专利名称：液氩储槽废气回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工技术领域，具体涉及一种可应用于各类液体、粉剂的液氩储 槽废气回收装置。
背景技术：
空分机组生产出来的液氩产品通过管道进入液氩储罐，液氩储罐一般为真空管， 工作压力在0. 8MPa以下，在自然状态下，真空储罐有一定汽化现象造成罐内压力升高，故 操作中常打开放空阀将罐内气体放空泄压，以保证真空储罐内压力在工作范围以内。目前，真空罐体气侧加装压力控制泄压阀即当罐内压力达到设定压力时泄压阀打 开，压力降至低于设定压力时泄压阀关闭，这样可最大程度的减小放空，降低放空损失。将 真空罐内气体通过手动阀门控制返入精氩塔下部参加精馏重新生产为液氩排除塔外，以达 到回收氩气的作用。然而，放空泄压控制罐内压力造成产品氩气的极大浪费。再者，通过精氩塔回收， 因精氩塔在正常运行时精馏工况已建立，回流液与上升气已建立了动态平衡；如罐体回气 量较小且稳定对精馏工况不会有太大的影响，而实际生产中常发生启动储罐液体泵输送液 氩的情况，会造成大量回流气液返回罐内，为保证罐内压力稳定手动回流阀需加大开度，大 量气体回到精氩塔下部作为上升气参加精馏，很容易造成精氩塔液悬，精氩塔精馏工况被 完全破坏，故操作人员常用对外放空的手段来稳定储罐压力。另外，在生产高纯氩时，如纯 氩罐压力升高，为不影响精氩塔生产高纯氩，纯氩罐的氩气也只能对外排放，造成排空损 失。为解决现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种新的解决方案。
实用新型内容为了克服现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种储罐易清洗清洗装置， 该液氩储槽废气回收装置不仅具有结构简单、制作成本低、安全性好、操作使用方便等优 点，能更好的解决现有技术中真空储罐压力控制的问题。为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种液氩储槽废气 回收装置，包括粗氩I塔、粗氩II塔、液化塔、精氩塔、纯氩罐和高纯氩罐；所述粗氩I塔、粗 氩II塔、液化塔、精氩塔、纯氩罐和高纯氩罐自左而右依次连通；其特征在于所述纯氩罐 顶端引出一回流管道，回流管道上依次设置有纯氩罐回气阀和纯氩罐压力控制单向阀；所 述高纯氩罐顶端引出一回流管道，回流管道上依次设置有高纯氩罐回气阀和高纯氩罐压力 控制单向阀；所述纯氩罐和高纯氩罐引出的回流管道相连通后经氩系统停车保护连锁阀后 与粗氩二号塔的进口管道相连通；所述纯氩罐上还设置有纯氩罐放空阀，高纯氩罐上还设 置有高纯氩罐放空阀。按照本实用新型所提供的液氩储槽废气回收装置，其特征在于所述纯氩罐压力 控制单向阀和高纯氩罐压力控制单向阀的阀门开启压力设置为o. IMPa。[0009]按照本实用新型所提供的液氩储槽废气回收装置，其特征在于所述纯氩罐放空 阀和高纯氩罐放空阀的阀门开启压力设置1. 8MPa。综上所述，本实用新型所提供的液氩储槽废气回收装置具有结构简单、制作成本 低、操作使用方便等优点，尤为重要的是，还具有如下优点1、精氩塔正常工作时，每小时进液流量为1-I.5m3(液态)，通过蒸发器蒸发后的 上升气也不会超过5m3/h(气态)，而储罐回气流量为波动状态，最大可达到10m3/h(气 态)，本实用新型可以避免因上升气大幅增加而致使精馏工况破坏的问题；2、将回流气体从有较大进气量(25000m3/h气态)的粗氩II塔进口管道引入，通 过粗氩II塔精馏后从粗氩出口抽出含氧合格的粗氩进入液化塔液化后送入精氩塔参加精 馏，最终生产出合格的液氩产品，因粗氩塔进气量较大回流氩气不会影响其精馏工况，含氧 高于1. 5ppm的氩气也可经过粗氩塔的精馏使含氧达到相应产品的指标要求；3、本装置可将液氩储罐压力有效控制在0. IMPa，液体泵开停储罐压力相对稳定， 储罐压力控制无需开关泄压阀；液氩产量每天增加100Nm3左右。附图及其说明
图1为液氩储槽废气回收装置的结构图。其中，1、粗氩I塔；2、氩系统停车保护连锁阀；3、粗氩II塔；4、液化塔；5、精氩塔； 6、纯氩罐回气阀；7、纯氩罐压力控制单向阀；8、纯氩罐放空阀；9、高纯氩罐回气阀；10、高 纯氩罐压力控制单向阀；11、高纯氩罐放空阀；12、纯氩罐；13、高纯氩罐。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做详细的说明。如图所示，该液氩储槽废气回收装置包括粗氩I塔1、粗氩II塔3、液化塔4、精氩 塔5、纯氩罐12和高纯氩罐13 ；所述粗氩I塔1、粗氩II塔3、液化塔4、精氩塔5、纯氩罐12 和高纯氩罐13自左而右依次连通；其特征在于所述纯氩罐12顶端引出一回流管道，回流 管道上依次设置有纯氩罐回气阀6和纯氩罐压力控制单向阀7;所述高纯氩罐13顶端引出 一回流管道，回流管道上依次设置有高纯氩罐回气阀9和高纯氩罐压力控制单向阀10 ；所 述纯氩罐12和高纯氩罐13引出的回流管道相连通后经氩系统停车保护连锁阀2后与粗氩 II塔3的进口管道相连通；所述纯氩罐12上还设置有纯氩罐放空阀8，高纯氩罐13上还设 置有高纯氩罐放空阀11。所述纯氩罐压力控制单向阀7和高纯氩罐压力控制单向阀10的阀门开启压力设 置为0. IMPa。所述纯氩罐放空阀8和高纯氩罐放空阀11的阀门开启压力设置1. 8MPa。使用时，当储罐压力升高至0. IMPa时，纯氩罐压力控制单向阀7和高纯氩罐压力 控制单向阀10打开向粗氩II塔内导气；当储罐压力进一步升高时纯氩罐放空阀8和高纯 氩罐放空阀11打开泄压，保证储罐压力在工作范围以内。本实用新型切断了原有回精氩塔的回气管道，将回气管道接入粗氩II塔进气管 道上，并保持回气管道的通径不变。另外，通过组态完成粗氩塔停车连锁保护装置，实现粗氩塔停车紧急关闭氩系统 停车保护连锁阀2的连锁控制。虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行了描述，在本专利的权利要求所限定的范围内，本领域技术人员不需要创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍受本专利 的保护。
权利要求一种液氩储槽废气回收装置，包括粗氩I塔(1)、粗氩II塔(3)、液化塔(4)、精氩塔(5)、纯氩罐(12)和高纯氩罐(13)；所述粗氩I塔(1)、粗氩II塔(3)、液化塔(4)、精氩塔(5)、纯氩罐(12)和高纯氩罐(13)自左而右依次连通；其特征在于所述纯氩罐(12)顶端引出一回流管道，回流管道上依次设置有纯氩罐回气阀(6)和纯氩罐压力控制单向阀(7)；所述高纯氩罐(13)顶端引出一回流管道，回流管道上依次设置有高纯氩罐回气阀(9)和高纯氩罐压力控制单向阀(10)；所述纯氩罐(12)和高纯氩罐(13)引出的回流管道相连通后经氩系统停车保护连锁阀(2)后与粗氩二号塔(3)的进口管道相连通；所述纯氩罐(12)上还设置有纯氩罐放空阀(8)，高纯氩罐(13)上还设置有高纯氩罐放空阀(11)。
2.根据权利要求1所述的液氩储槽废气回收装置，其特征在于所述纯氩罐压力控制 单向阀⑵和高纯氩罐压力控制单向阀(10)的阀门开启压力设置为0. IMPa。
3.根据权利要求1所述的液氩储槽废气回收装置，其特征在于所述纯氩罐放空阀(8) 和高纯氩罐放空阀(11)的阀门开启压力设置l.SMPa。
专利摘要本实用新型公开了一种液氩储槽废气回收装置，包括粗氩I塔、粗氩II塔、液化塔、精氩塔、纯氩罐和高纯氩罐；其特征在于所述纯氩罐顶端引出一回流管道，回流管道上依次设置有纯氩罐回气阀和纯氩罐压力控制单向阀；所述高纯氩罐顶端引出一回流管道，回流管道上依次设置有高纯氩罐回气阀和高纯氩罐压力控制单向阀；所述纯氩罐和高纯氩罐引出的回流管道相连通后经氩系统停车保护连锁阀后与粗氩II塔的进口管道相连通；所述纯氩罐上还设置有纯氩罐放空阀，高纯氩罐上还设置有高纯氩罐放空阀。该液氩储槽废气回收装置不仅具有结构简单、制作成本低、安全性好、操作使用方便等优点，能更好的解决现有技术中真空储罐压力控制的问题。
文档编号F16C13/00GK201662299SQ20102014529
公开日2010年12月1日 申请日期2010年3月30日 优先权日2010年3月30日
发明者宾怀春 申请人:成都成钢梅塞尔气体产品有限公司