一种光伏玻璃加工用供风装置的制作方法

文档序号:23928435发布日期:2021-02-09 21:19阅读:100来源:国知局
一种光伏玻璃加工用供风装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及光伏玻璃加工技术领域,具体为一种光伏玻璃加工用供风装置。


背景技术:

[0002]
光伏玻璃是一种通过层压入太阳电池,能够利用太阳辐射发电,并具有相关电流引出装置以及电缆的特种玻璃,它有着美观、透光可控、节能发电且它不需燃料,不产生废气,无余热,无废渣,无噪音污染的优点,应用非常广泛,光伏玻璃可分为晶体硅光伏玻璃和薄膜光伏玻璃两大类,其中幕墙最常用的是晶体硅类,他又分单晶硅和多晶硅两类。在对光伏玻璃进行加工的时候会产生大量热量,升高工作台周围的温度,过高温度会影响光伏玻璃的加工效果,因此需要对其增加供风装置帮助光伏玻璃降温,当向处于密闭空间的工作台进行通风的时候,由于供风气压增大,鼓风机的风会对工作台进行加压,压力过大的时候会对工作台造成损坏,在玻璃加工的期间,有些废料会漂浮空中,堆积至供风的锥形喇叭口的外侧壁,待供风期间会漂浮至空中,长此以往会影响光伏玻璃的加工质量,需要进行清理。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种光伏玻璃加工用供风装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光伏玻璃加工用供风装置,包括:
[0005]
送风机构,所述送风机构包括第一箱体,所述第一箱体的一侧设有鼓风机,所述第一箱体的顶部固定连接有第二箱体,所述鼓风机的一侧通过管道连通有第一导管,所述第一导管远离鼓风机的一端连通有第二导管,所述第二导管远离第一导管的一端插入于第二箱体连通有三通管,所述三通管的底部连通有第五导管,所述第五导管远离三通管的一端贯穿第二箱体插入于第一箱体的内部连通有锥形喇叭口;
[0006]
保护机构,所述保护机构包括一端封闭的第三导管,所述第三导管的一端连通于三通管的一侧,所述第三导管的内部滑动连接有活塞,所述活塞的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧远离活塞的一端固定连接于第三导管的内侧壁,所述第三导管的外壁一侧连通有第四导管,所述第二箱体的一侧连通有第一出气管,所述第四导管远离第三导管的一端与连通于第一出气管的一端。
[0007]
通过采用上述技术方案,鼓风机传送风力,经第一导管流入三通管,经第五导管流入锥形喇叭口,流向第一箱体的内部,起到降低第一箱体内部的温度的作用,当第一箱体内部气压过大,会推动活塞向一侧移动,从而多余的气体可以经第三导管流入第四导管,继而经第一出气管流至外界,弹簧对活塞进行反向推动,最终实现气压平衡的状态。
[0008]
优选的,所述第一箱体的内部底壁固定连接有工作台,所述第一箱体的一侧连通有第二出气管。
[0009]
通过采用上述技术方案,在工作台的顶部对光伏玻璃进行加工,鼓风机送出的风对第一箱体的内部进行冷却,使用之后的风经第二出气管流出第一箱体。
[0010]
优选的,所述鼓风机的底部固定连接有底座,所述底座的顶部固定连接于第一箱体的底部。
[0011]
通过采用上述技术方案,底座对鼓风机和第一箱体具有支撑作用。
[0012]
优选的,所述第五导管的外侧壁通过轴承转动连接有齿轮,所述齿轮的底部固定连接有刮刀,所述锥形喇叭口的边侧开设有凹型槽,所述刮刀与锥形喇叭口的外侧壁贴合连接,所述齿轮的外侧壁啮合连接有齿条,所述齿条的一端固定连接有横杆,所述横杆远离齿条的一端贯穿第一箱体固定连接有拉环。
[0013]
通过采用上述技术方案,通过推动拉环带动横杆移动,从而带动齿条移动,继而带动齿轮转动,带动刮刀沿锥形喇叭口转动,对锥形喇叭口的外侧壁进行清洁。
[0014]
优选的,所述凹型槽的一侧开设有出料口,所述出料口的一端连通有第六导管,所述第一箱体的一侧连通有出料管,所述第六导管远离出料口的一端与出料管相连通。
[0015]
通过采用上述技术方案,随着刮刀转动,将锥形喇叭口外侧壁上沾附的废屑推入凹型槽的内部,经刮刀带动至出料口处,经第六导管流出第一箱体。
[0016]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0017]
一、当箱体内部的气压过大的时候,鼓风机制造的风力会推动活塞,从而经第四导管流向外界,从而降低对工作台的压强,该保护机构可以防止气压过大对工作台造成损坏的情况发生;
[0018]
二、在加工过程中,通过拉动拉环带动齿条移动,从而带动齿轮转动,刮刀旋转将锥形喇叭口外侧壁上堆积的废料推至凹型槽,经第六导管流出,从而起到清洁作用。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型的使用时的剖面主视图;
[0020]
图2为本实用新型的第二箱体剖面主视图;
[0021]
图3为图2中的a部放大图;
[0022]
图4为本实用新型的齿轮俯视图。
[0023]
图中:1、第一箱体;2、鼓风机;3、第二箱体;4、第一导管;5、第二导管;6、三通管;7、第三导管;8、弹簧;9、活塞;10、第四导管;11、第一出气管;12、第五导管;13、齿轮;14、齿条;15、横杆;16、拉环;17、锥形喇叭口;18、工作台;19、刮刀;20、凹型槽;21、出料口;22、第六导管;23、出料管;24、第二出气管;25、底座。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:
[0026]
如图1至图4所示,一种光伏玻璃加工用供风装置,包括:
[0027]
送风机构,送风机构包括第一箱体1,第一箱体1的一侧设有鼓风机2,第一箱体1的顶部固定连接有第二箱体3,第一箱体1的内部底壁固定连接有工作台18,第一箱体1的一侧连通有第二出气管24,在工作台18的顶部对光伏玻璃进行加工,鼓风机2送出的风对第一箱体1的内部进行冷却,使用之后的风经第二出气管24流出第一箱体1,鼓风机2的底部固定连接有底座25,底座25的顶部固定连接于第一箱体1的底部,底座25对鼓风机2和第一箱体1具有支撑作用,鼓风机2的一侧通过管道连通有第一导管4,第一导管4远离鼓风机2的一端连通有第二导管5,第二导管5远离第一导管4的一端插入于第二箱体3连通有三通管6,三通管6的底部连通有第五导管12,第五导管12远离三通管6的一端贯穿第二箱体3插入于第一箱体1的内部连通有锥形喇叭口17,第五导管12的外侧壁通过轴承转动连接有齿轮13,齿轮13的底部固定连接有刮刀19,锥形喇叭口17的边侧开设有凹型槽20,刮刀19与锥形喇叭口17的外侧壁贴合连接,齿轮13的外侧壁啮合连接有齿条14,齿条14的一端固定连接有横杆15,横杆15远离齿条14的一端贯穿第一箱体1固定连接有拉环16,通过推动拉环16带动横杆15移动,从而带动齿条14移动,继而带动齿轮13转动,带动刮刀19沿锥形喇叭口17转动,对锥形喇叭口17的外侧壁进行清洁,凹型槽20的一侧开设有出料口21,出料口21的一端连通有第六导管22,第一箱体1的一侧连通有出料管23,第六导管22远离出料口21的一端与出料管23相连通,随着刮刀19转动,将锥形喇叭口17外侧壁上沾附的废屑推入凹型槽20的内部,经刮刀19带动至出料口21处,经第六导管22流出第一箱体1;
[0028]
保护机构,保护机构包括一端封闭的第三导管7,第三导管7的一端连通于三通管6的一侧,第三导管7的内部滑动连接有活塞9,活塞9的一侧固定连接有弹簧8,弹簧8远离活塞9的一端固定连接于第三导管7的内侧壁,第三导管7的外壁一侧连通有第四导管10,第二箱体3的一侧连通有第一出气管11,第四导管10远离第三导管7的一端与连通于第一出气管11的一端。
[0029]
鼓风机2的型号为:cy-200。
[0030]
结构原理:光伏玻璃在工作台18顶部加工,当需要对第一箱体1内部供气的时候,底座25顶部安装有用于控制鼓风机2启动与关闭的开关组,开关组与外界是电连接,用以为鼓风机2供电,此时打开开关组,鼓风机2传送风力,经第一导管4流入三通管6,经第五导管12流入锥形喇叭口17,流向第一箱体1的内部,起到降低第一箱体1内部的温度的作用,当第一箱体1内部气压过大,会推动活塞9向一侧移动,从而多余的气体可以经第三导管7流入第四导管10.继而经第一出气管11流至外界,弹簧8对活塞9进行反向推动,最终实现气压平衡的状态,当使用时间过长之后,锥形喇叭口17的外侧壁堆积废屑,此时拉动拉环16,拉动横杆15带动齿条14移动,从而带动齿轮13转动,带动刮刀19对锥形喇叭口17的外侧壁进行刮除,刮除的废屑落入凹型槽20的内部,经出料口21流入第六导管22,经出料管23流至外界。
[0031]
综上,气压过大的时候推动活塞9移动,从而将多余的气体经第四导管10流至外界,从而起到降低气压,平衡第一箱体1内腔的气压的作用,当需要对锥形喇叭口17的外侧壁进行清洁的时候,通过拉环16带动齿条14移动,从而带动刮刀19绕锥形喇叭口17的外侧壁刮除,废屑经出料管23送至外界。
[0032]
本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,
本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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