一种砂石传送带的制作方法

本实用新型涉及传送带技术领域，特别涉及一种砂石传送带。

背景技术：

混凝土是一种非常常见的建筑材料，在制备混凝土前需要将砂石通过传送带运输到搅拌装置中进行搅拌，传送带多为橡胶材质，容易在使用过程中被拉长，使传送带的张紧度降低，减小对砂石的摩擦力，影响运输砂石的效率，需要对传送带进行重新张紧。

目前，公告号为CN207726170U的中国专利公开了一种传送带张紧装置，结合该专利文件的说明书附图4以及实施例二，其结构包括架体、设置在架体上的载物带、支撑杆、套设在支撑杆上的张紧辊，张紧辊可相对支撑杆转动，张紧辊设置在载物带内侧与载物带贴合，支撑杆的两端设有滑动件、架体开设有供滑动件滑移的滑槽，支撑杆还连接有拉动支撑杆向下移动的下拉件。该专利中下拉件可为放有重物的配重板，配重板通过拉绳与支撑杆连接，通过重力使载物带时刻处于张紧状态。

其中通过滑动件与滑槽的配合，使张紧辊能很顺畅的上下滑移，但下拉件中放有重物的配重板仅通过拉绳与支撑杆连接，支撑杆与张紧辊之间又是可相对转动，使得配重板易受外力影响出现摆动，而配重板整体的质量大，一旦出现摆动很容易对设备或人员造成伤害。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种砂石传送带，其在保障张紧装置能顺畅上下移动的基础上，降低张紧装置出现摆动的可能性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂石传送带，包括架体、转动轴、张紧辊、重物块，所述架体上设有载物带，所述张紧辊辊面贴靠在载物带内表面并用于拉紧载物带，所述转动轴可转动的连接在张紧辊上，所述转动轴的两端与重物块连接，所述重物块位于张紧辊下方，还包括支撑架、限位组件，所述限位组件包括T型滑槽、T型滑块，所述支撑架垂直于地面且靠近重物块，所述T型滑槽位于支撑架朝向重物块的侧面上，所述T型滑块连接在重物块上，所述重物块可通过T型滑块沿T型滑槽上下移动。

通过上述技术方案，重物块通过限位组件与支撑架接触，T型滑块处在T型滑槽中时，T型滑块只能沿T型滑槽进行上下移动，T型滑块向其他方向移动时都会受到T型滑槽内壁的阻挡，从而使与T型滑块相连的重物块难以出现摆动；同时重物块通过重力拉动张紧辊，使缠绕在张紧辊上的载物带张紧，张紧辊虽然悬在空中，却不容易出现摆动。

优选的，所述T型滑块上设有滚轮，所述T型滑块通过滚轮在T型滑槽中滑动。

通过上述技术方案，减少T型滑块在T型滑槽中滑动时受到的摩擦力，减少摩擦力对重物块张紧效果的影响。

优选的，所述T型滑块有多个，多个T型滑块沿T型滑槽长度方向均匀排列在重物块侧面上。

通过上述技术方案，增加重物块与支撑架之间的连接，减少单个T型滑块受到的作用力，实际使用寿命增加；重物块与支撑架之间的滑移稳定性也得到进一步提升。

优选的，所述支撑架还设有拆装槽，所述拆装槽位于支撑架与T型滑槽相邻的侧面上，所述拆装槽与T型滑槽相通，所述支撑架上还设有拆装板，所述拆装板通过螺栓安装在拆装槽上。

通过上述技术方案，拆开拆装板后，可以通过拆装槽看到T型滑槽内的情况，方便对T型滑块与T型滑槽的检修，也方便清理落到T型滑槽内的砂石，使重物块的上下滑移能更加顺畅。

优选的，所述限位组件有两个，两个限位组件分别对称位于支撑架的两侧。

通过上述技术方案，进一步增加接触点，降低重物块摆动的可能性；重物块在上下移动时，不容易出现偏差。

优选的，所述张紧辊两侧端部上均设有环形的挡件。

通过上述技术方案，缠绕到张紧辊上的载物带在运动过程中不会从张紧辊端部脱离，使载物带的运转平稳。

优选的，所述支撑架上设有多个横杆，多个横杆沿竖直方向等距安装在支撑架上。

通过上述技术方案，支撑架可以具有梯子的作用，可以通过支撑架检测处在较高空中的张紧辊的情况。

优选的，还包括固定架，所述固定架一端连接在架体上，固定架另一端连接在支撑架上。

通过上述技术方案，将支撑架与架体连接在一起，增强了支撑架的结构强度。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1.通过T型滑块与T型滑槽的配合，重物块可正常的上下移动，而难以向其他方向摆动；

2.可通过拆下拆装板的方式，直接检查T型滑槽内的情况，方便检修工作；

3.支撑架兼具梯子的作用，方便检查张紧辊，也节省了空间。

附图说明

图1为实施例的整体示意图；

图2为实施例的限位组件示意图；

图3为图2中A的放大图。

附图标记：1、架体；2、张紧辊；21、转动轴；22、挡件；3、重物块；4、限位组件；41、T型滑块；411、滚轮；42、T型滑槽；5、支撑架；51、横杆；52、拆装槽；53、拆装板；6、固定架；7、载物带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种砂石传送带，如图1所示，包括架体1、安装在架体1上的载物带7、位于载物带7下方的转动轴21、套设在转动轴21上的张紧辊2、重物块3、支撑架5、限位组件4，重物块3与转动轴21连接且位于转动轴21下方，重物块3利用自身重力拉扯张紧辊2，张紧辊2抵在载物带7下侧的背离地面的带面上并使载物带7张紧，张紧辊2两侧均设有防止载物带7滑出的环形的挡件22。支撑架5上设有多个沿竖直方向等距安装的横杆51，支撑架5兼具有梯子的功能，支撑架5垂直于地面且靠近重物块3，支撑架5与架体1之间设有固定架6，固定架6将支撑架5与架体1连接起来以加强支撑架5的稳定性。限位组件4连接在支撑架5与重物块3之间，限位组件4使重物块3与支撑架5保持一定的距离，并使重物块3难以摆动。

参见图2、图3，限位组件4有两个，两个限位组件4分别对称位于支撑架5的两侧，每个限位组件4均包括T型滑槽42、多个T型滑块41，T型滑槽42安装在支撑架5朝向重物块3的侧面上，多个T型滑块41沿竖直方向排列在重物块3朝向支撑架5的侧面上，T型滑块41处在T型滑槽42中，T型滑槽42沿竖直方向延伸，重物块3在由自身重力进行上下移动时，T型滑块41会随重物块3在T型滑槽42中移动。T型滑块41上设有滚轮411，T型滑块41通过滚轮411在T型滑槽42中滑移。

参见图1、图2，支撑架5还设有拆装槽52，拆装槽52有两个，两个拆装槽52分别对称设置在支撑架5两侧，拆装槽52与T型滑槽42相连通，拆装槽52上还有拆装板53，拆装板53覆盖在拆装槽52的槽口并通过螺栓固定。

在实际使用过程中，载物带7在运送砂石时，载物带7受砂石压力作用下出现形变，载物带7整体长度变长而导致载物带7松弛，重物块3开始向下移动，与重物块3连接的T型滑块41在T型滑槽42中同步向下移动，T型滑块41上的滚轮411出现滚动，减少与T型滑槽42的摩擦力，当载物带7在张紧辊2带动下重新张紧后，张紧辊2对重物块3的拉力的大小恢复到重物块3重力的大小，重物块3停止移动。工人在定期对传送带进行检查时，拧开拆装板53上的螺栓，拆卸下拆装板53，通过拆装槽52观察T型滑块41内的情况，清理掉处在T型滑块41与T型滑槽42之间的杂物，保障T型滑块41能顺利在T型滑槽42里滑动，检查结束后，重新安装上拆装板53以减少杂质进入T型滑槽42。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。