接关系如下： 所述的液氩贮槽通过管路LAR101接入主换热器E1，经主换热器E1后，送出冷箱，通过 管路GAR102接入压力氩气管网； 所述的高压氮气管网高压氮气通过管路PN201接入主换热器E1，经主换热器E1冷却、 液化、过冷后，通过管路LN201连接过冷器E2,经过冷器E2进一步过冷后，通过管路LN202 分为三部分，一部分液氮送出冷箱，通过管路LN205接入液氮贮槽，一部分液氮通过管路 LN203返回过冷器E2,经过冷器E2加热、汽化后，接入管路PN210, 一部分液氮通过管路 LN204接入主换热器E1，经主换热器E1汽化、复热到常温，通过管路PN209与中压氮气管网 的氮气管路PN100连通，汇入管路PN101，接入低压增压机B1压缩入口，经低压增压机B1增 压后，通过管路PN102接入冷却器WE1冷却，再通过管路PN103接入主换热器E1，经主换热 器E1冷却后的氮气从主换热器E1中部抽出，通过管路PN105接入低压膨胀机ET1进口，经 低压膨胀机ET1绝热膨胀获得冷量并驱动低压增压机B1做功，低压膨胀机ET1出口接入管 路PN106,与所述管路PN210连通，接入管路PN107,返回主换热器E1，经主换热器E1回收冷 量、复热到常温，送出冷箱，通过管路PN109接入低压氮气管网； 所述的压力氧气管网氧气通过管路G0101接入主换热器E1，经主换热器E1冷却、液化、 过冷后，送出冷箱，通过管路L0102接入液氧贮槽。
[0027] 根据上述的综合利用氮气放空能量及液氩冷能的装置，所述的低压增压机B1和 低压膨胀机ET1同步工作。
[0028] 根据上述的综合利用氮气放空能量及液氩汽化冷能的装置，所述的主换热器E1、 过冷器E2为板翅式换热器；所述的冷却器WE1为管壳式换热器，冷却介质为水。
[0029] 实施例2 一种采用实施例1所述装置综合利用氮气放空能量及液氩汽化冷能的方法，包括以下 步骤： (1)来自制氧厂7. 5 bar中压氮气管网的PN100放空氮气5000 scmh与来自步骤（5) 中PN209的7. 5 bar返流氮气2839 scmh汇合作为第一氮气，合计7839 scmh，第一氮气通 过管路PN101接入低压增压机B1压缩入口，首先经低压膨胀机ET1驱动的低压增压机B1压 缩到10. 64 bar，接入管路PN102,然后经冷却器WE1冷却到313K，通过管路PN103送入液 化冷箱内，氮气PN103在主换热器E1内被冷却到148 K后，通过管路PN105从主换热器E1 中部抽出进入低压膨胀机ET1膨胀到1. 4 bar获得冷量并驱动低压增压机B1做功，低压膨 胀机出口接入管路PN106 ; (2) 来自制氧厂21 bar高压氮气管网的第二氮气5000 scmh通过管路PN201直接送入 液化冷箱内，在液化冷箱内经主换热器E1冷却直至液化并过冷到93 K，通过管路LN201接 入过冷器E2,再经过冷器E2进一步过冷到83. 5 K ; (3) 来自步骤（2)的经过冷器E2过冷后的第二氮气分成三部分，第一液氮493 scmh，通 过管路LN203，经节流阀V2节流后送回过冷器E2，经过冷器E2加热、汽化，接入管路PN210， 同时过冷来自主换热器E1的液氮LN201，第二液氮2839 scmh，通过管路LN204,经节流阀 V3节流后送回主换热器作为第一返流气，第三液氮1668 scmh通过管路LN205,经节流阀V4 节流后出冷箱，连接至液氮贮槽； (4) 步骤（3)所述氮气PN210与步骤（1)所述氮气PN106汇合作为第二返流气，通过管 路PN107送回主换热器E1，经主换热器E1回收冷量、复热到常温，通过管路PN109出冷箱， 送入用户低压氮气管网； (5) 来自步骤（3)中第一返流气通过管路LN204在主换热器E1内被加热、汽化并复热 到310K，送出冷箱，通过管路PN209与中压氮气管网放空氮气PN100汇合，送入步骤（1)低 压增压机B1压缩入口； (6) 来自制氧厂液氩泵的21 bar，800 scmh液氩LAR101直接送入冷箱内的主换热器 E1中，液氩在主换热器E1中被加热、蒸发并复热到310 K得到氩气GAR102出冷箱，送入制 氧厂压力氩气管网； (7) 需要生产液氧时，关闭步骤（3)中节流阀V4,此时液氮LN205取出量为0,同时控制 返回主换热器E1的液氮LN204流量增加到4507 scmh，则低压增压机B1入口氮气PN101流 量增加为9507 scmh，在主换热器中可以将自制氧厂氧气管网的16 bar，1731 scmh氧气管 网的氧气G0101从313 K冷却、液化并过冷到93 K得到液氧L0101，液氧L0101经节流阀 VI节流到0. 2 bar，送出冷箱，通过管路L0102连接至液氧贮槽。
[0030] 按照以上步骤每小时可制取液氮1668 scm，或者每小时可制取液氧1731 scm。
[0031] 实施例1、2中液化氮气或氧气时装置的工作参数分别见表1、2。
[0032] 表1实施例1、2液化氮气时装置的工作参数
【主权项】
1. 一种综合利用氮气放空能量及液氩汽化冷能的装置，其特征在于，包括高压氮气管 网、中压氮气管网、低压氮气管网、压力氩气管网、压力氧气管网、换热器系统、膨胀制冷系 统、液氮贮槽、液氩贮槽和液氧贮槽，所述的换热器系统和膨胀制冷系统设于液化冷箱中， 所述的换热器系统包括一个主换热器El和一个过冷器E2,所述的膨胀制冷系统至少包括 一个低压膨胀机ETl，各设备之间通过管路连通，连接关系如下： 所述的液氩贮槽通过管路LARlOl接入主换热器El，经主换热器El后，送出冷箱，通过 管路GAR102接入压力氩气管网； 所述的高压氮气管网高压氮气通过管路PN201接入主换热器E1，经主换热器El后，通 过管路LN201接入过冷器E2,经过冷器E2后，通过管路LN202分为三部分，一部分液氮送出 冷箱，通过管路LN205接入液氮贮槽，一部分液氮通过管路LN203返回过冷器E2,经过冷器 E2后，接入管路PN210, 一部分液氮通过管路LN204接入主换热器E1，经主换热器El后，通 过管路PN209与中压氮气管网的氮气管路PN100连通，汇入管路PNlOl，接入低压增压机Bl 压缩入口，经低压增压机Bl增压后，通过管路PN102接入冷却器WEl，再通过管路PN103接 入主换热器El，经主换热器El后的氮气从主换热器El中部抽出，通过管路PN105接入低压 膨胀机ETl进口，低压膨胀机ETl出口接入管路PN106,与所述管路PN210连通，接入管路 PN107,返回主换热器El，经主换热器El后，送出冷箱，通过管路PN109接入低压氮气管网； 所述的压力氧气管网氧气通过管路GOlOl接入主换热器E1，经主换热器El后，送出冷 箱，通过管路L0102接入液氧贮槽。
2. 根据权利要求1所述的综合利用氮气放空能量及液氩汽化冷能的装置，其特征在 于，所述的低压增压机Bl和低压膨胀机ETl同步工作。
3. -种利用权利要求1所述的装置综合利用氮气放空能量及液氩汽化冷能的方法，其 特征在于，包括以下步骤： (1) 中压氮气管网的放空氮气PN100与步骤（5)的PN209氮气汇合为第一氮气，通过管 路PNlOl接入低压增压机Bl压缩入口，经低压增压机Bl压缩，然后通过管路PN102接入冷 却器WEl，经冷却器WEl冷却后，通过管路PN103送入液化冷箱内，在主换热器El内冷却到 一定温度后，从主换热器El中部抽出，接入低压膨胀机ETl膨胀获得冷量并驱动低压增压 机Bl做功，低压膨胀机出口接入管路PN106; (2) 高压氮气管网的放空氮气作为第二氮气，通过管路PN201送入液化冷箱内，经主换 热器El冷却直至液化并过冷，再经过冷器E2进一步过冷； (3) 来自步骤（2)的第二氮气分成三部分，一部分液氮送回过冷器E2被加热、汽化，接 入管路PN210,同时过冷来自主换热器El的液氮，一部分液氮送回主换热器E1，作为第一返 流气，一部分液氮作为液氮产品送入液氮贮槽； (4) 步骤（3)所述PN210氮气与步骤（1)所述PN106氮气汇合，作为第二返流气，送回 主换热器E1，经主换热器El回收冷量、复热到常温出冷箱，送入低压氮气管网； (5) 步骤（3)第一返流气被加热、汽化、复热到常温出冷箱，通过管路PN209与中压氮气 管网氮气PN100汇合，送入步骤（1)低压增压机Bl压缩入口； (6) 液氩贮槽液氩通过管路LARlOl接入主换热器E1，经主换热器El加热、蒸发、复热 到常温后，送出冷箱，通过管路GAR102接入压力氩气管网； (7) 压力氧气管网氧气通过管路G0101接入主换热器E1，经主换热器El冷却、液化、过 冷后得到液氧产品，送出冷箱，通过管路LOlOl接入液氧贮槽。
4. 一种综合利用氮气放空能量及液氩汽化冷能的装置，其特征在于，包括高压氮气管 网、中压氮气管网、压力氩气管网、压力氧气管网、低压氮气管网、换热器系统、膨胀制冷系 统、液氮贮槽、液氩贮槽和液氧贮槽，所述的换热器系统和膨胀制冷系统设于液化冷箱中， 所述的换热器系统包括一个主换热器El和一个过冷器E2,所述的膨胀制冷系统至少有一 个低压膨胀机ETl和至少一个高压膨胀机ET2组成，各设备之间通过管路连通，连接关系如 下： 所述的液氩贮槽通过管路LARlOl接入主换热器El，经主换热器El后，送出冷箱，通过 管路GAR102接入压力氩气管网； 所述的高压氮气管网高压氮气通过管路PN201接入高压增压机B2压缩入口，经高压增 压机B2后，通过管路PN202进入冷却器WE2,通过管路PN203接入主换热器El，一部分氮气 从主换热器El中部抽出，通过管路PN205接入高压膨胀机ET2进口，高压膨胀机ET2出口连