空调器及其制冷系统的制冷剂循环量调节方法_2

文档序号:9614432阅读:来源:国知局
外机制冷剂过冷度相比,室外机制冷剂过冷度只体现了制冷剂的状态,忽略了空气侧也就是室外环温对最佳过冷度的影响,因为在室外环境温度不同时,制冷剂的高压不同,对应的饱和温度也不一样,相应的最佳过冷度也有差异。而通过检测换热器出口和环境温度,可以将空气侧与制冷剂侧换热结合起来,获得更好的换热状态。
[0030]而制热与制冷不同,除保证换热效率外,必须保证制热工况下的出风温度高于人体温度,防止空调器吹出冷风,导致人体不适,所以制热采用室内换热器中部温度,也就是高压对应的饱和温度来调节阀状态。为了保证出风温度,室内换热器中部温度不应低于40度,为保证能效室内换热器中部温度不应高于55度。
[0031]下面对本发明的调节方法进行具体说明:
如图2所示,对本发明制冷工况下的调节方法进行说明:
开机时为制冷工况,首先检测室外环境温度T11和压缩机频率F,并在开机的一段时间t内按照如下方法进行调节:
当室外环境温度T11 >设定温度Ts,例如32度,且压缩机运行频率F >设定频率Fs,例如50Hz,控制第一电子膨胀阀4全开,第二电子膨胀阀6起节流降压作用,此时储液器5位于低压侧,对应的饱和温度低于室外环境温度,内部制冷剂变为气态。如果室外环境温度T11 <设定温度Ts,例如32度,或者压缩机运行频率设定频率Fs,例如50Hz,控制第一电子膨胀阀4起节流降压作用,第二电子膨胀阀6全开,此时储液器5位于高压侧,对应的饱和温度高于室外环境温度,内部制冷剂变为液态。
[0032]制冷t时间后,按照如下方法进行调节:
根据室外环境温度T11与室外换热器出口温度T9判断空调器的制冷剂循环量是否合适,每隔一段时间判断一次,如3min:
Tc=Tll-T9
每3min判断TcDE状态,
当Tc〈3°C (2-3度较为合适)时,系统制冷剂偏多,控制第一电子膨胀阀4调节至起节流作用的电子膨胀阀的开度并继续根据流量需要调节,起节流降压作用,第二电子膨胀阀6全开,此时储液器5处于高压状态,制冷剂为液态,减少系统内的制冷剂循环量。
[0033]当Tc>5 (4-5度较为合适)时,系统制冷剂偏少,控制第一电子膨胀阀4全开,第二电子膨胀阀6调节至起节流作用的电子膨胀阀的开度并继续根据流量需要调节,此时储液器5处于低压状态,制冷剂为气态,增加系统内的制冷剂循环量。
[0034]当3 < Tc < 5时,第一电子膨胀阀4和第二电子膨胀阀保持状态不变,全开状态的电子膨胀阀保持全开,另一个电子膨胀阀的开度继续根据流量需要进行调节。
[0035]如图3所示,对本发明制热工况下的调节方法进行说明:
开机时为制热工况,首先检测室外环境温度T11和压缩机频率F,并在开机的一段时间t内按照如下方法进行调节:
当室外环境温度T11 <设定温度IV,例如-2度,且压缩机运行频率F >设定频率Fs,例如50Hz,控制第二电子膨胀阀6全开,第一电子膨胀阀4起节流降压作用,此时储液器5位于低压侧,对应的饱和温度低于室外环境温度,内部制冷剂变为气态。如果室外环境温度!11>设定温度IV,例如_2度,或者压缩机频率设定频率Fs,例如50Hz,控制第二电子膨胀阀6起节流降压作用,第一电子膨胀阀4全开,此时储液器5位于高压侧,对应的饱和温度高于室外环境温度,内部制冷剂变为液态。
[0036]制冷t时间后,按照如下方法进行调节:
采集室内换热器中部温度T8,也就是高压对应的饱和温度来调节阀状态。为保证出风温度,室内换热器中部温度不应低于40度,为保证能效室内换热器中部温度不应高于55度。
[0037]T8>55°C时,系统制冷剂偏多,第一电子膨胀阀4全开,第二电子膨胀阀6调节至起节流作用的膨胀阀的开度并继续根据流量需要调节,此时储液器5处于高压状态,制冷剂为液态,减少系统内的制冷剂循环量。
[0038]T8〈40°C时,统制冷剂偏少多,第一电子膨胀阀4调节至起节流作用的膨胀阀的开度并继续根据流量需要调节,第二电子膨胀阀6全开,此时储液器5处于低压状态,制冷剂为气态,增加系统内的制冷剂循环量。
[0039]55°C <T8〈4(TC时,控制全开状态的电子膨胀阀保持不变,另一个电子膨胀阀的开度根据流量需要进行调节。
[0040]本实施例增加制冷剂循环量可以减小吸气过热度,提升低压压力,降低排气温度,而为保持空调器运行可靠性,压缩机温度不能过高,最好不高于100°c,所以当压缩机的排气温度Tp >设定排气温度Tps或Tps',其中,Tps为制冷工况的设定值,Tps'为制热工况的设定值,二者可以采用同一数值,例如90°C时,需要对压机排气温度进行保护。当然也可采用不同数值。
[0041]当压缩机排气温度Tp>90°C时,
如果空调器在制冷工况下,则不论Tc为多少,控制第一电子膨胀阀4全开,第二电子膨胀阀6调节至起节流作用的电子膨胀阀的开度并继续根据流量需要进行调节,此时储液器5处于低压状态,制冷剂为气态,增加系统内的制冷剂循环量。
[0042]如果空调在在制热工况下,不论T8为多少,控制第一电子膨胀阀4调节至起节流作用的电子膨胀阀的开度并继续根据流量需要进行调节,第二电子膨胀阀6全开,此时储液器5处于低压状态,制冷剂为气态,增加系统内的制冷剂循环量。
[0043]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种空调器制冷系统的制冷剂循环量调节方法,制冷系统包括通过制冷管路连接的压缩机、换向阀、室外换热器及室内换热器,所述室外换热器与室内换热器之间的制冷管路上设置有储液器,所述储液器的一端通过第一电子膨胀阀与室内换热器相接,所述储液器的另一端通过第二电子膨胀阀与室外换热器相接,其特征在于,所述调节方法为: 制冷工况下,检测室外环境温度T11和室外换热器出口温度T9,Tc=Tll-T9; 若Tc < Tsl,控制第一电子膨胀阀调节至起节流作用的电子膨胀阀的开度并继续根据流量需要进行调节,控制第二电子膨胀阀调节至全开状态; 若TslTs2,控制全开状态的电子膨胀阀保持不变,另一个电子膨胀阀的开度根据流量需要进行调节; 若Tc > Ts2,控制第一电子膨胀阀调节至全开状态,控制第二电子膨胀阀调节至起节流作用的电子膨胀阀的开度; 制热工况下,检测室内换热器中部温度T8, 若T8 < Tsl',控制第一电子膨胀阀调节至起节流作用的电子膨胀阀的开度并继续根据流量需要进行调节,控制第二电子膨胀阀调节至全开状态; 若Tsl' ^Tc^Ts2/,控制全开状态的电子膨胀阀保持不变,另一个电子膨胀阀的开度根据流量需要进行调节; 若Tc > Ts2/,控制第一电子膨胀阀调节至全开状态,控制第二电子膨胀阀调节至起节流作用的电子膨胀阀的开度 其中,181、182、183、丁8广、Ts2'、Ts3'均为设定温度。2.根据权利要求1所述的空调器制冷系统的制冷剂循环量调节方法,其特征在于,所述调节方法包括开机初始调节阶段,包括: 开机时为制冷工况时,检测室外环境温度T11和压缩机频率F, 若Til > Ts且F > Fs,控制第一电子膨胀阀全开,第二电子膨胀阀起节流作用; 若Til < Ts或F < Fs,控制第一电子膨胀阀起节流作用,第二电子膨胀阀全开; 其中,Ts为设定温度、Fs为设定频率。3.根据权利要求1或2所述的空调器制冷系统的制冷剂循环量调节方法,其特征在于,所述调节方法包括开机初始调节阶段,包括: 开机为制热工况时,检测室外环境温度T11和压缩机频率F, 若Til < IV且? > Fs,控制第一电子膨胀阀起节流作用,第二电子膨胀阀全开; 若Til > IV或F < Fs,控制第一电子膨胀阀全开,第二电子膨胀阀起节流作用; 其中,IV为设定温度、Fs为设定频率。4.根据权利要求1所述的空调器制冷系统的制冷剂循环量调节方法,其特征在于,所述第一电子膨胀阀与第二电子膨胀阀为相同规格的电子膨胀阀。5.根据权利要求1所述的空调器制冷系统的制冷剂循环量调节方法,其特征在于,检测压缩机的排气温度Tp,若制冷工况下,Tp > Tps,控制第一电子膨胀阀全开,控制第二电子膨胀阀调节至起节流作用的电子膨胀阀的开度并继续根据流量需要进行调节,其中,Tps为压缩机排气温度设定值。6.根据权利要求1所述的空调器制冷系统的制冷剂循环量调节方法,其特征在于,检测压缩机的排气温度Tp,若制热工况下,Tp>Tps/,控制第一电子膨胀阀调节至起节流作用的电子膨胀阀的开度并继续根据流量需要进行调节,控制第二电子膨胀阀全开,其中,Tps'为压缩机排气温度设定值。7.—种空调器,所述空调器包括制冷系统,其特征在于:空调器制冷系统采用权利要求1-6任意一项所述的制冷剂循环量调节方法。
【专利摘要】本发明涉及一种空调器制冷系统的制冷剂循环量调节方法,制冷系统包括通过制冷管路连接的压缩机、换向阀、室外换热器及室内换热器,室外换热器与室内换热器之间的制冷管路上设置有储液器,储液器的一端通过第一电子膨胀阀与室内换热器相接,储液器的另一端通过第二电子膨胀阀与室外换热器相接,调节方法为:在制冷工况下,通过室外环境温度T11和室外换热器出口温度T9的差值作为判断条件对电子膨胀阀的开度进行调节,可使室外换热器的换热效率达到最佳,空调的制冷效率达到最佳,制热工况下。通过室内换热器中部温度T8作为判断条件对电子膨胀阀的开度进行调节,在保证效率的同时,保证出风的舒适度。
【IPC分类】F25B49/02, F24F11/00
【公开号】CN105371545
【申请号】CN201410371903
【发明人】张明杰, 于世鹏, 袁俊军
【申请人】青岛海尔空调器有限总公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2014年7月31日
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