一种热风机的降噪装置的制作方法

本实用新型涉及制冷制热设备改进技术领域，特别是涉及一种热风机的降噪装置。

背景技术：

在现有技术中，如图3所示，热风机的工作原理为，压缩机排出高温高压的气态冷媒，经四通阀到室内机的蒸发器进行放热冷凝，经电子膨胀阀节流到闪蒸器，其中一管路由闪蒸器到双向双向节流阀-到冷凝器-经四通阀回压缩机吸气口，另一管路由闪蒸器到压缩机补气口，这种方式在制热运行时，经常会出现节流噪音传递到室内机上,引起用户反感及投诉。噪音主要是室内机冷凝温度过高或刚启动的一段时间里系统高低压没建立起来,导致冷媒冷凝效果不良或产生闪发气体,这些气体经膨胀阀节流到闪蒸器后,会被闪蒸器进一步放大,然后噪音会通过内外机连接管传回室内机里引起的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种热风机的降噪装置，在现有装置的基础上通过新增过冷管，使闪发气体经过过冷管再次放热冷凝，保证节流前均为液态冷媒，避免出现异常的噪音。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种热风机的降噪装置，应用在热风机的管路上降低室内机的噪声，热风机包括室内机和室外机两部分，室内机由蒸发器组成，蒸发器的两端管道连接第一截止阀和第二截止阀，室外机由冷凝器、闪蒸器、电子膨胀阀和压缩机组成，压缩机连接四通阀，四通阀一端连接第二截止阀，四通阀另一端依次连接冷凝器、闪蒸器、电子膨胀阀和第一截止阀，闪蒸器还与压缩机的补气口相连，所述的室内机与室外机之间的管路上设置有消音器，所述的闪蒸器中安装过冷管，过冷管两端分别连接电子膨胀阀和第一截止阀。

进一步的，如上所述的过冷管为盘管或螺旋管结构。

进一步的，如上所述的闪蒸器与电子膨胀阀之间还设有过滤器。

进一步的，如上所述的闪蒸器与冷凝器之间还设置有双向节流阀。

进一步的，如上所述的压缩机为变频增焓压缩机。

进一步的，如上所述的冷凝器和蒸发器上均安装有温度传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过在闪蒸器中新增过冷管，串接在膨胀阀节流前以作制热时的过冷用，闪发气体经过过冷管再次放热冷凝，保证节流前均为液态冷媒，避免出现异常的噪音。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中过冷管放大示意图；

图3为本实用新型的改进前示意图。

附图中的标记为：1.室内机；2.室外机；3.压缩机；4.消音器；5.闪蒸器；6.四通阀；7.冷凝器；8.双向节流阀；9.电子膨胀阀；10.过滤器；11.第一截止阀；12.蒸发器；13.过冷管；14.第二截止阀。

具体实施方式

下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。

如图1-3所示，本实用新型的一种热风机的降噪装置，应用在热风机的管路上降低室内机1的噪声，热风机包括室内机1和室外机2两部分，室内机1由蒸发器12组成，蒸发器12的两端管道连接第一截止阀11和第二截止阀14，室外机2由冷凝器7、闪蒸器5、电子膨胀阀9和压缩机3组成，压缩机3连接四通阀6，四通阀6一端连接第二截止阀14，四通阀6另一端依次连接冷凝器7、闪蒸器5、电子膨胀阀9和第一截止阀11，闪蒸器5还与压缩机3的补气口相连，所述的室内机1与室外机2之间的管路上设置有消音器4，所述的闪蒸器5中安装过冷管13，过冷管13两端分别连接电子膨胀阀9和第一截止阀11。

进一步的，所述的过冷管13为盘管或螺旋管结构，增加其接触面积，提升冷凝效果。所述的闪蒸器5与电子膨胀阀9之间还设有过滤器10，所述的闪蒸器5与冷凝器7之间还设置有双向节流阀8。所述的压缩机3为变频增焓压缩机3。所述的冷凝器7和蒸发器12上均安装有温度传感器。

本实用新型装置的工作原理如下，在热风机制热工作中，闪蒸器5所处节流后,属于低压低温蒸发过程,当出现闪发气体时,都会经过过冷管13,让其放热而再次冷凝下来,保证节流前均为液态冷媒,防止了异常噪音产生的可能。

本实用新型装置中，热风机的常规组件均为现有技术或材料，所属的技术人员根据所需的产品型号和规格，可以直接从市面购买或者订做。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被认为“安装在”另一个元件上，它可以直接安装在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

通过以上实施例中的技术方案对本实用新型进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例为本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。