二端盖,所述筒体上设置有进液管、出液管和出气管,所述进液管靠近所述第一端盖且靠近所述筒体的顶部,所述出气管位于所述筒体的顶部且靠近所述第二端盖;所述筒体的内壁上连接有隔板、第一分离板和水平的第二分离板,所述第一分离板和所述隔板位于同一竖直平面且所述隔板的底端与所述第一分离板的顶端之间存在间隔,所述竖直平面位于所述进液管和所述出气管之间且靠近所述进液管,所述出液管位于所述第一分离板与所述第二端盖之间、靠近所述第二端盖且与所述筒体的底部连通,所述第二分离板一端与所述第一分离板的顶端连接、另一端与所述第二端盖连接,所述第一分离板和所述第二分离板上均均匀设置有若干个通孔,

所述筒体的内壁上还连接有第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和所述第二挡板均水平且所述第一挡板位于所述第二挡板的下方,所述第一挡板一端与所述隔板的底端密封连接,所述第一挡板的另一端靠近所述第二端盖、与所述第二端盖之间存在间隔且具有向下的折弯,所述第二挡板一端与所述第二端盖连接,所述第二挡板的另一端与靠近所述隔板、与所述隔板之间存在间隔且具有向下的折弯。

2.根据权利要求1所述的适用于制冷机组的闪蒸式经济器,其特征在于:所述进液管水平设置,所述出液管和所述出气管均垂直设置。

3.根据权利要求2所述的适用于制冷机组的闪蒸式经济器,其特征在于:所述进液管的上边缘与所述筒体的顶部内壁的距离为20~50mm,所述进液管位于所述筒体内的一端的端部斜切,所述斜切的角度为30~60度,所述进液管位于所述筒体内的一端的端部与所述筒体的内壁的最短距离为40~80mm,所述进液管的管径须保证制冷剂气液混合物的流速为4~8m/s。

4.根据权利要求2所述的适用于制冷机组的闪蒸式经济器,其特征在于:所述出气管的弯曲部分的弯曲半径为90度,所述出气管的水平部分位于所述筒体内,且所述出气管的水平部分的上边缘与所述筒体的顶部内壁的距离为20~50mm,所述出气管的水平部分的长度为50~100mm,所述出气管的水平部分的进气口朝向所述第二端盖、且与所述第二端盖的内壁的距离为100~150mm,制冷剂气体在出气管的流速不高于6m/s。

5.根据权利要求1所述的适用于制冷机组的闪蒸式经济器,其特征在于:所述第一分离板、所述第二分离板和所述筒体的内壁围成缓冲室,所述第一分离板与所述筒体连接的边缘呈圆弧形,且所述第一分离板的顶端呈水平的直线形,所述第二分离板呈长方形;所述第一分离板的高度为20~50mm,所述通孔的孔径为3~8mm,相邻两个所述通孔的间距需保证制冷剂液体流过所述第一分离板和所述第二分离板上的所有通孔的平均流速在0.3~0.7m/s之间。

6.根据权利要求1所述的适用于制冷机组的闪蒸式经济器,其特征在于:所述隔板与所述筒体连接的边缘呈圆弧形,且所述隔板的底端呈水平的直线形,所述隔板的高度需保证制冷剂气体通过所述隔板、所述第一分离板及所述筒体的内壁所形成的区域的流速为0.5~1m/s。

7.根据权利要求1所述的适用于制冷机组的闪蒸式经济器,其特征在于:所述第一挡板的长度需保证制冷剂气体通过第一挡板、所述第二端盖及所述筒体的内壁所形成的区域的流速为1~1.5m/s;所述第一挡板与所述筒体的内壁连接的两个侧边上分别设置有2~4个孔,靠近所述隔板的所述孔与所述隔板的距离为100~200mm,所述孔的形状为半圆形、三角形或方形;所述隔板与所述筒体的内壁之间满焊,所述第一挡板与所述筒体的内壁点焊,并保证所述第一挡板与所述筒体的内壁之间的缝隙的宽度不大于1mm,制冷剂气体在所述第二分离板、所述第一挡板及所述筒体所围成的第一气流通道中的流速为0.5~1m/s;所述第一挡板的折弯的长度需保证制冷剂气体通过所述第一挡板的折弯的末端、所述第二分离板及所述筒体的内壁所形成的区域的流速不超过2m/s,所述第一挡板的折弯的角度为60~120度。

8.根据权利要求1所述的适用于制冷机组的闪蒸式经济器,其特征在于:所述第二挡板与所述筒体的内壁连接的两个侧边上分别设置有2~4个孔,靠近所述出气管的端口的所述孔与所述出气管的端口的距离为50~100mm,所述孔的形状为半圆形、三角形或方形;所述第二挡板的长度须保证制冷剂气体通过所述第二挡板、所述隔板及所述筒体的内壁之间的区域的流速为1~1.5m/s;所述第二挡板与所述筒体的内壁点焊,并保证所述第二挡板与所述筒体的内壁之间的缝隙的宽度不大于1mm,所述第一挡板、所述第二挡板及所述筒体所构成的第二气流通道以及所述第二挡板与所述筒体所构成的第三气流通道中制冷剂气体的流速为0.5~1m/s;所述第二挡板的折弯的长度需保证制冷剂气体在所述第二挡板的折弯的末端、所述第一挡板及所述筒体的内壁之间的区域内的流速不超过2m/s,所述第二挡板的折弯的角度为60~120度。

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