冰箱的制作方法

分案申请

本申请是申请日为2016年6月23日、申请号为201610465247.x、发明名称为“冰箱”的中国专利申请的分案申请。

本公开涉及一种冰箱。

背景技术：

通常，冰箱具有能够容纳所存储的物品并且保持食物冷藏或者冷冻的多个存储室。另外地，每一个存储室的一个表面形成为是打开的，从而能够通过那里放入或者取出食物。多个存储室可以包括其中食物保持冷冻的冷冻室和其中食物保持冷藏的冷藏室。

典型地在冰箱中设置了制冷剂在其中循环的制冷系统。制冷系统可以包括压缩机、冷凝器、膨胀器和蒸发器。蒸发器可以包括安装在冷藏室一侧处的第一蒸发器和安装在冷冻室一侧处的第二蒸发器。存储在冷藏室中的冷却空气能够在流过第一蒸发器时被冷却，并且然后被再次供应到冷藏室中。进而，存储在冷冻室中的冷却空气能够在流过第二蒸发器时被冷却，并且然后被再次供应到冷冻室中。

在一些情形中，冰箱可以进一步包括设置成移除在蒸发器上形成的霜的除霜加热器。当在蒸发器上形成的霜的量增加时，可能存在蒸发器的热交换效率可以降低的问题。因此，当认识到在蒸发器上形成的霜的量增加时，能够驱动除霜加热器执行除霜操作。当执行除霜操作时，可以向蒸发器提供预定的热值，并且因此可以移除在蒸发器上形成的霜。在一些情形中，在操作除霜加热器之前可以通过检测蒸发器的表面温度而确定除霜时间。

技术实现要素：

根据本发明，提供了一种冰箱，包括：

第一压缩机，所述第一压缩机被设置成以第一压力接收制冷剂；

第二压缩机，所述第二压缩机被设置成以高于所述第一压力的第二压力接收制冷剂，所述第二压缩机被设置在所述第一压缩机的出口侧，

冷凝器，所述冷凝器被构造成对在所述第二压缩机中压缩的制冷剂进行冷凝；

膨胀器，所述膨胀器被构造成对在所述冷凝器中冷凝的制冷剂进行减压；

多个蒸发器，所述多个蒸发器被构造成使在所述膨胀器中减压的制冷剂蒸发，所述蒸发器包括第一蒸发器和第二蒸发器，所述第一蒸发器被构造成冷却冷藏室，所述第二蒸发器被构造成冷却冷冻室，其中，流过所述第二蒸发器的制冷剂在所述第一压缩机中被初步地压缩，并且被初步压缩的制冷剂与流过所述第一蒸发器且被抽吸到所述第二压缩机中的制冷剂进行组合；

第一阀，所述第一阀被设置在所述冷凝器的出口侧并且被构造成操作以将制冷剂引入所述多个蒸发器中；

第二阀，所述第二阀被设置在所述第一阀的进口侧并且被构造成将穿过所述冷凝器的制冷剂引导到所述第二蒸发器；和

热气体路径，所述热气体路径被构造成从所述第二阀延伸到所述第二蒸发器。

根据一个方面，一种冰箱包括构造为压缩制冷剂的压缩机、构造为对在压缩机中压缩的制冷剂进行冷凝的冷凝器、构造为对在冷凝器中冷凝的制冷剂进行减压的膨胀器、构造为使在膨胀器中减压的制冷剂蒸发的多个蒸发器，构造为操作以将制冷剂引入多个蒸发器中的至少一个中的第一阀、布置在第一阀的进口侧处并且构造为将流过压缩机或者冷凝器的制冷剂引导到多个蒸发器的热气体阀装置、以及构造为从热气体阀装置延伸到多个蒸发器的热气体路径。

根据这个方面的实施方式可以包括一个或者多个以下特征。例如，多个蒸发器中的至少一个可以包括第一管道和第二管道，第一管道构造为传送流过第一阀的制冷剂，第二管道构造为传送热气体路径中的制冷剂。热气体阀装置可以包括布置在冷凝器的进口侧或者出口侧处的第二阀，和布置在第二阀的出口侧处的第三阀。在一些情形中，热气体路径可以包括从第二阀延伸到多个蒸发器中的第一蒸发器的第一热气体路径，和从第三阀延伸到多个蒸发器中的第二蒸发器的第二热气体路径。第二阀或者第三阀可以包括具有四个进出口部件的四通阀。该四个进出口部件可以包括连接到第二阀或者第三阀的进口侧的第一进出口部件、连接到第二阀或者第三阀的出口侧的第二进出口部件，和分别连接到第一热气体路径和第二热气体路径的第三和第四进出口部件。第四进出口部件可以被构造为向多个蒸发器中的指定蒸发器排放制冷剂，并且第三进出口部件可以被构造为引入流过该指定蒸发器的制冷剂。

在一些实施方式中，多个蒸发器中的一个、热气体路径和热气体阀装置可以形成构造为容纳制冷剂流的闭环。在一些情形中，该冰箱可以进一步包括从第一阀延伸到多个蒸发器的多条制冷剂路径，其中膨胀器可以安装在该多条制冷剂路径中的每一条处。基于以第一操作模式操作的冰箱，第一阀可以被操作使得制冷剂流动到多个蒸发器中的至少一个，并且热气体阀装置可以被操作以限制制冷剂向热气体路径的流动。基于以第二操作模式操作的冰箱，第一阀可以被操作使得制冷剂流动到第一蒸发器，并且第二阀可以被操作以限制制冷剂向第一热气体路径的流动，并且第三阀可以被操作以引导制冷剂向第二热气体路径的流动。基于以第三操作模式操作的冰箱，第一阀可以被操作使得制冷剂流动到第二蒸发器，并且第二阀被操作以引导制冷剂向第一热气体路径的流动，并且第三阀可以操作以限制制冷剂向第二热气体路径的流动。压缩机可以包括定位成以第一压力接收制冷剂的第一压缩机，和定位成以高于第一压力的第二压力接收制冷剂的第二压缩机，第二压缩机安装在第一压缩机的出口侧处。蒸发器可以包括构造为冷却冷藏室的第一蒸发器和构造为冷却冷冻室的第二蒸发器。而且，流过第二蒸发器的制冷剂可以在第一压缩机中初步地压缩，并且初步压缩的制冷剂可以与流过第一蒸发器并且被抽吸到第二压缩机中的制冷剂组合。在一些情形中，热气体路径可以延伸到第二蒸发器，并且可以利用通过热气体路径流动的制冷剂执行第二蒸发器的除霜。

根据另一个方面，该冰箱包括：构造为压缩制冷剂的压缩机；构造为对在压缩机中压缩的制冷剂进行冷凝的冷凝器；构造为对在冷凝器中冷凝的制冷剂进行减压的膨胀器；构造为使在膨胀器中减压的制冷剂蒸发的多个蒸发器；操作以将制冷剂引入多个蒸发器中的至少一个中的第一阀；和布置在第一阀的进口侧处并且构造为向多个蒸发器引导流过压缩机或者冷凝器的制冷剂的热气体阀装置，其中该热气体阀装置包括：布置在冷凝器的进口侧或者出口侧处的第二阀，和布置在第二阀的出口侧处的第三阀。

该冰箱进一步包括：从第二阀延伸到多个蒸发器中的第一蒸发器的第一热气体路径；和从第三阀延伸到多个蒸发器中的第二蒸发器的第二热气体路径。

第一蒸发器是冷藏室蒸发器，并且第二蒸发器是冷冻室蒸发器。

第二阀包括具有四个进出口部件的四通阀，并且该四个进出口部件包括：连接到第二阀或者第三阀的进口侧的第一进出口部件；连接到第二阀或者第三阀的出口侧的第二进出口部件；和分别连接到第一热气体路径和第二热气体路径的第三和第四进出口部件。

在第一操作模式中，第二和第三阀被操作为限制制冷剂向热气体路径的流动，在第二操作模式中，第二阀被操作为限制制冷剂向第一热气体路径的流动，并且第三阀被操作为引导制冷剂向第二热气体路径的流动，并且在第三操作模式中，第二阀被操作为引导制冷剂向第一热气体路径的流动，并且第三阀被操作为限制制冷剂向第二热气体路径的流动。

附图说明

将参考以下附图详细描述实施方式，其中类似的附图标记指代类似的元件，并且其中：

图1是根据实施方式的示例性冰箱的透视图；

图2是冰箱的局部透视图；

图3是图示冰箱的示例性构造的循环视图；

图4a和4b是图示第二阀和第三阀的示例性构造的示意图；

图5是图示在冰箱第一操作模式的实例中制冷剂的流动状态的循环视图；

图6a和6b是图示在冰箱第一操作模式中第二阀和第三阀的示例性操作状态的示意图；

图7是图示在冰箱第二操作模式的实例中制冷剂的流动状态的循环视图；

图8a和8b是图示在冰箱第二操作模式中第二阀和第三阀的操作状态的示意图；

图9是图示在冰箱第三操作模式的实例中制冷剂的流动状态的循环视图；

图10a和10b是图示在冰箱第三操作模式中第二阀和第三阀的操作状态的示意图；

图11是示出示例性蒸发器的透视图；

图12是图示其中第一和第二管道与鳍片联接的示例性状态的局部视图；

图13到16是图示根据冰箱中的各种样本条件执行的试验的结果的示例性曲线图；

图17是图示根据另一个实施方式的冰箱的示例性构造的循环视图；

图18是图示根据又一个实施方式的冰箱的示例性构造的循环视图；

图19是图示在图18中的冰箱的第一操作模式的实例中第二阀的操作状态的示意图；

图20是图示在图18中的冰箱的第二操作模式的实例中制冷剂的流动状态的循环视图；并且

图21是图示在图18中的冰箱的第二操作模式中第二阀的操作状态的示意图。

具体实施方式

参考图1到4，根据本公开的实施方式的冰箱10包括形成存储室的机柜11。存储室可以包括冷藏室20和冷冻室30。如所示那样，冷藏室20可以布置在冷冻室30的上侧处。然而，冷藏室20和冷冻室30的位置不限于此并且可以不同的构造布置。冷藏室20和冷冻室30可以被分隔壁28划分。

冰箱10可以包括打开和关闭冷藏室20的冷藏室门25和打开和关闭冷冻室30的冷冻室门35。冷藏室门25可以铰链联接到机柜11的前部并且可以设计成能够旋转，并且冷冻室门35可以是能够向前抽拉的抽屉式的。

基于图1所示机柜11，为了更加清楚起见，冷藏室门25所在的一侧在这里称作“前侧”，与其相背侧称作“后侧”，并且机柜11的任一侧表面所在的一侧称作“横向侧”。

如所示那样，机柜11包括用于限定冰箱10的外部的外壳12，和布置在外壳12内侧以限定冷藏室20或者冷冻室30的内表面的至少一个部分的内壳13。内壳13可以包括形成冷藏室20的内表面的冷藏室侧内壳，和形成冷冻室30的内表面的冷冻室侧内壳。

面板15可以设置在冷藏室20的后表面处。面板15可以安装在与冷藏室侧内壳的后部向前隔开的位置处。用于向冷藏室20排放冷却空气的冷藏室冷却空气排放件22可以设置在面板15处。例如，冷藏室冷却空气排放件22可以具有管道的形式，并且可以布置成联接到面板15的大致中央部分。

在一些情形中，冷冻室侧面板可以安装在冷冻室30的后壁处，并且用于向冷冻室30排放冷却空气的冷冻室冷却空气排放件可以位于冷冻室侧面板处。

其中安装第一蒸发器110的安装空间可以在在面板15和内壳13的后部之间的空间处形成。其中安装第二蒸发器150的安装空间可以在在面板和冷冻室侧内壳的后部之间的空间处形成。

冰箱10可以包括分别地冷却冷藏室20和冷冻室30的多个蒸发器110和150。多个蒸发器110和150可以包括冷却冷藏室20的第一蒸发器110，和冷却冷冻室30的第二蒸发器150。第一蒸发器110可以被称作“冷藏室蒸发器”，并且第二蒸发器150可以被称作“冷冻室蒸发器”。

冷藏室20可以布置在冷冻室30的上侧处，并且如在图2中所图示地，第一蒸发器110可以布置在第二蒸发器150的上侧处。

第一蒸发器110可以布置在冷藏室20的后壁，即，面板15的后侧处，并且第二蒸发器150可以布置在冷冻室30的后壁，即，冷冻室侧面板的后侧处。在第一蒸发器110处产生的冷却空气可以通过冷藏室冷却空气排放件22供应到冷藏室20，并且在第二蒸发器150处产生的冷却空气可以通过冷冻室冷却空气排放件供应到冷冻室30。

第一蒸发器110和第二蒸发器150可以被钩接到内壳13。例如，第二蒸发器150可以包括钩接到内壳13的钩子162和167(参考图11)。

冰箱10可以包括用于驱动制冷循环的多个装置。具体地，冰箱10可以包括压缩制冷剂的压缩机101、对在压缩机101中压缩的制冷剂进行冷凝的冷凝器102、对在冷凝器102中冷凝的制冷剂进行减压的多个膨胀器103a和104a、和使在多个膨胀器103a和104a中减压的制冷剂蒸发的多个蒸发器110和150。

冰箱10可以进一步包括连接压缩机101、冷凝器102、膨胀器103a和104a、和蒸发器110和150并且引导制冷剂的流动的制冷剂管道100a。

多个蒸发器110和150可以包括用于产生将被供应到冷藏室20的冷却空气的第一蒸发器110，和用于产生将被供应到冷冻室30的冷却空气的第二蒸发器150。第一蒸发器110可以布置在冷藏室20的一侧处，并且第二蒸发器150可以布置在冷冻室30的一侧处。第一和第二蒸发器110和150可以相互并联连接。

供应到冷冻室30的冷却空气的温度可以低于供应到冷藏室20的冷却空气的温度，并且因此第二蒸发器150的制冷剂蒸发压力可以低于第一蒸发器110的制冷剂蒸发压力。在第一蒸发器110和第二蒸发器150中蒸发的制冷剂可以被组合，并且然后可以被抽吸到压缩机101中。

多个膨胀器103a和104a可以包括用于使将引入第一蒸发器110中的制冷剂膨胀的第一膨胀器103a，和用于使将引入第二蒸发器150中的制冷剂膨胀的第二膨胀器104a。第一和第二膨胀器103a和104a每一个可以包括毛细管。

为了使得第二蒸发器150的制冷剂蒸发压力定位成低于第一蒸发器110的制冷剂蒸发压力，第二膨胀器104a的毛细管的直径可以小于第一膨胀器103a的毛细管的直径。

冰箱10可以包括从制冷剂管道100a分支的第一制冷剂路径103和第二制冷剂路径104。第一制冷剂路径103可以连接到第一蒸发器110，并且第二制冷剂路径104可以连接到第二蒸发器150。

第一膨胀器103a可以安装在第一制冷剂路径103处，并且第二膨胀器104a可以安装在第二制冷剂路径104处。

冰箱10还能够进一步包括第一阀120，制冷剂通过第一阀120被分支并且引入第一和第二制冷剂路径103和104。第一阀120可以是控制制冷剂流以便第一和第二蒸发器110和150同时地或者分开地操作的装置，即，制冷剂可以被引入第一蒸发器110和第二蒸发器150中的至少一个中。第一阀120能够是具有通过其引入制冷剂的一个进口件和通过其排放制冷剂的两个出口件的三通阀。

第一和第二制冷剂路径103和104分别地连接到第一阀120的两个出口部。例如，在冰箱10的一个操作模式中，流过第一阀120的制冷剂可以分支成第一和第二制冷剂路径103和104，并且然后可以被排放。反过来，连接到第一和第二制冷剂路径103和104的出口部被称作“第一出口部”和“第二出口部”。

作为另一个实例，在冰箱10的另一个操作模式中，流过第一阀120的制冷剂可以流动到第一制冷剂路径103，并且可以被限制流动到第二制冷剂路径104。

作为再一个实例，在冰箱10的再一个操作模式中，流过第一阀120的制冷剂可以流动到第二制冷剂路径104，并且可以被限制流动到第一制冷剂路径103。

冰箱10还可以进一步包括第一热气体路径105和第二阀130，该第一热气体路径105联接到第一蒸发器110以将在冷凝器102中冷凝的制冷剂供应到第一蒸发器110，第二阀130被控制成选择性地向第一蒸发器110供应所冷凝的制冷剂。例如，第二阀130可以包括具有四个进出口部件的四通阀。

第二阀130可以安装在位于冷凝器102的出口侧处的制冷剂管道100a处，并且第一热气体路径105可以经由第一蒸发器110从第二阀130的第四进出口部件134(参考图4a和4b)连接到第二阀130的第三进出口部件133。即，第一热气体路径105可以形成穿过第二阀130和第一蒸发器110的闭环。

冰箱10能够进一步包括第二热气体路径106和第三阀140，第二热气体路径106联接到第二蒸发器150以将流过第二阀130的制冷剂供应到第二蒸发器150，第三阀140被控制成选择性地向第二蒸发器150供应制冷剂。例如，第三阀140包括具有四个进出口部件的四通阀。

第一热气体路径105和第二热气体路径106用于分别地向第一蒸发器110和第二蒸发器150供应在冷凝器102中冷凝的高温制冷剂，并且因此可以被称作“热气体路径”。

第一阀120是将制冷剂分支到多个蒸发器110和150的阀装置，并且因此可以称作“蒸发器进口阀装置”。第二和第三阀130和140是向第一热气体路径105或者第二热气体路径106引导制冷剂的阀装置，并且可以称作“热气体阀装置”。

第三阀140安装在位于第二阀130的出口侧处的制冷剂管道100a处，并且第二热气体路径106可以经由第二蒸发器150从第三阀140的第四进出口部件144(参考图4a和4b)连接到第三阀140的第三进出口部件143。即，第二热气体路径106可以形成穿过第三阀140和第二蒸发器150的闭环。

可以根据冰箱10的操作模式确定第二阀130或者第三阀140的操作模式，并且可以基于第二阀130或者第三阀140的操作模式确定制冷剂通过第一热气体路径105还是第二热气体路径106流动。稍后将参考图5到10提供其详细说明。

第三阀140的出口侧管道可以连接到第一阀120。并且过滤水或者制冷剂中的异物的干燥器125可以安装在第三阀140的出口侧管道处。即，干燥器125可以安装在连接在第一阀120和第三阀140之间的管道处。

冰箱10能够进一步包括设置在热交换器一侧处以吹送空气的风扇102a、110a和150a。风扇102a、110a和150a可以包括设置在冷凝器102一侧处的冷凝风扇102a、设置在第一蒸发器110一侧处的第一蒸发风扇110a，和设置在第二蒸发器150一侧处的第二蒸发风扇150a。

可以根据第一和第二蒸发风扇110a和150a中每一个的旋转速度改变第一和第二蒸发器110和150中每一个的热交换性能。例如，当根据第一蒸发器110的操作需要大量冷却空气时，第一蒸发风扇110a的旋转速度可以增加，并且当冷却空气足够时，第一蒸发风扇110a的旋转速度可以降低。

参考图4b，第二阀130包括四个进出口部件131、132、133和134。具体地，该四个进出口部件131、132、133和134包括连接到冷凝器102的出口侧管道的第一进出口部件131、连接到第三阀140的第二进出口部件132、连接到第一热气体路径105并且通过其引入流过第一蒸发器110的制冷剂的第三进出口部件133，和连接到第一热气体路径105并且通过其排放将引入第一蒸发器110中的制冷剂的第四进出口部件134。

即，对于第一热气体路径105，第二阀130的第三进出口部件133可以连接到第一蒸发器110的出口侧管道，并且第四进出口部件134可以连接到第一蒸发器110的进口侧管道。

在冰箱10的制造过程中，形成冰箱10的多个循环形成元件可以被设置在真空状态下。为此目次，可以如在图4b中所图示地设定第二阀130的每一个进出口部件的连通状态。

具体地，第一进出口部件131可以与第四进出口部件134连通，并且第二进出口部件132可以与第三进出口部件133连通。在此情形中，冷凝器102的出口侧管道通过第二阀130的第一和第四进出口部件131和134连接到第一热气体路径105，并且通过第二阀130的第三和第二进出口部件133和132连接到第二阀130的出口侧管道。第二阀130的出口侧管道连接到第三阀140。第二阀130的这种设定状态在这里被称作“初始设定状态”。

参考图4a，第三阀140包括四个进出口部件141、142、143和144。具体地，四个进出口部件141、142、143和144包括第一进出口部件141、第二进出口部件142、第三进出口部件143和第四进出口部件144，第一进出口部件141连接到第二阀130的第二进出口部件132，即，第二阀130的出口侧管道，并且通过其引入流过第二阀130的制冷剂，第二进出口部件142连接到第一阀120的进口侧管道，第三进出口部件143连接到第二热气体路径106并且通过其引入流过第二蒸发器150的制冷剂，第四进出口部件144连接到第二热气体路径106并且通过其排放将引入第二蒸发器150中的制冷剂。

即，对于第二热气体路径106，第三阀140的第三进出口部件143可以连接到第二蒸发器150的出口侧管道，并且第四进出口部件144可以连接到第二蒸发器150的进口侧管道。

在冰箱10的制造过程中，可以如在图4a中所图示地设定第三阀140的每一个进出口部件的连通状态。

具体地，第一进出口部件141可以与第四进出口部件144连通，并且第二进出口部件142可以与第三进出口部件143连通。在此情形中，第二阀130的出口侧管道通过第三阀140的第一和第四进出口部件141和144连接到第二热气体路径106，并且通过第三阀140的第三和第二进出口部件143和142连接到第三阀140的出口侧管道。第三阀140的出口侧管道连接到干燥器125。第三阀140的这种设定状态在这里被称作“初始设定状态”。

现在参考图5和6，当冰箱10以是第一模式的正常操作模式时，第二阀130和第三阀140可以被以预定操作模式控制。正常模式可以指其中将制冷剂供应到第一和第二蒸发器110和150中的至少一个或者多个蒸发器，并且因此冷却冷藏室或者冷冻室的操作模式。

例如，图5图示其中制冷剂被供应到第一和第二蒸发器110和150这两者，并且因此冷藏室和冷冻室被同时地冷却的状态。当然，当需要仅仅冷却冷藏室时，制冷剂可以从第一阀120仅仅流动到第一蒸发器110，并且当需要仅仅冷却冷冻室时，制冷剂可以从第一阀120仅仅流动到第二蒸发器150。在下文中，将描述其中冷藏室和冷冻室同时被冷却的情形。

在冰箱的正常操作模式中，在压缩机101中压缩的制冷剂流过冷凝器102并且被引入第二阀130中。

第二阀130可以被以第一操作模式控制。具体地，第二阀130的第一进出口部件131和第二进出口部件132被连接，并且第三进出口部件133和第四进出口部件134被连接。因此，流过冷凝器102的制冷剂通过第一进出口部件131被引入第二阀130中，并且通过第二进出口部件132被从第二阀130排放。制冷剂通过第一热气体路径105的流动可以受到限制。

第三阀140可以被以第一操作模式控制。具体地，第三阀140的第一进出口部件141和第二进出口部件142被连接，并且第三进出口部件143和第四进出口部件144被连接。因此，流过第二阀130的制冷剂通过第一进出口部件141被引入第三阀140中，并且通过第二进出口部件142被从第三阀140排放。制冷剂通过第二热气体路径106的流动可以受到限制。

从第三阀140排放的制冷剂通过干燥器125被引入第一阀120中。并且在第一阀120处，制冷剂被分支到第一制冷剂路径103和第二制冷剂路径104，并且然后分别地被引入第一蒸发器110和第二蒸发器150中。

制冷剂在第一和第二蒸发器110和150中蒸发，并且在这个过程中产生的冷却空气可以被供应到冷藏室20和冷冻室30中的每一个。并且流过第一和第二蒸发器110和150的制冷剂被组合并且被抽吸到压缩机101中、在压缩机101中被压缩，并且然后流过冷凝器102。

参考图7和8，当冰箱10以是第二模式的冷冻室除霜操作模式时，第二阀130和第三阀140可以被以预定操作模式控制。具体地，在冰箱10的冷冻室除霜模式中，在压缩机101中压缩的制冷剂流过冷凝器102，并且被引入第二阀130中。

第二阀130可以被以第二操作模式控制。第二阀130的第二操作模式与图6中的第二阀130的第一操作模式相同。即，第二阀130的第一进出口部件131和第二进出口部件132被连接，并且第三进出口部件133和第四进出口部件134被连接。

因此，流过冷凝器102的制冷剂通过第一进出口部件131被引入第二阀130中，并且通过第二进出口部件132被从第二阀130排放。从第二进出口部件132排放的制冷剂被引入第三阀140中，并且制冷剂通过第一热气体路径105的流动受到限制。

第三阀140可以被以第二操作模式控制。第三阀140的操作模式不同于图6中的第三阀140的第一操作模式。具体地，第三阀140的第一进出口部件141和第四进出口部件144被连接，并且第二进出口部件142和第三进出口部件143被连接。因此，流过第二阀130的制冷剂通过第一进出口部件141被引入第三阀140中，并且通过第四进出口部件144被引入第二热气体路径106中。

第二热气体路径106中的制冷剂流过第二蒸发器150，并且在这个过程中，热被供应到第二蒸发器150。因此可以移除在第二蒸发器150处产生的冰。流过第二蒸发器150的制冷剂通过第三进出口部件143被引入第三阀140中，并且通过第二进出口部件142朝向第一阀120流动。

第一阀120可以被操作成使得制冷剂流动到第一制冷剂路径103。因此，引入第一阀120中的制冷剂通过第一制冷剂路径103被引入第一蒸发器110中，并且被限制引入第二蒸发器150中。即，在冰箱10的冷冻室除霜模式中，可以限制制冷剂引入第二蒸发器150中，并且通过向第一蒸发器110供应制冷剂执行冷藏室20的冷却操作。根据这种行为，即使当执行第二蒸发器150的除霜操作时仍然可以执行冷藏室20的冷却操作，并且因此可以减轻或者防止冰箱10的冷却性能的劣化。

参考图9和10，当冰箱10以是第三模式的冷藏室除霜操作模式时，第二阀130和第三阀140可以被以预定操作模式控制。具体地，在冰箱10的冷藏室除霜模式中，在压缩机101中压缩的制冷剂流过冷凝器102，并且被引入第二阀130中。

第二阀130可以被以第三操作模式控制。第二阀130的第三操作模式不同于图8中的第二阀130的操作模式。即，第二阀130的第一进出口部件131和第四进出口部件134被连接，并且第二进出口部件132和第三进出口部件133被连接。因此，流过冷凝器102的制冷剂通过第一进出口部件131被引入第二阀130中，并且通过第四进出口部件134被引入第一热气体路径105中。

第一热气体路径105中的制冷剂流过第一蒸发器110，并且在这个过程中，热被供应到第一蒸发器110。因此，可以移除在第一蒸发器110处产生的冰。流过第一蒸发器110的制冷剂通过第三进出口部件133被引入第二阀130中，并且通过第二进出口部件132朝向第三阀140流动。

第三阀140可以被以第三操作模式控制。第三阀140的第三操作模式与图6中的第三阀140的操作模式相同。即，第三阀140的第一进出口部件141和第二进出口部件142可以被连接，并且第三进出口部件143和第四进出口部件144可以被连接。因此，流过第二阀130的制冷剂通过第一进出口部件141被引入第三阀140中，并且通过第二进出口部件142被从第三阀140排放。

从第三阀140排放的制冷剂可以经由干燥器125被引入第一阀120中。第一阀120可以被操作成使得制冷剂流动到第二制冷剂路径104。因此，引入第一阀120中的制冷剂通过第二制冷剂路径104被引入第二蒸发器150中，并且限制引入第一蒸发器110中。即，在冰箱10的冷藏室除霜模式中，限制将制冷剂引入第一蒸发器110中，并且通过向第二蒸发器150供应制冷剂执行冷冻室30的冷却操作。根据这种行为，即使当执行第一蒸发器110的除霜操作时，仍然可以执行冷冻室30的冷却操作，并且因此可以减轻或者防止冰箱10的冷却性能的劣化。

在下文中，主要地描述第二蒸发器150的构造。因为第一蒸发器110的构造类似于第二蒸发器150的构造，所以将省略其详细说明，并且将引用第二蒸发器150的说明。

参考图11，第二蒸发器150包括多个制冷剂管道151和170和鳍片155，彼此具有不同的相态的制冷剂通过多个制冷剂管道151和170流动，鳍片155联接到多个制冷剂管道151和170并且增加在制冷剂和流体之间的热交换面积。

具体地，多个制冷剂管道151和170可以包括第一管道151和第二管道170，在第二膨胀器104a中减压的制冷剂通过第一管道151流动，通过第二管道170供应在冷凝器102中冷凝的制冷剂。即，第二管道170形成第一热气体路径105的至少一个部分，并且可以被称作“热气体管道”。

第一蒸发器110可以包括第一管道和第二管道，在第一膨胀器103a中减压的制冷剂通过第一管道流动，通过第二管道供应在冷凝器102中冷凝的制冷剂，即，第二管道形成第一热气体路径105的至少一个部分。

第二管道170中的制冷剂可以是不在第二膨胀器104a中减压，即，绕过第二膨胀器104a的制冷剂，并且可以具有比通过第一管道151流动的制冷剂的温度高的温度。

蒸发器150能够进一步包括固定第一管道151和第二管道170的联接板160和165。

具体地，多个联接板160和165可以设置在蒸发器150的两侧处。而且，联接板160和165可以包括支撑第一管道151和第二管道170每一个的一侧的第一板160，和支撑第一管道151和第二管道170每一个的另一侧的第二板165。第一和第二板160和165可以布置成相互隔开。

第一管道151和第二管道170可以沿着从第一板160朝向第二板165的一个方向弯曲并且沿着从第二板165朝向第一板160的另一个方向弯曲。

第一和第二板160和165可以用于固定第一管道151和第二管道170的两侧，并且防止第一管道151和第二管道170晃动。例如，第一管道151和第二管道170可以布置成穿过第一和第二板160和165。

第一和第二板160和165每一个能够具有纵向地延伸的板形状，并且可以具有通孔166a和166b，第一管道151和170的至少一部分穿过通孔166a和166b。具体地，通孔166a和166b可以包括第一管道151穿过其的第一通孔166a，和第二管道170穿过其的第二通孔166b。

第一管道151可以布置成穿过第一板160的第一通孔166a，以朝向第二板165延伸，并且穿过第二板165的第一通孔166a，并且然后其方向可以改变从而再次朝向第一板160延伸。

第二管道170可以布置成穿过第一板160的第二通孔166b，以朝向第二板165延伸，并且穿过第二板165的第二通孔166b，并且然后其方向可以改变从而再次朝向第一板160延伸。

蒸发器150能够包括引导制冷剂引入到第一管道151中的第一进口件151a，和引导通过第一管道151流动的制冷剂的排放的第一出口件151b。第一进口件151a和第一出口件151b可以形成第一管道151的至少一个部分。

蒸发器150能够包括引导制冷剂引入到第二管道170中的第二进口件171，和引导通过第二管道170流动的制冷剂的排放的第二出口件172。第二进口件171和第二出口件172可以形成第二管道170的至少一个部分。

作为一个实例，在第二蒸发器150的除霜模式中，在冷凝器102中冷凝的高温制冷剂通过第二进口件171被引入第二蒸发器150中，在热交换过程期间移除在第二蒸发器150处产生的冰，并且然后通过第二出口件172被从第二蒸发器150排放。

多个鳍片155可以设置成相互隔开。第一管道151和第二管道170可以布置成穿过多个鳍片155。具体地，鳍片155可以布置成竖直地和水平地形成多个行。

联接板160和165能够包括联接到内壳13的钩子162和167。钩子162和167可以分别地布置在联接板160和165的上部处。具体地，钩子162和167可以包括设置在第一板160处的第一钩子162，和设置在第二板165处的第二钩子167。

第二管道170穿过其的第一和第二支撑件163和168可以分别地在联接板160和165处形成。第一和第二支撑件163和168可以分别地布置在联接板160和165的下部处。具体地，第一和第二支撑件163和168能够包括设置在第一板160处的第一支撑件163，和设置在第二板165处的第二支撑件168。

第二管道170能够包括形成蒸发器150的下端的延伸件175。具体地，延伸件175可以比多个鳍片155中的最下鳍片155进一步向下延伸。延伸件175可以位于将在稍后描述的水收集件180(参考图11)内侧，并且可以向在水收集件180中剩余的霜供应热。除霜的水可以被排泄到机械室50。

由于延伸件175，第二管道170可以具有插入第一和第二支撑件163和168中并且延伸到蒸发器150的中央部分的形状。即，由于其中第二管道170贯穿并且延伸通过第一和第二支撑件163和168的构造，延伸件175可以稳定地受到蒸发器150支撑。

第一管道151和第二管道170可以安装成穿过多个鳍片155。多个鳍片155可以布置成以预定距离相互隔开。具体地，每一个鳍片155包括具有大致四边形板形状的鳍片本体156，和在鳍片本体156处形成并且第一管道151和第二管道170穿过其的多个通孔157和158。多个通孔157和158包括第一管道151穿过其的第一通孔157，和第二管道170穿过其的第二通孔158。多个通孔157和158可以布置在一行中。

第一通孔157的内径可以具有与第二通孔158的内径的尺寸不同的尺寸。例如，第一通孔157的内径可以大于第二通孔158的内径。换言之，第一管道151的外径可以大于第二管道170的外径。

这可以是因为第一管道151引导执行蒸发器150的固有功能的制冷剂流，并且因此要求制冷剂的相对较大的流量。然而，因为仅当要求蒸发器150的除霜操作时，第二管道170才在预定时间中引导高温制冷剂流，所以可以要求制冷剂的相对较小的流量。

图13是图示根据相对于预定的压缩机101的输入功，随着压降(巴)的增加在冰箱10的制冷循环中循环的制冷剂的流量(kg/s)的变化的样本试验曲线图。

在改变压缩机101的输入功的同时，执行四次所图示的样本试验。输入功从压缩机101的第一输入功增加到第四输入功。例如，第二输入功可以确定为比第一输入功大20％，第三输入功可以确定为比第一输入功大40％，并且第四输入功可以确定为比第一输入功大60％。这个定义可以同样地应用于图14。

横向轴线的压降表示在对一个预设蒸发器除霜之后但是在引入其它蒸发器中之前在第一膨胀器103a或者第二膨胀器104a中减小的压力。基于预定压降，可以理解，制冷剂的流量随着压缩机101的输入功增加而增加。

随着压降变得更小，制冷剂的流量可以增加。即，随着第一膨胀器103a或者第二膨胀器104a的开度增加，压降可以减小，但是制冷剂的流量可能增加。例如，当第一膨胀器103a或者第二膨胀器104a具有毛细管的形式时，随着毛细管的直径变得更大或者毛细管的长度变得更短，压降可以减小，并且制冷剂的流量可能增加。

如在图14所示示例性结果中所图示地，随着压降变得更小，除霜时间变得更短。即，随着压降变得更小，通过第一热气体路径105或者第二热气体路径106流动的制冷剂的流量增加。相应地，除霜性能得以改进，并且因此除霜时间变得更短。随着输入压缩机101的功增加，使该系统循环的制冷剂的流量增加，并且除霜时间可以更短。

简要地，随着压降变得更小，制冷剂的流量可以增加，并且除霜时间可以更短。然而，当压降太小时，并不执行除霜操作的蒸发器，即用于冷却操作的蒸发器的蒸发温度相对地增加，并且冷却操作可以不被有效地执行。

现在参考图15所示示例性结果，可以理解，随着水平轴线的压降增加，在竖直轴线处图示的、用于冷却操作的蒸发器的蒸发温度减小。例如，图15中的曲线图示出在冷冻室蒸发器除霜和冷藏室冷却的情形中的试验数据。

因此，为了在确保具有设定或者更大的水平的除霜性能时将用于冷却操作的蒸发器的蒸发器温度维持为设定值to或者更低，根据实施方式的冰箱10可以被设计为，使得压降被维持为设定值po或者更大。即，可以确定第一膨胀器103a或者第二膨胀器104a的长度或者内径使得压降被维持为设定值po或者更大。例如，蒸发温度的设定值to可以是大约-5℃，并且压降的设定值po可以是大约2.5巴。

图16是图示在除霜操作终止之后冷藏室的温度变化和当冰箱10以冷冻室除霜操作模式时根据冷冻室蒸发器150上的冰形成量要求的除霜时间的样本试验曲线图。

具体地，随着在冷冻室蒸发器150上冰形成量变得更小，除霜时间减少，并且在除霜操作终止之后，冷藏室20的温度可以增加。例如，当在冷冻室蒸发器150上形成小于300g的冰时(300g的冰形成量)，对于除霜操作要求的时间是大约10分钟，并且在除霜操作终止之后冷藏室20的温度是大约4.7℃。并且当冰形成量是500g时，对于除霜操作要求的时间是大约16分钟，并且在除霜操作终止之后冷藏室20的温度是大约3.8℃。当冰形成量是900g时，对于除霜操作要求的时间是大约28分钟，并且在除霜操作终止之后冷藏室20的温度是大约2.1℃。

当在冷冻室蒸发器150上冰形成量太大时，除霜时间可以增加。在冷冻室蒸发器150被除霜时，通过第二热气体路径106流动的制冷剂的冷凝温度变得太低，并且冷藏室蒸发器110的蒸发温度变低，并且因此冷藏室20的温度降低成小于设定值。

然而，如在图16的样本试验曲线图中所图示地，当在冷冻室蒸发器150上的冰形成量是大约900g时，冷藏室20的温度是大约2℃。当考虑到冷藏室20的温度是在0到5℃的范围内形成的时，可以理解，2℃的温度范围符合要求的水平。

简要地，即使相当大量的冰形成量(大约900g)在冷冻室蒸发器150上形成，在冰箱10以冷冻室除霜操作模式时，其中执行冷却操作的冷藏室20仍然不被过冷却。

图17是图示根据本公开另一个实施方式的冰箱的示例性构造的循环视图。该实施方式的特征在于，第二和第三阀的安装位置不同于已经在第一实施方式中描述的第二和第三阀的那些。其它元件的说明和附图标记与其在第一实施方式中的那些相同。

参考图17，根据本公开第二实施方式的冰箱10a包括安装在冷凝器102的进口侧处的第二阀130a和第三阀140a。

第二阀130a可以是能够被控制为朝向第一蒸发器110供应从压缩机101排放的高温制冷剂的阀装置。冰箱10a进一步包括从第二阀130a延伸到第一蒸发器110的第一热气体路径105a。

在冰箱10a的冷藏室除霜模式中，从压缩机101排放的制冷剂被引入第二阀130a中，并且可以从第二阀130a流动通过第一热气体路径105a。并且制冷剂可以在流过第一蒸发器110时移除在第一蒸发器110上形成的冰。

第三阀140a是可以被控制为朝向第二蒸发器150供应从压缩机101排放的高温制冷剂的阀装置，并且可以安装在第二阀130a的出口侧处。冰箱10a可以进一步包括从第三阀140a延伸到第二蒸发器150的第二热气体路径106a。

在冰箱10a的冷冻室除霜模式中，从压缩机101排放的制冷剂经由第二阀130a被引入第三阀140a中，并且可以从第三阀140a流动通过第二热气体路径106a。制冷剂可以在流过第二蒸发器150时移除在第二蒸发器150上形成的冰。如以上描述地，可以使用从压缩机101排放的高温制冷剂执行对第一蒸发器110或者第二蒸发器150的除霜。

现在参考图18，根据本公开又一个实施方式的冰箱10b包括压缩制冷剂的多个压缩机201a和201b、冷凝在多个压缩机201a和201b中压缩的制冷剂的冷凝器202、对在冷凝器202中冷凝的制冷剂减压的多个膨胀器203a和204a，和使在多个膨胀器203a和204a中减压的制冷剂蒸发的多个蒸发器210和250。

冰箱10b可以进一步包括制冷剂管道100b，所述制冷剂管道100b连接压缩机201a和201b、冷凝器202、膨胀器203a和204a和蒸发器210和250并且引导制冷剂流。

多个压缩机201a和201b可以包括布置在低压侧处的第一压缩机201a，和布置在高压侧处的第二压缩机201b。第二压缩机201b可以安装在第一压缩机201a的出口侧处，并且构造为二次地压缩在第一压缩机201a中初步压缩的制冷剂。

多个蒸发器210和250可以包括用作“冷藏室蒸发器”用于产生将被供应到冷藏室20的冷却空气的第一蒸发器210，和用作“冷冻室蒸发器”用于产生将供应到冷冻室30的冷却空气的第二蒸发器250。第一和第二蒸发器210和250能够并联连接。第一和第二蒸发器210和250的说明引用第一实施方式的第一和第二蒸发器110和150的说明。

第一蒸发器210的出口侧管道可以连接到第二压缩机201b的抽吸侧。第二蒸发器250的出口侧管道可以连接到第一压缩机201a的抽吸侧。例如，在第一压缩机201a中初步压缩的制冷剂可以与流过第一蒸发器210的制冷剂组合可以抽吸到第二压缩机201b中，并且然后可以二次地在第二压缩机201b中压缩。

多个膨胀器203a和204a可以包括用于膨胀将引入第一蒸发器210中的制冷剂的第一膨胀器203a，和用于膨胀将引入第二蒸发器250中的制冷剂的第二膨胀器204a。第一和第二膨胀器203a和204a每一个可以包括毛细管。

第二膨胀器204a的毛细管的直径可以小于第一膨胀器203a的毛细管的直径，使得第二蒸发器250的制冷剂蒸发压力形成为小于第一蒸发器210的制冷剂蒸发压力。

冰箱10b能够包括从制冷剂管道100b分支的第一制冷剂路径203和第二制冷剂路径204。第一制冷剂路径203可以连接到第一蒸发器210，并且第二制冷剂路径204可以连接到第二蒸发器250。第一膨胀器203a可以安装在第一制冷剂路径203处，并且第二膨胀器204a可以安装在第二制冷剂路径204处。

冰箱10b能够进一步包括将制冷剂分支到第一和第二制冷剂路径203和204的第一阀220。第一阀220可以理解为控制制冷剂流从而同时地或者分开地操作第一和第二蒸发器210和250的装置，即，可以将制冷剂引入第一蒸发器210和第二蒸发器250中的至少一个中。

第一阀220能够包括具有通过其引入制冷剂的一个进口件和通过其排放制冷剂的两个出口件的三通阀。该实施方式的第一阀220的说明引用第一实施方式的第一阀120的说明。

冰箱10b进一步包括用于向第二蒸发器250供应在冷凝器202中冷凝的制冷剂的热气体路径205，和被控制为选择性地向第二蒸发器250供应冷凝的制冷剂的第二阀230。例如，第二阀230可以包括具有四个进出口部件的四通阀。

第二阀230可以安装在位于冷凝器202的出口侧处的制冷剂管道100b处，并且热气体路径205可以形成为经由第二蒸发器250从第二阀230的第四进出口部件234(参考图19)连接到第二阀230的第三进出口部件233。即，热气体路径205可以形成穿过第二阀230和第二蒸发器250的闭环。

第一阀220可以是将制冷剂分支到多个蒸发器210和250的阀装置，并且可以被称作“蒸发器进口阀装置”。第二阀230是向热气体路径205引导制冷剂的阀装置，并且可以称作“热气体阀装置”。

冰箱10b进一步包括设置在热交换器一侧处以吹送空气的风扇202a、210a和250a。风扇202a、210a和250a包括设置在冷凝器202一侧处的冷凝风扇202a，设置在第一蒸发器210一侧处的第一蒸发风扇210a，和设置在第二蒸发器250一侧处的第二蒸发风扇250a。

可以根据冰箱10b的操作模式确定第二阀230的操作模式，并且可以基于第二阀230的操作模式确定制冷剂是否通过热气体路径205流动。

具体地，参考图19，第二阀230包括四个进出口部件231、232、233和234。

该四个进出口部件231、232、233和234包括连接到冷凝器202的出口侧管道的第一进出口部件231、连接到第一阀220的第二进出口部件232、连接到热气体路径205并且通过其引入流过第二蒸发器250的制冷剂的第三进出口部件233，和连接到热气体路径205并且通过其排放将引入第二蒸发器250中的制冷剂的第四进出口部件234。即，基于热气体路径205，第二阀230的第三进出口部件233连接到第二蒸发器250的出口侧管道，并且第四进出口部件234连接到第二蒸发器250的进口侧管道。

当冰箱10b以是第一模式的正常操作模式时，第二阀230可以被以预定操作模式控制。正常模式可以理解为其中将制冷剂供应到第一和第二蒸发器210和250中的至少一个或者多个蒸发器的操作模式，并且因此冷藏室或者冷冻室被冷却。

例如，图18图示其中制冷剂被供应到第一和第二蒸发器210和250这两者，并且因此冷藏室和冷冻室被同时地冷却的状态。当然，当需要仅仅冷却冷藏室时，制冷剂可以从第一阀220仅仅流动到第一蒸发器210，并且当需要仅仅冷却冷冻室时，制冷剂可以从第一阀220仅仅流动到第二蒸发器250。在下文中，将描述其中冷藏室和冷冻室被同时地冷却的情形。

在冰箱10b的正常操作模式中，在第一和第二压缩机201a和201b中压缩的制冷剂流过冷凝器202并且被引入第二阀230中。第二阀230可以被以第一操作模式控制。具体地，第二阀230的第一进出口部件231和第二进出口部件232被连接，并且第三进出口部件233和第四进出口部件234被连接。因此，流过冷凝器202的制冷剂通过第一进出口部件231被引入第二阀230中，并且通过第二进出口部件232被从第二阀230排放。并且制冷剂通过热气体路径205的流动可以受到限制。

从第二阀230排放的制冷剂被引入第一阀220中。并且在第一阀220处，制冷剂可以分支成第一制冷剂路径203和第二制冷剂路径204，并且然后分别地被引入第一蒸发器210和第二蒸发器250中。制冷剂在第一和第二蒸发器210和250中蒸发，并且在这个过程中产生的冷却空气可以被供应到冷藏室20和冷冻室30每一个，并且可以冷却存储室20和30。

流过第二蒸发器250的制冷剂被抽吸到第一压缩机201a中、被初步压缩，并且然后与流过第一蒸发器210的制冷剂组合。组合的制冷剂可以被抽吸到第二压缩机201b中，并且然后可以被二次地压缩。在第二压缩机201b中压缩的制冷剂流动到冷凝器202。

现在参考图20和21，当冰箱10b以是第二模式的冷冻室除霜操作模式时，第二阀230可以被以预定操作模式控制。具体地，在冰箱10b的冷冻室除霜模式中，在第二压缩机201b中压缩的制冷剂流过冷凝器202，并且被引入第二阀230中。

第二阀230可以被以第二操作模式控制。具体地，第二阀230可以操作从而第一进出口部件231和第四进出口部件234被连接，并且第二进出口部件232和第三进出口部件233被连接。因此，流过冷凝器202的制冷剂通过第一进出口部件231被引入第二阀230中，并且通过第四进出口部件234被引入热气体路径205中。

热气体路径205中的制冷剂可以流过第二蒸发器250，并且在这个过程中，热能够被供应到第二蒸发器250，并且因此可以移除在第二蒸发器250处产生的冰。流过第二蒸发器250的制冷剂通过第三进出口部件233被引入第二阀230中，并且通过第二进出口部件232朝向第一阀220流动。

第一阀220可以操作从而制冷剂流动到第一制冷剂路径203。因此，引入第一阀220中的制冷剂通过第一制冷剂路径203被引入第一蒸发器210中，并且限制引入到第二蒸发器250中。即，在冰箱10b的冷冻室除霜模式中，制冷剂到第二蒸发器250中的引入受到限制，并且通过向第一蒸发器210供应制冷剂而执行冷藏室20的冷却操作。根据这种作用，即使当执行第二蒸发器250的除霜操作时仍然可以执行冷藏室20的冷却操作，并且因此可以减小或者防止冰箱10b的冷却性能的劣化。

流过第一蒸发器210的制冷剂被抽吸到第二压缩机201b中，并且然后被压缩。在第二压缩机201b中压缩的制冷剂可以流过冷凝器202。

当冰箱10b以是第三模式的冷藏室除霜操作模式时，第二阀230可以以预定操作操作模式，并且第一蒸发器210可以自然地执行除霜操作。当该两个压缩机201a和201b在两个阶段中执行压缩操作时，布置在高压侧处的第一蒸发器210的蒸发温度可以相对较高。例如，第一蒸发器210的蒸发温度可以在-5℃到0℃的范围内形成。因此，第一蒸发器210的冰形成量可以是相对小的，并且除霜程度可以不是那么严重的。

因此，替代独立的高温制冷剂(热气体)地，冷藏室20中的冷却空气可以被供应到第一蒸发器210，并且可以执行第一蒸发器210的除霜操作。

具体地，在冰箱10b的冷藏室除霜模式中，在第一和第二压缩机201a和201b中压缩的制冷剂流过冷凝器202，并且被引入第二阀230中。第二阀230可以被以第三操作模式控制。具体地，第二阀230的第一进出口部件231和第二进出口部件232被连接，并且第三进出口部件233和第四进出口部件234被连接。因此，流过冷凝器202的制冷剂通过第一进出口部件231被引入第二阀230中，并且通过第二进出口部件232被从第二阀230排放。并且制冷剂通过热气体路径205的流动受到限制。

从第二阀230排放的制冷剂被引入第一阀220中。第一阀220操作从而制冷剂流动到第二蒸发器250。因此，制冷剂可以通过第一阀220流动到第二制冷剂路径204，并且可以在第二蒸发器250中蒸发。在第二蒸发器250处产生的冷却空气可以冷却冷冻室30。

制冷剂的流动可以不在第一制冷剂路径203和第一蒸发器210中执行。然而，第一蒸发风扇210a被驱动，并且因此冷藏室20中的冷却空气通过第一蒸发器210和冷藏室20循环。在这个过程中，通过具有相对高的温度(自然除霜)的冷藏室20的冷却空气执行第一蒸发器210的除霜操作。

根据这种行为，即使当执行第一蒸发器210的除霜操作时，可以执行冷冻室30的冷却操作，并且因此可以减小或者防止在冰箱10b的冷却性能中的劣化。并且与使用热气体的除霜操作相比，通过自然除霜操作，第一蒸发器210的温度可以保持是相对低的，并且因此当第一蒸发器210在除霜操作终止之后操作时，可以改进蒸发性能。

因为能够使用高温制冷剂(或者热气体)执行蒸发器的除霜，所以可以不必要安装传统的除霜加热器，并且因此降低成本是可能的。

特别地，从压缩机排放的高温制冷剂或者在冷凝器中冷凝的高温制冷剂能够流动到一个蒸发器以被除霜，能够执行除霜操作，能够在执行除霜操作时被冷凝，并且然后能够在其它蒸发器中蒸发，并且因此其中安装其它蒸发器的存储室能够被冷却。

例如，当冷冻室蒸发器被除霜时，冷藏室蒸发器被驱动，并且因此能够执行冷藏室的冷却操作，并且当冷藏室蒸发器被除霜时，冷冻室蒸发器被驱动，并且因此能够执行冷冻室的冷却操作。在此情形中，制冷剂能够流动到其中执行除霜操作的冷藏室蒸发器，并且能够降低冷凝温度，并且在冷凝之后制冷剂还在冷冻室蒸发器中蒸发，并且因此能够改进冷冻室蒸发器中的冷却效率。

而且，蒸发器可以包括将被蒸发的制冷剂通过其流动的第一管道、高温制冷剂通过其流动的第二管道，和联接到第一和第二管道的鳍片。因此，在除霜操作中，可以使用高温制冷剂移除在蒸发器上形成的冰，并且因此能够改进除霜效率。

即，与在对流方法或者使用除霜加热器的辐射方法中执行其中蒸发器的除霜的装置相比，高温制冷剂的热能够在热传导方法中被转移到蒸发器，并且除霜效率可以改进。因此除霜时间可以变得更短，并且可以防止存储室的温度在除霜操作期间过度地增加。

即使实施方式的所有的元件被联接成一个或者在组合状态中操作，本公开仍然不限于这种实施方式。即，在不偏离本公开的范围的情况下，所有的元件可以选择性地相互组合。

虽然已经参考其多个示意性实施方式描述了实施方式，但是本领域技术人员将会理解，在不偏离如由所附权利要求限定的本公开的精神和范围的情况下，可以在其中实现形式和细节的各种改变。