一种犁刀生产用高精密开刃设备的制作方法

1.本实用新型涉及农机配件技术领域，具体为一种犁刀生产用高精密开刃设备。


背景技术：

2.犁刀是重要的农机配件之一，在犁刀的生产过程中需要用到高精密开刃设备，传统的高精密开刃设备缺少降温结构，无法对开刃后的高温犁刀进行降温，造成降低犁刀生产效率的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种犁刀生产用高精密开刃设备，具备可对开刃后的高温犁刀进行降温的优点，解决了传统的高精密开刃设备缺少降温结构，无法对开刃后的高温犁刀进行降温，造成降低犁刀生产效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种犁刀生产用高精密开刃设备，包括开刃装置，所述开刃装置的左侧固定连接有工作台，所述工作台顶部的右侧固定连接有冷却罩，所述冷却罩的右侧固定连接在开刃装置的左侧，所述冷却罩内壁的顶部固定连接有出风板，所述出风板的输入端贯穿至冷却罩的顶部，所述工作台顶部的右侧固定连接有输送装置，所述输送装置位于冷却罩的内部，所述冷却罩顶部的左侧固定连接有空气制冷器，所述冷却罩顶部的左侧固定连接有风机，所述风机的输入端通过通管与空气制冷器的右侧连通，所述风机的输出端通过通管与出风板的输入端连通，所述工作台顶部的左侧固定连接有引导板，所述引导板位于输送装置的左侧，所述工作台顶部的左侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有喷油装置。
5.作为本实用新型优选的，所述工作台顶部的左侧固定连接有限位框，所述限位框位于支撑架的内部。
6.作为本实用新型优选的，所述引导板的表面开设有活动槽，所述活动槽的数量为若干个，且若干个活动槽呈等距均匀分布，所述活动槽的内部活动连接有滑辊。
7.作为本实用新型优选的，所述冷却罩内腔的左侧固定连接有橡胶隔帘，所述橡胶隔帘的底部与引导板的表面接触。
8.作为本实用新型优选的，所述冷却罩的前侧固定安装有观察板，所述观察板的高度小于冷却罩的高度。
9.作为本实用新型优选的，所述工作台底部的前侧与后侧均固定连接有加固板，所述加固板的右侧固定连接在开刃装置的左侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型由开刃装置、工作台、冷却罩、出风板、输送装置、空气制冷器、风机、引导板、支撑架和喷油装置的配合使用，从而具备可对开刃后的高温犁刀进行降温的优点，解决了传统的高精密开刃设备缺少降温结构，无法对开刃后的高温犁刀进行降温，造成降低犁刀生产效率的问题。
12.2、本实用新型通过设置限位框，能够对犁刀进行限位，避免犁刀移动时出现脱离工作台顶部的情况。
13.3、本实用新型通过设置滑辊，能够减小犁刀与引导板表面摩擦力，避免犁刀出现不便于移动的情况。
14.4、本实用新型通过设置橡胶隔帘，能够对冷却罩进行密封，避免冷却罩内部冷气出现快速泄露的情况。
15.5、本实用新型通过设置观察板，能够便于对冷却罩的内部进行观察，避免冷却罩的内部出现不便于观察的情况。
16.6、本实用新型通过设置加固板，能够对工作台进行加固，避免工作台长时间使用出现晃动的情况，提高了工作台的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构图；
19.图3为本实用新型图1中b处放大结构图；
20.图4为本实用新型冷却罩的立体图。
21.图中：1、开刃装置；2、工作台；3、冷却罩；4、出风板；5、输送装置；6、空气制冷器；7、风机；8、引导板；9、支撑架；10、喷油装置；11、限位框；12、活动槽；13、滑辊；14、橡胶隔帘；15、观察板；16、加固板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种犁刀生产用高精密开刃设备，包括开刃装置1，开刃装置1的左侧固定连接有工作台2，工作台2顶部的右侧固定连接有冷却罩3，冷却罩3的右侧固定连接在开刃装置1的左侧，冷却罩3内壁的顶部固定连接有出风板4，出风板4的输入端贯穿至冷却罩3的顶部，工作台2顶部的右侧固定连接有输送装置5，输送装置5位于冷却罩3的内部，冷却罩3顶部的左侧固定连接有空气制冷器6，冷却罩3顶部的左侧固定连接有风机7，风机7的输入端通过通管与空气制冷器6的右侧连通，风机7的输出端通过通管与出风板4的输入端连通，工作台2顶部的左侧固定连接有引导板8，引导板8位于输送装置5的左侧，工作台2顶部的左侧固定连接有支撑架9，支撑架9的内部固定连接有喷油装置10。
24.参考图1，工作台2顶部的左侧固定连接有限位框11，限位框11位于支撑架9的内部。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位框11，能够对犁刀进行限位，避免犁刀移动时出现脱离工作台2顶部的情况。
26.参考图3，引导板8的表面开设有活动槽12，活动槽12的数量为若干个，且若干个活
动槽12呈等距均匀分布，活动槽12的内部活动连接有滑辊13。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑辊13，能够减小犁刀与引导板8表面摩擦力，避免犁刀出现不便于移动的情况。
28.参考图1，冷却罩3内腔的左侧固定连接有橡胶隔帘14，橡胶隔帘14的底部与引导板8的表面接触。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置橡胶隔帘14，能够对冷却罩3进行密封，避免冷却罩3内部冷气出现快速泄露的情况。
30.参考图4，冷却罩3的前侧固定安装有观察板15，观察板15的高度小于冷却罩3的高度。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置观察板15，能够便于对冷却罩3的内部进行观察，避免冷却罩3的内部出现不便于观察的情况。
32.参考图1，工作台2底部的前侧与后侧均固定连接有加固板16，加固板16的右侧固定连接在开刃装置1的左侧。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加固板16，能够对工作台2进行加固，避免工作台2长时间使用出现晃动的情况，提高了工作台2的稳定性。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者将犁刀固定在开刃装置1的内部，启动开刃装置1、空气制冷器6和风机7，开刃装置1对犁刀进行开刃，空气制冷器6对空气进行冷却，风机7将冷却后的空气通过通管注入出风板4的内部，出风板4将冷却空气注入冷却罩3的内部，并对冷却罩3内部的温度进行降低，在犁刀开刃完成后，关闭开刃装置1，打开冷却罩3，使用工具夹持开刃后的高温犁刀，放入冷却罩3的内部，使犁刀位于输送装置5的顶部，然后启动输送装置5，输送装置5带动犁刀向左侧进行缓慢移动，冷却罩3内部的冷空气对犁刀进行充分降温，待犁刀移动至引导板8的顶部后，输送装置5带动犁刀穿过橡胶隔帘14，滑辊13对犁刀进行引导，然后犁刀进入限位框11的内部，再启动喷油装置10，将防锈油喷涂在犁刀的表面，即可将犁刀进行取出，从而达到可对开刃后的高温犁刀进行降温的优点。
35.综上所述：该犁刀生产用高精密开刃设备，通过开刃装置1、工作台2、冷却罩3、出风板4、输送装置5、空气制冷器6、风机7、引导板8、支撑架9和喷油装置10的配合使用，从而具备可对开刃后的高温犁刀进行降温的优点，解决了传统的高精密开刃设备缺少降温结构，无法对开刃后的高温犁刀进行降温，造成降低犁刀生产效率的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。