水冷机组的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及制冷技术领域，尤其是涉及一种水冷机组。
【背景技术】
[0002]相关技术中的水冷涡旋模块冷水水冷机组大多采用R22冷媒配合干式蒸发器和壳管式冷凝器，由于人们对环保空调的需求增大，R22冷媒处于被淘汰的边缘，而且，干式蒸发器的具有换热效率较低、成本较高的缺点。另外，水冷机组虽然已经采用模块化设计，但是水冷机组转运需要叉车或吊装，现场转运费用高，操作繁琐。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种水冷机组，所述水冷机组可以根据实际需求调节换热效率，且环保性好。
[0004]根据本发明的水冷机组，所述水冷机组包括水冷机组本体，所述水冷机组本体包括:第一换热器，所述第一换热器内具有第一换热水通路和至少一个第一冷媒通路;第二换热器，所述第二换热器内具有第二换热水通路和至少一个第二冷媒通路;至少一个压缩机和至少一个节流件，每个所述第一冷媒通路的出口和每个所述第二冷媒通路的进口均通过所述压缩机连通，每个所述第二冷媒通路的出口和每个所述第一冷媒通路的进口均通过所述节流件连通，以使每个所述第一冷媒通路与每个所述第二冷媒通路分别一一对应连通得到相应数量的冷媒流通环路，至少一个所述冷媒流通环路内的工作冷媒为R410A冷媒。
[0005]根据本发明的水冷机组，可以根据实际需求调节换热效率，且环保性好。
[0006]在一些实施例中，所述压缩机的数量大于或小于所述冷媒流通环路的数量。
[0007]在一些实施例中，所述压缩机的数量等于所述冷媒流通环路的数量。
[0008]在一些实施例中，所述第一换热器内具有两个第一冷媒通路，所述第二换热器内具有两个第二冷媒通路，所述压缩机为两个且分别连通在所述两个第一冷媒通路的出口和所述两个第二冷媒通路的进口之间，所述节流件为两个且分别连通在所述两个第二冷媒通路的出口和所述两个第一冷媒通路的进口之间，使得所述两个第一冷媒通路与所述两个第二冷媒通路分别一一对应连通以得到两个所述冷媒流通环路。
[0009]在一些实施例中，每个所述冷媒流通环路内的工作冷媒均为R410A冷媒。
[0010]在一些实施例中，所述第一换热器为板式蒸发器或壳管式蒸发器或套管式蒸发器。
[0011]在一些实施例中，所述第二换热器为壳管式冷凝器。
[0012]在一些实施例中，所述压缩机为涡旋式压缩机。
[0013]在一些实施例中，所述第一换热器为板式蒸发器，所述第二换热器为壳管式冷凝器，所述压缩机为涡旋式压缩机，所述第二换热器卧式设置，所述第一换热器和所述压缩机均设在所述第二换热器的上方。
[0014]在一些实施例中，所述水冷机组进一步包括:箱体，所述箱体罩设在所述水冷机组本体外。
[0015]在一些实施例中，所述箱体包括:顶板、底板、左侧板和右侧板，所述顶板和所述底板上下相对设置，所述左侧板和右侧板所述均连接在所述顶板和所述底板之间且左右相对设置，所述右侧板上具有电控柜安装部，所述左侧板上设有换热水管穿孔。
[0016]在一些实施例中，所述箱体进一步包括:前后相对设置的前侧板和后侧板，所述前侧板和所述后侧板分别可拆卸地连接在所述顶板和所述底板之间以及所述右侧板和所述左侧板之间。
[0017]在一些实施例中，所述箱体的底部设有多个滚轮。
[0018]在一些实施例中，所述滚轮构造为在其安置平面上朝向任意方向均可滚动。
[0019]本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0020]图1是根据本发明一个实施例的水冷机组的系统图，图中第一换热器为板式蒸发器；
[0021]图2是根据本发明一个实施例的水冷机组的系统图，图中第一换热器为套管式蒸发器；
[0022]图3是根据本发明一个实施例的水冷机组的结构图；
[0023]图4是图3中所示的水冷机组的水冷机组本体的结构图。
[0024]附图标记:
[0025]水冷机组100;
[0026]水冷机组本体101;
[0027]第一换热器1;
[0028]冷冻水进口 11;冷冻水出口 12;
[0029]第一冷媒进口 13;第二冷媒进口 14;第一冷媒出口 15;第二冷媒出口 16;
[0030]第二换热器2;
[0031]冷却水进口 21;冷却水出口 22;
[0032 ]第三冷媒进口 23;第四冷媒进口 24 ；第三冷媒出口 25;第四冷媒出口 26;
[0033]第一压缩机31;第二压缩机32;
[0034]第一节流件41；第二节流件42;
[0035]冷冻水进水管51;冷冻水出水管52;冷却水进水管53 ；冷却水出水管54 ；箱体102 ；顶板1021;底板1022;右侧板1023;电控柜安装部10231;左侧板1024;滚轮103。
【具体实施方式】
[0036]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0037]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此夕卜，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
[0038]下面参考图1-图4描述根据本发明实施例的水冷机组100。
[0039 ]如图3和图4所示，根据本发明实施例的水冷机组100，包括水冷机组本体1I，所述水冷机组本体101包括:第一换热器1、第二换热器2、压缩机(例如第一压缩机31和第二压缩机32)和节流件(例如第一节流件41和第二节流件42)。
[0040]第一换热器1(例如蒸发器)内具有第一换热水通路，第一换热水通路用于供待换热的水流通。例如在图1和图2的示例中，第一换热器I上具有冷冻水进口 11和冷冻水出口12，第一换热水通路连通在冷冻水进口 11和冷冻水出口 12之间，从而可以将液体(例如需要降温的水)从冷冻水进口 11通入第一换热水通路中，液体在在第一换热水通路中换热降温后从冷冻水出口 12排出。
[0041]第二换热器2(例如冷凝器)内具有第二换热水通路，第二换热水通路用于供待换热的水流通。例如在图1和图2的示例中，第二换热器2上具有冷却水进口 21和冷却水出口22，第二换热水通路连通在冷却水进口 21和冷却水出口 22之间，从而可以将液体(例如需要升温的水)从冷却水进口21通入第二换热水通路中，液体在在第二换热水通路中换热升温后从冷却水出口 22排出。
[0042]第一换热器I内具有一个或者多个第一冷媒通路，第二换热器2内具有一个或者多个第二冷媒通路，第一冷媒通路的数量和第二冷媒通路的数量相等，其中，一个第一冷媒通路和一个第二冷媒通路对应连通时可以得到一个冷媒流通环路(例如冷媒流通环路SI或冷媒流通环路S2)，从而，多个第一冷媒通路和多个第二冷媒通路分别一一对应连通时可以得到多个冷媒流通环路。
[0043]具体而言，第一冷媒通路的出口和第二冷媒通路的进口均通过压缩机连通，第二冷媒通路的出口和第一冷媒通路的进口均通过节流件(例如节流阀)连通，使得每个第一冷媒通路与每个第二冷媒通路分别一一对应连通，从而得到相应数量的冷媒流通环路，也就是说，N个第一冷媒通路和N个第二冷媒通路分别一一对应连通可以得到N个冷媒流通环路。
[0044]由此，通过调节冷媒流通环路的启用数量，可以调节第一换热器I和第二换热器2的换热效率，从而可以更好地顺应实际需求，达到节能和快速换热两者兼顾的目的。例如，当实际需求优先考虑换热效率、其次考虑节能效果时，可以同时启用数量较多的冷媒流通环路，当实际需求优先考虑节能效果、其次考虑换热效率时，可以启用数量较少(例如仅一个)的冷媒流通环路。
[0045]一个或者多个冷媒流通环路内的工作冷媒为R410A冷媒，这样，由于R410A冷媒为环保冷媒，从而水冷机组100可以更好地顺应环保需求。优选地，每