感温器固定件、板管换热器和冰箱的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及冰箱技术领域，特别涉及一种感温器固定件、板管换热器和冰箱。
【背景技术】
[0002] 常见的板管换热器包括换热板、换热管和感温器固定件，其中感温器固定件用于 将感温器的感温部固定在靠近换热管的位置，以使感温器能实时检测到该板管换热器的换 热温度。但是，目前的感温器固定件与换热管是分离设置的，如此，当感温器固定件在与换 热板进行固定的过程中，因为工艺问题而导致固定位置出现偏差时，会导致在不同的同型 号板管换热器上感温部与换热管之间的距离会有差异，进而造成使用该型号板管换热器的 不同冰箱之间出现制冷一致性差的现象。
【发明内容】
[0003] 本发明的主要目的是提供一种感温器固定件，旨在提高在同一型号板管换热器上 换热管与感温器的感温部之间的距离的一致性。
[0004] 为实现上述目的，本发明提出的感温器固定件，用于将感温器的感温部固定在板 管换热器的换热板上，所述感温器固定件包括相互连接的固定部和限位部，所述固定部用 于将所述感温部固定在所述换热板上，所述限位部用于与所述板管换热器的换热管对位连 接。
[0005] 优选地，所述固定部包括用于适配收容所述感温部的固定槽，所述固定部与所述 换热板固定后，所述固定槽的槽壁向所述感温部施以朝向所述换热板的压力，以使所述感 温部紧贴所述换热板。
[0006] 优选地，所述固定槽为呈管状的长槽。
[0007] 优选地，所述固定部还包括自所述固定槽的边缘向外延伸的固定板，所述固定板 与所述换热板贴合固定。
[0008] 优选地，所述限位部包括用于适配收容所述换热管的限位槽，所述限位槽的边缘 与所述固定部的朝向所述限位部延伸的固定板连接。
[0009] 优选地，所述限位部还包括自所述限位槽的远离所述固定部的边缘向外延伸的限 位固定板，所述限位固定板与所述换热板贴合固定。
[0010] 优选地，所述固定板和/或所述限位固定板与所述换热板以硫化的方式固定。
[0011] 本发明还提出一种板管换热器，包括换热板、换热管、以及所述的感温器固定件， 所述换热板具有相对的第一面和第二面，所述换热管固定在所述第一面上，所述感温器固 定件的固定部用于将感温器的感温部固定在所述第一面上，所述限位部与所述换热管连 接。
[0012] 优选地，所述换热管在所述第一面上连续折弯设置。
[0013] 本发明还提出一种冰箱，包括所述的板管换热器，所述板管换热器包括换热板、换 热管、以及所述的感温器固定件，所述换热板具有相对的第一面和第二面，所述换热管固定 在所述第一面上，所述感温器固定件的固定部用于将感温器的感温部固定在所述第一面 上，所述限位部与所述换热管连接。
[0014] 本发明技术方案中，其感温器固定件具有相互连接的固定部和限位部，固定部用 于将感温器的感温部固定在板管换热器的换热板上，限位部用于与板管换热器的换热管对 位连接，如此，在换热板上限定了所述感温部与换热管之间的距离，使得同一型号的板管换 热器上感温器的感温部与换热管之间的距离相同，从而实现同一型号的不同板管换热器感 温部的测温一致性，进而保证使用该型号板管换热器的不同冰箱之间的制冷一致性。
【附图说明】
[0015] 图1为本发明板管换热器一实施例的结构示意图；
[0016] 图2为图1中II处的局部放大图；
[0017]图3为图1中沿S-S方向的截面示意图；
[0018] 图4为图3中IV处的局部放大图。
[0019] 附图标号说明：
[0020]
[0021] 本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0022] 下面结合附图及具体实施例就本发明的技术方案做进一步的说明。应当理解，此 处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0023] 本发明提出一种感温器固定件以及一种具有该感温器固定件的板管换热器。
[0024] 参照图1至4,图1为本发明板管换热器一实施例的结构示意图；图2为图1中II 处的局部放大图；图3为图1中沿S-S方向的截面示意图；图4为图3中IV处的局部放大 图。
[0025] 在本发明一实施例中，该板管换热器包括换热板10、换热管20、以及感温器固定 件30,其中，换热板10具有相对的第一面11和第二面12,换热管20固定在换热板10的第 一面11上；感温器固定件30包括相互连接的固定部31和限位部32,其固定部31用于将 感温器的感温部（图未示）固定在换热板10的第一面11上，其限位部32用于与换热管20 对位连接。
[0026] 装配时，先将感温器固定件30的限位部32与换热管20进行对位连接，再通过固 定部31将感温器的感温部固定在换热板10的第一面11上，如此，在换热板10的第一面11 上限定了所述感温部与换热管20之间的距离，使得同一型号的板管换热器上感温器的感 温部与换热管10之间的距离相同，从而实现同一型号的不同板管换热器感温部的测温一 致性，进而保证使用该型号板管换热器的不同冰箱之间的制冷一致性。
[0027] 进一步地，感温器固定件30的固定部31包括用于适配收容感温器感温部的固定 槽311，当该固定部31与换热板10的第一面11固定后，固定槽311的槽壁向感温器的感温 部施以朝向换热板10的压力，以使感温器的感温部紧贴换热板10,从而加快收容在固定槽 311的感温器测量温度时的响应速度。
[0028] 本实施例中，所述感温器可以为但不限于毛细管温控器，该毛细管温控器的感温 部为呈管状的温包，此时，固定部31的固定槽311优选为呈管状的长槽，以便于适配收容所 述温包，实现所述温包与换热板10之间的固定。当然，在本发明的其他实施例中，所述感温 器还可以为其他形状的温度传感器，此时，固定槽311相应地设置为与所使用温度传感器 的外形相适配的形状。
[0029] 进一步地，感温器固定件30的固定部31还包括自固定槽311的边缘向外延伸的 固定板312,所述固定板312与换热板10的第一面11贴合固定。本实施例中，固定部31的 固定板312有两块，其中一固定板312向背离限位部32的方向延伸设置，而另一固定板312 朝向限位部32的方向延伸设置，具体地，一固定板312自固定槽311的远离限位部32的边 缘向外延伸形成，另一固定板312自固定槽311的靠近限位部32的边缘向外延伸形成；本 实施例中，该两块固定板312均与换热板10的第一面11贴合固定，如此能保证固定部31 与换热板10第一面11之间的固定可靠性；当然，在本发明的其他实施例中，固定部31还可 仅通过