精馏塔中无再沸器的焦炉气制取lng的方法_2

文档序号:9613744阅读:来源:国知局
经过主换热器后与LNG贮槽相连。
[0011]采用上述系统的焦炉气制取液化天然气的方法,包括以下步骤:
1)将净化后的原料焦炉气在-40°c,1.8MPa.G通入主换热器,被返流的低温富氢气及混合制冷剂冷却至约_165°C,经节流阀III降温降压后以气液两相形式通入精馏塔中部,通过回流液及上升蒸汽的多次冷凝及蒸发,在精馏塔塔底得到富甲烷液体,在精馏塔塔顶得到富氢气体。
[0012]2)精馏塔塔底的富甲烷液体(约-113.2°C)经高压栗增压后通入主换热器作为冷流体,被加热至约-109.9°C通入气液分离罐,在气液分离罐底部得到LNG,在气液分离罐顶部得到富甲烷气体。将气液分离罐顶部的富甲烷气体再次通入精馏塔底部作为上升蒸汽,将气液分离罐底部的LNG再次通入主换热器过冷至_165°C,1.817MPa.G后通入LNG贮槽。
[0013]3)将精馏塔塔顶的富氢气体通过冷凝器后通入精馏塔回流液分离罐,在精馏塔回流液分离罐顶部得到富氢气相,在精馏塔回流液分离罐底部得到富氢液相。将精馏塔回流液分离罐顶部的富氢气相通入主换热器,复热后通入甲醇联产设备或氨联产设备。将精馏塔回流液分离罐底部的富氢液相回流至精馏塔顶部,作为冷源去冷却正流气体。
[0014]4)将压缩机压缩后的混合制冷剂通入混合制冷剂分离罐,混合制冷剂以气液两相进入主换热器,混合制冷剂的气相经主换热器冷却成液体后经节流阀I降压降温后作为冷凝器的冷源,被加热后作为返流气,进主换热器被回收冷量,混合制冷剂的液相经节流阀II降压冷却至-73°C,0.29MPa.G与返流的混合制冷剂换热后返回压缩机。
[0015]根据原料气成分及甲烷收率不同,冷凝器所需冷量可由循环混合制冷剂压缩系统的混合制冷剂提供,也可由混合制冷循环+循环氮气压缩制冷系统双制冷系统的液氮提供。
【主权项】
1.一种精馏塔中无再沸器的焦炉气制取LNG的方法,其特征在于:该方法在焦炉气制取液化天然气的系统中进行,该系统包括主换热器、压缩机、精馏塔、冷凝器、高压栗、混合制冷剂分离罐、精馏塔回流液分离罐以及产品气液分离罐,主换热器的高温制冷剂依次经过压缩机和混合制冷剂分离罐后返回主换热器,混合制分离罐的底部出料口依次经过主换热器以及节流阀II后再次经过主换热器与压缩机的高温制冷剂进料口相连,混合制分离罐的顶部出料口依次经过换热器、节流阀I以及冷凝器后返回主换热器与压缩机的高温制冷剂进料口相连;原料气的进料管经过主换热器以及节流阀III后与精馏塔的中部进料口相连,精馏塔的顶部出料口依次经过冷凝器、精馏塔回流液分离罐以及主换热器后与甲醇联产设备或氨联产设备相连,精馏塔回流液分离罐的底部出料口与精馏塔顶部进料口相连;精馏塔的底部出料口依次经过高压栗以及主换热器后进入气体分离罐,气体分离罐的顶部出料口与精馏塔的底部的进料口相连,气体分离罐的底部出料口经过主换热器后与LNG贮槽相连; 精馏塔中无再沸器的焦炉气制取LNG的方法,包括以下步骤: 1)将净化后的原料焦炉气在_40°C,1.8MPa.G通入主换热器,经节流阀III降温降压后以气液两相形式通入精馏塔中部,在精馏塔塔底得到富甲烷液体,在精馏塔塔顶得到富氢气体; 2)精馏塔塔底的富甲烷液体经高压栗增压后通入主换热器,被加热后通入气液分离罐,在气液分离罐底部得到LNG,在气液分离罐顶部得到富甲烷气体;将气液分离罐顶部的富甲烷气体再次通入精馏塔底部,将气液分离罐底部的LNG再次通入主换热器过冷至-165°C,1.817MPa.G 后通入 LNG 贮槽; 3)将精馏塔塔顶的富氢气体通过冷凝器后通入精馏塔回流液分离罐,在精馏塔回流液分离罐顶部得到富氢气相,在精馏塔回流液分离罐底部得到富氢液相;将精馏塔回流液分离罐顶部的富氢气相通入主换热器,复热后通入甲醇联产设备或氨联产设备;将精馏塔回流液分离罐底部的富氢液相回流至精馏塔顶部; 4)将压缩机压缩后的混合制冷剂通入混合制冷剂分离罐,混合制冷剂以气液两相进入主换热器,混合制冷剂的气相经主换热器冷却成液体后经节流阀I降压降温后通入冷凝器,混合制冷剂的液相经节流阀II降压冷却与返流的混合制冷剂换热后返回压缩机。2.—种焦炉气制取液化天然气的系统,包括主换热器、压缩机、精馏塔、冷凝器、高压栗、混合制冷剂分离罐、精馏塔回流液分离罐以及产品气液分离罐,其特征在于:所述主换热器的高温制冷剂依次经过压缩机和混合制冷剂分离罐后返回主换热器,混合制分离罐的底部出料口依次经过主换热器以及节流阀II后再次经过主换热器与压缩机的高温制冷剂进料口相连,混合制分离罐的顶部出料口依次经过换热器、节流阀I以及冷凝器后返回主换热器与压缩机的高温制冷剂进料口相连;原料气的进料管经过主换热器以及节流阀III后与精馏塔的中部进料口相连,精馏塔的顶部出料口依次经过冷凝器、精馏塔回流液分离罐以及主换热器后与甲醇联产设备或氨联产设备相连,精馏塔回流液分离罐的底部出料口与精馏塔顶部进料口相连;精馏塔的底部出料口依次经过高压栗以及主换热器后进入气体分离罐,气体分离罐的顶部出料口与精馏塔的底部的进料口相连,气体分离罐的底部出料口经过主换热器后与LNG贮槽相连。
【专利摘要】一种精馏塔中无再沸器的焦炉气制取LNG的方法,其方法的实现,需要的设备包括主换热器、混合压缩机、精馏塔、冷凝器、高压泵、混合制冷剂分离罐、精馏塔回流液分离罐、产品气液分离罐。其特征是:精馏塔塔底富甲烷液体出口与高压泵进口相连接,高压泵出料口与主换热器富甲烷液体进口相连接,主换热器富甲烷出口与产品气液分离罐进口相连接,产品气液分离罐分离的气体与精馏塔底上升蒸汽进口相连接,产品气液分离罐分离的液体出口与主换热器LNG产品液体进口相连接。
【IPC分类】F25J3/02, F25J1/02
【公开号】CN105371592
【申请号】CN201510787431
【发明人】赵德泉, 石丽华
【申请人】辽宁中集哈深冷气体液化设备有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年11月17日
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