一种冷冻冷藏装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及蒸发器除霜技术，特别是涉及一种冷冻冷藏装置。
【背景技术】
[0002]目前，风冷冰箱通常采用在蒸发器下方布置除霜加热器的方式对蒸发器进行除霜。当冰箱运行一段时间以后，蒸发器上的结霜积累到一定程度，冰箱会自动启动除霜加热器对蒸发器进行除霜。因此风冷冰箱的耗电量由其正常制冷运行时的耗电量和蒸发器化霜产生的耗电量两部分组成。然而，蒸发器除霜的过程会产生大量的热量，当除霜停止时，蒸发器所处的空间(蒸发器室)温度较高，在压缩机开机后的制冷过程中，需要损耗较多的能量来带走蒸发器室内的多余热量。因此，冰箱的能耗又额外新增了制冷过程中为消除蒸发器室内多余热量的功耗。另外，蒸发器除霜时产生的热气还会进入冰箱的储物间室内，导致储物间室内的温度上升，影响食物的保鲜和冷冻时间，同时也会进一步增加冰箱在制冷过程中为降低储物间室内的温度所需要的能耗。
[0003]为了解决上述技术问题，现有技术中出现了一种可将蒸发器除霜时产生的热气排出冰箱外的方案，其在冰箱箱体的后部开设连通蒸发器室和环境空间的排放风路，排放风路中设置排放风门。然而，该排放风路需要穿过冰箱后部的保温层和背板，结构复杂，增加了冰箱制造的难度。并且该排放风路穿过冰箱的保温层，会对冰箱的保温效果造成很大的不良影响，不能真正地达到降低冰箱能耗的目的。
【发明内容】
[0004]本发明的一个目的旨在克服现有的冷冻冷藏装置的至少一个缺陷，提供一种结构简单且能耗低的冷冻冷藏装置。
[0005]本发明的一个进一步的目的是排水排气复合管的排气和排水功能相互不受影响。
[0006]为了实现上述目的，本发明提供一种冷冻冷藏装置，包括:
[0007]箱体，其内限定有冷却室和至少一个储物间室，所述箱体包括内胆和外壳，所述内胆和所述外壳之间形成有保温层；
[0008]蒸发器，设置于所述冷却室内，以对从所述储物间室流入所述冷却室内的空气进行冷却；以及
[0009]排水排气复合管，其包括主管段和旁通管段;其中
[0010]所述主管段具有与所述冷却室直接连通的进口端和由所述进口端穿过所述保温层延伸至所述箱体外的排水端，以供所述蒸发器除霜时产生的化霜水通过所述主管段排放至所述箱体外;且
[0011 ]所述旁通管段自所述主管段的位于所述进口端和所述排水端之间的区段上的一接合部向所述箱体外倾斜延伸，以允许所述冷却室内的空气通过所述主管段的位于所述进口端和所述接合部之间的区段和所述旁通管段排放至所述箱体外，进而散失到环境空间。
[0012]可选地，所述接合部位于所述主管段的处于所述箱体外的区段上。
[0013]可选地，所述旁通管段自所述接合部倾斜向上延伸至一弯折部后倾斜向下延伸，所述旁通管段倾斜向下延伸的末端形成所述旁通管段的排气端。
[0014]可选地，所述旁通管段的内部设置有排风风机，以促使所述冷却室内的空气通过所述主管段的位于所述进口端和所述接合部之间的区段和所述旁通管段排放至所述箱体外。
[0015]可选地，所述排风风机位于所述旁通管段的排气端的内侧。
[0016]可选地，所述冷冻冷藏装置还包括:
[0017]设置于所述箱体下方的接水盘;且
[0018]所述主管段的排水端伸入所述接水盘内，以将所述蒸发器除霜时产生的化霜水汇集到所述接水盘内。
[0019]可选地，所述主管段的排水端邻近所述接水盘的底壁设置，以在所述排风风机启动时使得所述接水盘中汇集的化霜水淹没所述排水端。
[0020]可选地，所述冷冻冷藏装置还包括:
[0021]设置于所述箱体下方的压缩机;且
[0022]所述接水盘设置于所述压缩机的上方，以利用所述压缩机工作运行时产生的热量蒸发所述接水盘中汇集的化霜水。
[0023]可选地，所述旁通管段的内部还设置有可控风门，以选择性地阻断和/或导通所述旁通管段。
[0024]可选地，所述冷冻冷藏装置还包括:
[0025]邻近所述蒸发器设置的除霜加热器，以对所述蒸发器进行加热除霜。
[0026]本发明的冷冻冷藏装置中，由于冷冻冷藏装置包括具有主管段和旁通管段的排水排气复合管，且主管段具有与冷却室连通的进口端和穿过冷冻冷藏装置的保温层延伸至冷冻冷藏装置的箱体外的排水端，旁通管段自主管段的位于其进口端和排水端之间的区段向箱体外倾斜延伸。因此，冷却室内的化霜水可通过主管段排放至箱体外，冷却室内的因蒸发器除霜而产生的热气可通过主管段的位于进口端和接合部之间的区段和旁通管段排放至箱体外，进而散失到环境空间。由此，蒸发器的除霜操作对储物间室内的温度影响较小，蒸发器除霜结束后，再次对储物间室进行制冷时，可在较短时间内使储物间室内的温度恢复至除霜之前的温度，从而降低了冷冻冷藏装置的能耗。本发明的冷冻冷藏装置突破了排水管只能用于排水的传统观念，将用于排出除霜热气的排风管设置在用于排出化霜水的排水管上，将普通排水管的功能扩展到用于排放蒸发器除霜产生的热气，既起到了良好的排水排气效果，又使冷冻冷藏装置的结构非常简单，并且不用对现有的冷冻冷藏装置的箱体结构做改动，保证了冷冻冷藏装置的保温性能，从而真正地降低了冷冻冷藏装置的能耗。
[0027]进一步地，在本发明的冷冻冷藏装置中，由于旁通管段自其与主管段接合的一接合部倾斜向上延伸至一弯折部后倾斜向下延伸。因此，主管段内的化霜水不会经接合部进入到旁通管段内，从而避免旁通管段内存水或向外滴水，进而避免排水排气复合管的排气和排水功能相互干涉或影响。同时，旁通管段的排气端倾斜朝下或竖直朝下，使得旁通管段的出风方向倾斜朝下或竖直朝下，避免排气端的出风方向正对箱体造成旁通管段排气不畅。
[0028]进一步地，在本发明的冷冻冷藏装置中，由于旁通管段的内部设置有排风风机，因此，可加快冷却室内的空气通过主管段和旁通管段排放至箱体外的速度，避免蒸发器除霜产生的热气长时间滞留在冷却室内进而进入储物间室内引起温度波动，进一步地减少了冷冻冷藏装置的能耗。
[0029]根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
【附图说明】
[0030]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
[0031]图1是根据本发明一个实施例的冷冻冷藏装置的示意性结构图；
[0032]图2是图1中的A部分的示意性放大图；
[0033]图3是根据本发明一个实施例的冷冻冷藏装置处于除霜状态的示意性结构图。
【具体实施方式】
[0034]图1是根据本发明一个实施例的冷冻冷藏装置的示意性结构图，图2是图1中的A部分的示意性放大图。本发明实施例涉及的冷冻冷藏装置1包括箱体。箱体内限定有冷却室130和至少一个用于储存物品的储物间室。进一步地，箱体可包括内胆110和外壳120，内胆110和外壳120之间形成有保温层140(图中具有剖面线的部分)，以使箱体内部和外部形成热隔离，便于储物间室保持温度较低的储存环境。具体地，外壳120可包括位于冷冻冷藏装置1两侧的侧面板、位于冷冻冷藏装置1底部的底钢和位于冷冻冷藏装置1后部的后背板。
[0035]冷冻冷藏装置1还包括蒸发器20和风机30。蒸发器20设置于冷却室130内，以对从储物间室流入冷却室130内的空气进行冷却，形成冷却气流。风机30也设置于冷却室130内，以促使空气在储物间室和冷却室130之间循环流动。具体地，风机30在冷却室130内的空气流动方向上可位于蒸发器20的下游，即在本发明实施例中，风机30可位于蒸发器20的上方。
[0036]特别地，冷冻冷藏装置1还包括排水排气复合管40，其包括主管段410和旁通管段420。主管段410具有与冷却室130直接连通的进口端411和由进口端411穿过保温层140延伸至箱体外的排水端412，以供蒸发器20除霜时产生的化霜水通过主管段410排放至箱体外，即排出冷却室130。具体地，主管段410可穿过内胆和外壳120的底钢之间形成的保温层140延伸至箱体的外部。冷却室130内的因蒸发器20除霜产生的化霜水和热气均通过进口端411进入主管段410内。化霜水流经主管段410后经排水端412排放至箱体外。旁通管段420自主管段410的位于进口端411和排水端412之间的区段上的一接合部413向箱体外倾斜延伸，以允许冷却室130内的空气通过主管段410的位于进口端411和接合部413之间的区段和旁通管段420排放至箱体外，进而散失到环境空间。蒸发器20除霜时产生的热气可经旁通管段420倾斜延伸的末端排放至箱体外。
[0037]由此，在本发明实施例中，蒸发器20的除霜操作对储物间室内的温度影响较小，蒸发器20除霜结束后，再次对储物间室进行制冷时，可在较短时间内使储物间室内的温度恢复至除霜之前的温度，从而降低了冷冻冷藏装置1的能耗。
[0038]更为重要的是，本发明的冷冻冷藏装置1突破了排水管只能用于排水的传统观念，将用于排出除霜热气的排风管集成在用于排出化霜水的排水管上，将普通排水管的功能扩展到用于排放蒸发器除霜产生的热气，既起到了良好的排水排气效果，又使冷冻冷藏装置1的结构非常简单，不用对现有的冷冻冷藏装置的箱体结构做任何改动，保证了冷冻冷藏装置1的保温性能，从而真正地降低了冷冻冷藏装置1的能耗。
[0039]具体地，排水排气复合管40的主管段410和旁通管段420可以一体成型，即排水排气复合管40为具有主体部分和旁通分支的一根管。在本发明其他的实施方式中，排水排气复合管40还可由两根独立的单管通过适当的方式固定连接而成，例如主管段410可与旁通管段420通过焊接或插紧配合等方式固定连接。
[0040]在本发明的一些实施例中，接合部413可位于在主管段410的处于箱体外的区段上。也就是说，由于主管段410由其进口端411穿过箱体的保温层140延伸至其位于箱体外的排水端412，使得主管段410的部分区段位于箱体内，并与箱体的保温层140紧密抵接接触，同时使得主管段410的其他区段暴露于箱体外。由此，旁通管段420可整体位于箱体外，旁通管段420的设置可不破坏箱体的保温层140，进而使得冷冻冷藏装置1的工作性