冰箱的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及制冷设备技术领域，特别涉及一种冰箱。
【背景技术】
[0002] 随着人们节能环保的意识逐渐加强，体积小功耗小的小型冰箱开始成为多数消费 者的首要选择，然后，由于此种冰箱的体积较小，其内部空间结构在管路等部件的排布上遇 到问题。参考图1，冰箱背板1面积较小使得管路排布较密集，在发泡时出现空泡或离泡的 现象，不仅使得内胆2比较容易开裂，还会影响制冷效果。现有技术中，为了解决该问题而 将冰箱背板上的回气管变更至冰箱侧板上，但是，由于冰箱侧板安装有冷凝器，冷凝器与回 气管距离较近又带来了新的问题。一方面，为了防止两者出现撞管现象，需要提高安装工 艺，导致成本增加；另一方面，两者温差较大，易导致能耗波动大，存在很大隐患。
【发明内容】
[0003] 本发明的主要目的是提供一种冰箱，旨在改善发泡剂的发泡流程性，消除空泡隐 患。
[0004]为实现上述目的，本发明提出的冰箱，包括箱体和门体，所述冰箱还包括安装于所 述箱体的冷冻内胆和冷藏内胆，所述箱体与所述门体相对的一侧为背板，所述冷冻内胆与 所述背板之间的间隙大于所述冷藏内胆与所述背板之间的间隙，所述冷冻内胆、冷藏内胆 与所述箱体之间的间隙填充有发泡剂。
[0005] 优选地，所述冰箱还包括制冷系统，所述制冷系统包括压缩机和回气管，所述冷藏 内胆背离所述冷冻内胆的一端设有所述压缩机的安装室，所述回气管与所述压缩机连通、 安装于所述背板。
[0006] 优选地，所述制冷系统还包括蒸发器组件，所述蒸发器组件包括螺旋盘绕于所述 冷冻内胆的绕管蒸发器、以及与所述冷藏内胆连接的板管蒸发器，所述绕管蒸发器与所述 板管蒸发器连通。
[0007] 优选地，所述绕管蒸发器包括多个串接的环形换热管，所述环形换热管等间距的 规则缠绕于所述冷冻内胆。
[0008] 优选地，所述制冷系统还包括与所述绕管蒸发器连通的毛细管，所述压缩机包括 与所述毛细管连通的冷媒回收端口、以及与所述板管蒸发器连通的冷媒输出端口。
[0009] 优选地，所述冰箱还包括安装于冷冻内胆与冷藏内胆之间的中梁以及除露管，所 述中梁设有用于固定所述除露管的凹槽，所述除露管与所述毛细管连通、以防止凝露。
[0010] 优选地，所述冷冻内胆与所述绕管蒸发器之间设有铝箱胶带。
[0011] 优选地，所述蒸发器组件的管路为铝管。
[0012] 本发明的冰箱通过增大冷冻内胆与背板之间的间隙，能够改善发泡剂的发泡流程 性，消除空泡隐患。同时，由于间隙的增大使得发泡层增厚，从而节约生产成本、减少能耗， 更有利于节能环保。并且，通过减少冷冻内胆的深度即可增大该间隙，结构简单、便于对现 有冰箱进行改进。
【附图说明】
[0013]图1为现有技术中冰箱的结构示意图；
[0014]图2为本发明冰箱一实施例的结构示意图；
[0015] 图3为图2中冰箱另一角度的结构示意图。
[0016] 附图标号说明：
[0017]
[0019]~本发明目的的实现、功能特点及优点
将结合实施例，参照附图做进一步说明。~~'
【具体实施方式】
[0020] 下面结合附图及具体实施例就本发明的技术方案做进一步的说明。应当理解，此 处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0021] 本发明提出一种冰箱，参考图2,在本实施例中，该冰箱包括箱体（图未标）和门 体（图未标），冰箱还包括安装于箱体的冷冻内胆20和冷藏内胆30,箱体与门体相对的一 侧为背板10,冷冻内胆20与背板10之间的间隙大于冷藏内胆30与背板10之间的间隙，冷 冻内胆20、冷藏内胆30与箱体之间的间隙填充有发泡剂。
[0022] 具体地，冰箱包括箱体和门体，其中，门体可相对箱体开合，箱体由侧板、背板10、 顶板和底板围合而成。箱体内装有冷冻内胆20和冷藏内胆30,冷冻内胆20形成冷冻室，冷 藏内胆30形成冷藏室。冷冻内胆20、冷藏内胆30与箱体之间的间隙填充有发泡剂，发泡剂 经过发泡后形成具有保温功能的发泡层。本实施例中，冷冻内胆20与背板10之间的间隙 大于冷藏内胆30与背板10之间的间隙，现有技术中，冷冻内胆20与背板10之间的间隙不 小于冷藏内胆30与背板10之间的间隙。
[0023] 优选地，该冰箱为容积小于120L的小型冰箱。小型冰箱由于体积小、背板10面积 小，使得制冷系统的各种管路结构排布较密集，会影响发泡剂的发出流程性。这样会导致发 泡层内部一些区域出现空泡或离炮现象，不仅会影响冰箱的制冷效果，还会导致冷冻内胆 20破裂。现有技术中为了解决上述问题，所研究的方向为改变制冷系统的管路排布，或者改 变冰箱的内部结构，或者改善发泡工艺等，本发明在测试过程中发现可以有效解决上述问 题。冷冻室的储存温度低于〇°C，一般为-4°c~-24°c，而冷藏室通常的储藏温度为5°C~ 15°C，两者温差较明显，因此，为了保证冷冻室内的温度，以及便于管路的排布，冷冻内胆20 与背板10之间的管路更密集。并且，一般家庭对于冷冻空间的需求远远小于冷藏空间，所 以将冷冻内胆20与背板10之间的间隙设置为大于冷藏内胆30与背板10之间的间隙。经 过测试，容积为98L的冰箱将冷冻内胆20的深度减小50mm，即可有效解决上述空泡或离炮 问题。
[0024] 本发明的冰箱通过增大冷冻内胆20与背板10之间的间隙，能够改善发泡剂的发 泡流程性，消除空泡隐患。同时，由于间隙的增大使得发泡层增厚，从而节约生产成本、减少 能耗，更有利于节能环保。并且，通过减少冷冻内胆20的深度即可增大该间隙，结构简单、 便于对现有冰箱进行改进。
[0025] 进一步地，冰箱还包括制冷系统，制冷系统包括压缩机（图未标）和回气管（图未 标），冷藏内胆30背离冷冻内胆20的一端设有压缩机的安装室60,回气管与压