一种化肥生产用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及化肥生产技术领域，特别是涉及一种化肥生产用冷却装置。


背景技术：

2.一般情况下，在化肥的生产过程中，需要将各种原料输送到一起进行高温处理，因此刚生产出来的化肥温度一般较高，需要降温脱水冷却后才能达到包装存储的要求，现有的冷却装置大多是采用冷风的方式进行冷却化肥，但是在冷却过程中由于化肥不能进行翻动，导致化肥冷却不均匀，冷却时间较长。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化肥生产用冷却装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种化肥生产用冷却装置，包括冷却室、进料口和第一电机，所述冷却室的上端一侧固定安装有进料口，所述冷却室的上端远离进料口的一侧固定安装有第一冷却装置，所述第一冷却装置包括第一电机、风扇和隔板室，所述第一电机的输出轴贯穿冷却室上端延伸至内部，所述第一电机的输出轴固定安装有风扇，所述风扇位于隔板室内，所述隔板室固定连接在冷却室内部的上端，所述冷却室的一侧中上端安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括第二电机和绞龙，所述第二电机的输出轴贯穿冷却室内部通过联轴器连接有绞龙，所述绞龙的另一端通过轴承与冷却室内壁转动连接，所述冷却室的内部一体成型有漏斗形腔室，所述漏斗形腔室位于搅拌装置的下端，所述冷却室的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆位于第二电机的下端，所述电动推杆的伸长端固定连接有滑动板，所述滑动板远离电动推杆的一端贯穿冷却室至内部，所述滑动板的上端位于漏斗形腔室的最低端，所述滑动板的下端滑动连接有支撑板，所述支撑板固定连接在冷却室内壁上，所述冷却室远离电动推杆的一侧固定连接有冷形池，所述冷形池通过通水管连接有水泵，所述水泵固定连接在冷却室外壁上，所述水泵贯穿冷却室内部连接有冷却回形管，所述冷却回形管的另一端与冷形池相连，所述冷却回形管位于冷却室的内部。
6.优选的，所述冷却室的内部底端固定连接有网状板，所述网状板倾斜放置，所述网状板的下端安装有第二冷却装置。
7.优选的，所述冷却室的一侧安装有出料口，所述出料口设有阀门。
8.有益效果在于：通过第一冷却装置、搅拌装置和漏斗形腔室的设计，可以使位于漏斗形腔室上的化肥一边进行搅拌，使化肥进行翻动，一边将隔板室的风吹向化肥，进而可以使化肥进行受冷均匀；通过电动推杆、滑动板和支撑板的巧妙设计，可以控制位于漏斗形腔室的化肥进出；通过冷形池、通水管、水泵和冷却回形管的设计，可以对化肥进行再次冷却，有效提高了化肥冷却效率。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
10.图1是本实用新型所述一种化肥生产用冷却装置的主视图；
11.图2是本实用新型所述一种化肥生产用冷却装置的结构示意图。
12.附图标记说明如下：
13.1、冷却室；2、进料口；3、第一冷却装置；301、第一电机；302、风扇；303、隔板室；4、搅拌装置；401、第二电机；402、绞龙；5、滑动板；6、电动推杆；7、第二冷却装置；8、出料口；9、阀门；10、水泵；11、通水管；12、冷形池；13、玻璃门；14、漏斗形腔室；15、支撑板；16、网状板；17、冷却回形管。
具体实施方式
14.以下结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步阐释：
15.如图1
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图2所示，一种化肥生产用冷却装置，包括冷却室1、进料口2和第一电机301，冷却室1的上端一侧固定安装有进料口2，进料口2用于将化肥倒入到冷却室1内，冷却室1的上端远离进料口2的一侧固定安装有第一冷却装置3，第一冷却装置3用于将化肥进行受冷均匀，第一冷却装置3包括第一电机301、风扇302和隔板室303，第一电机301的输出轴贯穿冷却室1上端延伸至内部，第一电机301用于提供动力，第一电机301的输出轴固定安装有风扇302，风扇302用于提供风力，使风吹向化肥，进而对化肥进行吹干冷却，风扇302位于隔板室303内，隔板室303内部中空，用于保护风扇302的转动不受影响，隔板室303两端一体成型有管道，可以使风扇302产生的风通过管道吹向化肥，进而可以更好的对化肥进行冷却，隔板室303固定连接在冷却室1内部的上端，冷却室1的一侧中上端安装有搅拌装置4，搅拌装置4用于搅拌化肥，使化肥进行翻动，进而可以使化肥受冷均匀，搅拌装置4包括第二电机401和绞龙402，第二电机401用于提供动力，第二电机401的输出轴贯穿冷却室1内部通过联轴器连接有绞龙402，绞龙402用于对化肥进行搅拌，进而对化肥进行翻动，绞龙402的另一端通过轴承与冷却室1内壁转动连接，冷却室1的内部一体成型有漏斗形腔室14，漏斗形腔室14上方圆形直径大，下方圆形直径小，在下方开有小口，便于化肥向下掉落，漏斗形腔室14位于搅拌装置4的下端，冷却室1的一侧固定连接有电动推杆6，电动推杆6的伸长端为“u”形，不仅便于安装电动推杆6，而且有效节约了空间，并且还可以更好的控制滑动板5的滑动，电动推杆6位于第二电机401的下端，电动推杆6的伸长端固定连接有滑动板5，滑动板5可以对漏斗形腔室14下方的小口进行阻挡，进而可以控制化肥的流动，滑动板5远离电动推杆6的一端贯穿冷却室1至内部，滑动板5的上端位于漏斗形腔室14的最低端，滑动板5的上端与漏斗形腔室14的下方开设的小口紧密接触，可以控制化肥掉落，滑动板5的下端滑动连接有支撑板15，支撑板15用于支撑滑动板5，使滑动板5可以更好的控制化肥的流动，支撑板15固定连接在冷却室1内壁上，冷却室1远离电动推杆6的一侧固定连接有冷形池12，冷形池12内部装有冷却水，冷形池12通过通水管11连接有水泵10，水泵10用于使冷却水进行循环流动，水泵10固定连接在冷却室1外壁上，水泵10贯穿冷却室1内部连接有冷却回形管17，
冷却回形管17内部有冷却水，当高温的化肥经过冷却回形管17时，可以将热量传递给冷却水，进而对化肥进行辅助冷却，冷却回形管17的另一端与冷形池12相连，冷却回形管17位于冷却室1的内部，便于对化肥进行冷却，冷却室1的内部底端固定连接有网状板16，网状板16为网状结构，可以使风透过，但化肥不能透过，网状板16倾斜放置，便于化肥从冷却室1内流出，网状板16的下端安装有第二冷却装置7，第二冷却装置7的结构与第一冷却装置3基本相同，冷却室1的一侧安装有出料口8，出料口8用于使化肥出入，出料口8设有阀门9，阀门9用于控制出料口8。
16.工作原理：当需要对化肥进行冷却时，将化肥通过进料口2倒入到冷却室1内，启动第一电机301，风扇302的风将通过隔板室303吹向化肥，然后启动第二电机401，可以使绞龙402对漏斗形腔室14上的化肥进行搅拌，此时化肥可以一边进行搅拌，一边进行受冷，通过玻璃门13观察，当冷却半小时后，关闭第一电机301和第二电机401，启动电动推杆6，将滑动板5向左滑动，可以使漏斗形腔室14的化肥向下掉落，掉落完毕后，控制电动推杆6，使滑动板5向右滑动，进而可以堵住漏斗形腔室14下方的小口，然后将第二冷却装置7开启，再启动水泵10从冷形池12内部抽取冷却水，将冷却水输送到冷却回形管17内部，冷却水经冷却回形管17循环到冷形池12内，实现冷却水的循环，进而对冷却室1内的化肥进行冷却，当冷却完毕后，打开阀门9，冷却室1的化肥将从出料口8流出。
17.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。