一个敞开侧的后壳150和联接到后壳150的所述一个敞开侧的盖160。
[0080]至少一个插入槽154可以形成在模块壳140中的与形成在冷藏室门21的后表面上的至少一个插入突起25对应的位置处。因此，当插入突起25被插入到插入槽154中时，模块壳140可以容易地安装在冷藏室门21的后表面上。然而，以上描述的联接结构仅是示例，模块壳140可以利用各种联接结构诸如螺钉联接结构和钩子联接结构以及以上描述的插入结构而可分离地安装在冷藏室门21的后表面上。
[0081]此外，插入槽158和插入突起162可以形成在后壳150和盖160中的分别对应于彼此的位置处，使得盖160联接到后壳150。然而，以上描述的联接结构也是示例，后壳150和盖160可以利用各种联接结构可分离地联接到彼此。
[0082]同时，当盖160联接到后壳150时，模块壳140中的二氧化碳气瓶120、苏打水罐110和集成的阀组件130可以不暴露到外部。因此，冷藏室门21的美学值可以不降低。
[0083]然而，由于模块壳140的内部通过其与外部联通的通风口161形成在盖160中，所以，即使当盖160联接到后壳150时，储存室中的冷空气也被供应到模块壳140中的苏打水罐110，并且储存在苏打水罐110中的苏打水可以被冷却或保持在最佳温度。
[0084]将参照图5至7描述二氧化碳气瓶120的安装结构和压力调节器201的操作。
[0085]电冰箱还包括将联接到气瓶连接器157的二氧化碳气瓶120联接到压力调节器201的安全单元750。安全单元750包括安全操作杆752，该安全操作杆752可枢转地提供在与二氧化碳气瓶120的一侧联接的气瓶连接器157的侧部并根据旋转而使二氧化碳气瓶120选择性地朝向或离开压力调节器201移动。
[0086]气瓶连接器157包括具有圆筒形的形状的气瓶连接器主体157a、压力调节器201的吸嘴201a插入其中的气瓶连接器孔157b、形成为从气瓶连接器主体157a突出的气瓶连接器可移动轴157c以及二氧化碳气瓶120的喷射喷嘴被螺钉联接到其的气瓶联接部分157d。
[0087]即使在二氧化碳气瓶120联接到气瓶连接器157之后，压力调节器201的吸嘴201a和二氧化碳气瓶120的喷射喷嘴也被提供为分隔开预定距离。这是为了即使当二氧化碳气瓶120联接到气瓶连接器157时，也防止压力调节器201的吸嘴201a和二氧化碳气瓶120的喷射喷嘴在没有安全单元750的操作的情况下联接在一起。
[0088]安全操作杆(safety lever)752包括:接收力的操作杆部分754;操作杆侧部756，包括操作杆旋转轴部分756a，其被提供为使得安全操作杆752是可枢转的；以及气瓶连接器分隔部分758，其提供在操作杆侧部756处并推开气瓶连接器可移动轴157c。
[0089]在操作杆部分754被提供为关于提供在操作杆侧部756中的操作杆旋转轴部分756a垂直地移动，并且操作杆部分754垂直地移动时，气瓶连接器157可以从压力调节器201分呙。
[0090]操作杆侧部756形成为从操作杆部分754朝向两侧弯曲，操作杆侧部756包括操作杆旋转轴部分756a，操作杆旋转轴部分756a被提供为使得操作杆部分754在压力调节器201的一侧是可枢转的。
[0091]安全单元750包括用于将安全操作杆752的旋转运动转换为气瓶连接器157的向前或向后运动的安全操作杆支架760。
[0092]安全操作杆支架760是提供在压力调节器201的后表面处的部件，并包括联接到安全操作杆752的支架联接轴760b以及其中气瓶连接器可移动轴157c落座于其中的气瓶连接器落座凹槽760a。
[0093]安全操作杆联接轴756b提供在安全操作杆752的操作杆侧部756以联接到安全操作杆支架760。安全操作杆联接轴756b被提供为与操作杆旋转轴部分756a分离。由于安全操作杆支架760的支架联接轴760b和安全操作杆联接轴756b联接，所以安全操作杆752的旋转运动被传递到安全操作杆支架760。
[0094]具体地，当操作杆部分754关于操作杆旋转轴部分756a向上移动时，安全操作杆联接轴756b和支架联接轴760b向上移动，因此安全操作杆支架760向上移动。当操作杆部分754向下移动时，安全操作杆联接轴756b和支架联接轴760b向下移动，因此安全操作杆支架760向下移动。
[0095]其中气瓶连接器可移动轴157c落座于其中的气瓶连接器落座凹槽760a被提供为在安全操作杆支架760中具有凹陷形状。气瓶连接器落座凹槽760a被落座以支撑气瓶连接器可移动轴157c的下部。由于安全操作杆支架760通过以上描述的结构向上移动，所以气瓶连接器可移动轴157c向上移动。
[0096]压力调节器201包括围绕气瓶连接器157的气瓶连接器导轨壳201c。引导气瓶连接器可移动轴157c的垂直移动的气瓶连接器导轨201d被提供在气瓶连接器导轨壳20 Ic的一侧中。
[0097]压力调节器旋转轴711提供在压力调节器201的一侧中，该压力调节器旋转轴711从一侧突出以具有轴形状使得压力调节器201是可枢转的。由于压力调节器201的外表面被压力调节器壳710围绕，所以可以保护压力调节器201的内部结构使其免受外部环境影响。
[0098]引导具有圆筒形的形状的二氧化碳气瓶120的气瓶引导部分780可以提供在二氧化碳气瓶120的一侧处。气瓶引导部分780包括在与其紧密接触的同时在具有圆筒形形状的二氧化碳气瓶120的纵向方向上引导二氧化碳气瓶120的至少一侧的气瓶紧密接触引导部分780a、在气瓶紧密接触引导部分780a上并且与二氧化碳气瓶120分隔开预定距离的气瓶分离引导部分780b、以及二氧化碳气瓶120的下部分落座于其上的气瓶落座部分780c。
[0099]同时，如图7中也示出的，安全阀800提供在连接压力调节器201和电磁开关阀202的连接通道200a中，其中安全阀800通过在连接通道200a中的二氧化碳的压力大于预定压力极限值时排出连接通道200a中的二氧化碳而减小压力。
[0100]这里，连接通道200a指的是二氧化碳供应通道200的连接压力调节器201和苏打水罐110以供应二氧化碳到苏打水罐110的部分，并指的是二氧化碳供应通道200中的在压力调节器201和电磁开关阀202之间的一段。
[0101]安全阀800被提供在连接通道200a中的原因是，在连接通道200a充满二氧化碳并且二氧化碳吸收外部热以提高温度并且因此压力增大到高压时电磁开关阀202不正常地操作。
[0102]具体地，如上所述，尽管以约45至60巴的压力压缩并充入二氧化碳气瓶120中的二氧化碳通过压力调节器201以约8.5巴或更小的压力排出，但是根据算法，当电磁开关阀202关闭时，连接压力调节器201和电磁开关阀202的连接通道200a充满从压力调节器201排出的二氧化碳。此时，随着二氧化碳的温度由于外部热而升高，压力会增加到8.5巴或更大的尚压。
[0103]特别地，当二氧化碳气瓶120被过度充填或者新的二氧化碳气瓶120被首次安装时，连接通道200a中的压力会进一步增大。原因是，在以上描述的情形中，由于二氧化碳在压力调节器201中快速地流动，其温度迅速地降低，在二氧化碳没有被充分地蒸发的状态下，二氧化碳从压力调节器201排出。被排出的处于液态的二氧化碳会在连接通道200a中吸收热，被蒸发，并具有进一步的高压。
[0104]当电磁开关阀202的压力为约15巴或更大时，打开操作根据电磁开关阀202的内部结构而无法容易地进行，因此，当连接通道200a中的二氧化碳具有15巴或更大的高压时，电磁开关阀202不能被打开。
[0105]安全阀800可以具有利用弹力的机械结构，并可以被提供为当连接通道200a中的二氧化碳的压力到达预定压力极限值时排出二氧化碳到大气。这里，预定压力极限值可以被确定为在约9.5至11.5巴的范围内。
[0106]利用以上描述的结构，当连接通道200a中的二氧化碳的压力增大并达到压力极限值时，安全阀800排出二氧化碳到大气并保持连接通道200a中的二氧化碳的压力在压力极限值或更小。因此，由于高压引起的电磁开关阀202的故障不会发生，因此可以改善苏打水制造系统的可靠性和安全性。
[0107]以上描述的安全阀800的具体结构可以被不同地提供，其示例可以被提供为如图8和9中所示的那些。
[0108]安全阀800可以包括:第一安全阀主体810;第二安全阀主体820，联接到第一安全阀主体810;减压(relief)主通道81