专利名称：氟利昂回收再生装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及氟利昂回收再生装置，更明确地说是用于回收再生广泛应用于冷饮机、冷藏柜、冷藏车、空调和冰箱等致冷机中和其它容器中剩余的氟利昂或其它致冷工质的氟利昂回收再生装置。
排放到空气中的氟利昂破坏大气中的臭氧层，导致温室效应的加剧和皮肤癌患者的增多，从而造成人类赖以生存的生态环境的恶化。近年来，限制氟利昂用量的法规和政策很快波及全球。限制氟利昂应用的办法主要有二其一是采用新型冷媒取代氟利昂；其二是注意加强氟利昂的回收再生，减少排放。
过去的氟利昂回收再生装置回收的氟利昂含有较多水分、杂质、冷冻机油和酸性物质，不能直接投入生产中重新使用，将其送至氟利昂生产厂再生后，方能重新使用。也就是说，其“再生”功能实际上是在氟利昂生产厂中进行的。因此，回收再生的成本较高，也不方便。
本实用新型的目的，在于克服上述缺点和不足，提供一种能减少氟利昂的排放，具有较全面的回收再生功能，能够使回收后的氟利昂直接重新使用，而且有较低的回收再生成本，使用方便的氟利昂回收再生装置。
为了达到上述目的，本实用新型氟利昂回收再生装置由底座，安装在底座上的机箱，安装在机箱上的电气控制盘及控制面板，安装在底座上由入口快速接头、与入口快速接头相连的干燥器和过滤器相连的压缩机、与压缩机相连的冷凝器、与冷凝器相连的出口快速接头以及压力表、阀门等附件组成的氟利昂处理管路所构成。氟利昂处理管路中的过滤器有前过滤器和后过滤器两个，以过滤掉回收氟利昂中所含的杂质。两个过滤器分别置于靠近入口快速接头和出口快速接头的管路中。前过滤器和入口快速接头之间接入电磁阀，以实现电气控制。前过滤器和压缩机之间依次接入气液分离器和减压阀。减压阀的作用是调整压缩机吸入口气蒸气的压力，使之达到压缩机的最佳工作压力。气液分离器的作用是分离出蒸气中所含的液滴，以防止压缩机液击现象的发生。压缩机和冷凝器之间接入带有电磁阀和手动阀的冷冻机油分离器，冷凝器和后过滤器之间接入带有电磁阀、手动阀和压力继电器的空气分离器，后过滤器和出口快速接头之间接入干燥器。
冷冻机油分离器可以是一个，也可以有串联的两个，以进一步分离压缩机排气中所含的冷冻机油。它由罐体、焊接在罐体中央上端开口下端带孔的中心管，以焊接在中心管和罐体之间的带孔金属板构成的同轴多层锥形室，填充在锥形室内的金属丝绒，分别安装在罐体顶部中央、上部侧面和下部中央的气体入口、出口和回油口所构成。金属丝绒可以以钢、不锈钢、铜等金属制成。氟利昂气体经压缩机压缩后先后由入口经中心管、金属丝绒、带孔金属板最后由出口排出，冷冻机油微粒便被分离积累下来。其底部为一空腔，用于贮存分离出的冷冻机油，经一定时间后，使用连接在压缩机入口和回油口之间的手动阀或电磁阀使冷冻机油输入压缩机重新使用。
空气分离器由罐体，安装在罐体顶部与手动阀和电磁阀串联的出气口，安装在罐体侧面并与压力表相通的氟利昂进口，安装在罐体侧面并带有手动阀的氟利昂出口，安装在罐体底部的感温探头及其温度表所构成。其目的是分离氟利昂中含有的空气等不凝性气体。本实用新型设置的空气分离器可以与贮液器共为一体，也可以单独设立。其顶部与手动阀和电磁阀串联的出气口用于排放空气等不凝性气体。底部的感温探头及温度表用于测量氟利昂液体的温度，以确定是否需要排放气体。使用时观察温度表的指示值，根据氟利昂工质查出对应的压力。再观察冷凝压力表指示值，如两者相同，则可断定氟利昂中不含有气体。如前者偏低，则应手动或电气控制启动手动阀或电磁阀排出空气等不凝性气体。压力继电器接在空气分离器氟利昂出口和压缩机入口之间，以控制压缩机工作状况。
干燥器有交替使用彼此并联的两个，有较大容积，其中填充分子筛等分子筛用于吸潮干燥，效果良好。使用其中一个时，另一个可拆下对分子筛进行烘干处理，二者交替使用，以手动阀控制。
氟利昂蒸气经连接到入口快速接头的连接软管输入氟利昂处理管路，经回收再生后，最后由出口快速接头排出。其控制方式可以手动，也可电气控制。本实用新型氟利昂回收再生装置的任务就是这样完成的。
本实用新型克服了过去的氟利昂回收再生装置的缺点和不足，提供了能减少氟利昂的排放，提高氟利昂的回收再生质量，使之可以直接重新使用的氟利昂回收再生装置。本装置回收的氟利昂含有较少水分、杂质、冷冻机油和酸性物质。其水分含量可少于15ppm，其残油含量可少于0.2％，相当于过去的10～30％。本实用新型回收成本便宜，使用方便，回收效率高。本实用新型可广泛应用于冷藏柜、冷藏车、冰箱、冷饮机等致冷机组中氟利昂或其它致冷工质的回收再生中，也可用于盛装氟利昂的大型容器中氟利昂的倒罐，或罐中剩余氟利昂的回收再生应用。从而可大大减少氟利昂向大气中的排放。
以下结合附图对本实用新型作更进一步地说明。
图1为本实用新型的结构示意图。图中，机箱2安装在底座1上，电气控制盘3和控制面板4安装在机箱2上，氟利昂处理管路5安装在底座1上。图2为本实用新型氟利昂处理管路5的工作原理图。图中，入口快速接头6、压力表7、电磁阀8、前过滤器9、气液分离器10、减压阀11、压力表12、压缩机13、两级冷冻机油分离器14和15、冷凝器16、压力表17、空气分离器18、后过滤器19、并联的干燥器20、出口快速接头21依次相接。气液分离器10以手动阀22控制液体的排出。冷冻机油分离器14和15以手动阀23和电磁阀24控制回油至压缩机13。空气分离器18带有温度表25、手动阀26和电磁阀27，以适时排出空气。压力继电器28接在空气分离器18和压缩机13之间，以控制压缩机13的工况。手动阀29、30、31、32、33、34用于更换处理干燥器20。图3为冷冻机油分离器14和15的结构示意图。图中，罐体35、中心管36、带孔金属板37、金属丝绒38、气体入口39、出口40、回油口41构成冷冻机油分离器。图4为空气分离器18的结构示意图。图中可知，它由罐体42、出气口43、氟利昂进口44、氟利昂出口46、手动阀45、感温探头47和温度表48构成。手动阀45用于必要时关闭出口46。图5为本实用新型的电气控制原理图。由图可知，压缩机13的电机和冷凝器16的风扇电机由按钮1QA和接触器C控制。电磁阀8、压力继电器28、回油控制用电磁阀24、放气控制用电磁阀27也分别以按钮控制。电源以指示灯49，压缩机工作以指示灯50来显示。
本实用新型的实施例如下一种氟利昂回收再生装置。它由底座、机箱、电气控制盘、控制面板、氟利昂入口快速接头、两级过滤器、气液分离器、减压阀、压缩机、两级冷冻机油分离器、冷凝器、空气分离器、两个并联的分子筛干燥器、电磁阀、手动阀、压力表、压力继电器等构成。冷冻机油分离器由罐体、中心管、金属丝绒、锥形室、回油口等构成。空气分离器由罐体、出气口、氟利昂进口、出口、手动阀、感温探头、温度表构成。本实施例回收再生的氟利昂无杂质，水分少，冷冻机油和酸性物质少，可直接使用。其水分含量可少于15ppm，残油含量可少于0.2‰，相当于过去的20％。其最大回收量为145kg／h。本实施例可广泛应用于冷冻机组和氟利昂容器剩余氟利昂的回收再生中，使用方便，成本低，效应高，大大减少了氟利昂的排放量。
权利要求1.一种由底座，安装在底座上的机箱，安装在机箱上的电气控制盘及控制面板，安装在底座上由入口快速接头、与入口快速接头相连的干燥器和过滤器、与干燥器和过滤器相连的压缩机、与压缩机相连的冷凝器、与冷凝器相连的出口快速接头以及压力表、阀门等附件组成的氟利昂处理管路所构成的氟利昂回收再生装置，其特征在于所说的氟利昂处理管路中的过滤器有前过滤器和后过滤器两个，前过滤器和压缩机之间依次接入气液分离器和减压阀，压缩机和冷凝器之间接入带有电磁阀和手动阀的冷冻机油分离器，冷凝器和后过滤器之间接入带有电磁阀、手动阀和压力继电器的空气分离器，后过滤器和出口快速接头之间接入干燥器，入口快速接头和前过滤器之间接入电磁阀。
2.按照权利要求1所述的氟利昂回收再生装置，其特征在于所说的冷冻机油分离器可以有串联的两个，分别由罐体、焊接在罐体中央上端开口下端带孔的中心管，以焊接在中心管和罐体之间的带孔金属板构成的同轴多层锥形室，填充在锥形室内的金属丝绒，分别安装在罐体顶部中央、上部侧面和下部中央的气体入口、出口和回油口所构成。
3.按照权利要求1或2所述的氟利昂回收再生装置，其特征在于所说的空气分离器由罐体，安装在罐体顶部与手动阀和电磁阀串联的出气口，安装在罐体侧面并与压力表相通的氟利昂进口，安装在罐体侧面并带有手动阀的氟利昂出口，安装在罐体底部的感温探头及其温度表所构成。
4.按照权利要求1或2所述的氟利昂回收再生装置，其特征在于所说的干燥器有交替使用彼此并联的两个，有较大容积，其中填充分子筛等。
5.按照权利要求3所述的氟利昂回收再生装置，其特征在于所说的干燥器有交替使用彼此并联的两个，有较大容积，其中填充分子筛。
专利摘要一种氟利昂回收再生装置。它由底座、机箱、电气控制盘、控制面板、回收再生管路构成。回收再生管路包括氟利昂出入口快速接头、两级过滤器、气液分离器、减压阀、压缩机、两级冷冻机油分离器、冷凝器、空气分离器、两个并联干燥器、电磁阀、手动阀、压力表等冷冻机油分离器包括罐体、中心管、金属丝绒、锥形室、回油等部件。本实用新型可广泛应于冷饮机、冷藏柜、空调、冰箱等致冷机组中氟利昂的回收再生中。
文档编号F25J3/00GK2081070SQ9021402
公开日1991年7月17日 申请日期1990年6月25日 优先权日1990年6月25日
发明者夏修吉, 李青, 赵育群, 张波, 李志超 申请人:青岛电冰箱总厂