一种单系统风冷冰箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及冰箱技术领域，尤其涉及一种单系统风冷冰箱。
【背景技术】
[0002]现有技术中的冷藏室和冷冻室水平相邻的单系统风冷冰箱，其结构如下:包括冷冻箱内胆和与所述冷冻箱内胆侧壁相邻的冷藏箱内胆，所述冷冻箱内胆的背部设置有蒸发器仓，冷冻箱内胆和冷藏箱内胆共用一个蒸发器仓，蒸发器仓内产生的冷风一部分输送至冷冻室进行制冷，另一部分经过设于冷藏箱内胆顶部的冷藏风道输送至冷藏室进行制冷。由于冷风的密度较大，冷风从位于冷藏箱内胆顶部的冷藏风道出风口流进冷藏室后，会向冷藏室的底部流动，并通过冷藏室底部的回风口进入蒸发器仓进行再次循环。
[0003]由于冷藏风道的出风口位于冷藏室的顶部，使冷藏室上部的冷风多、温度低，冷藏室中部和下部的冷风少、温度高，导致冷藏室内的温度分布不均匀，不同高度处，食物的保鲜效果不一致，对用户的使用造成了诸多不便。
【发明内容】
[0004]本发明的实施例提供一种单系统风冷冰箱，可使冷藏室内的温度分布更均匀，不同高度处食物保鲜效果的一致性更高。
[0005]为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案:
[0006]一种单系统风冷冰箱，包括冷冻箱内胆、与所述冷冻箱内胆侧壁相邻的冷藏箱内胆以及蒸发器仓，所述冷藏箱内胆的顶部设有第一风道，所述第一风道包括进风口和第一出风口，所述进风口和所述蒸发器仓连通，所述第一出风口和所述冷藏箱内胆连通，所述第一风道的后部设有与所述第一风道连通的第二风道，所述第二风道由所述第一风道的后部向所述冷藏箱内胆的底部方向延伸，所述第二风道包括多个第二出风口，多个所述第二出风口沿所述第二风道的延伸方向布置，多个所述第二出风口均与所述冷藏箱内胆连通。
[0007]本发明实施例提供的单系统风冷冰箱，由于第一风道的进风口和蒸发器仓连通，第二风道和第一风道连通并向冷藏箱内胆的底部方向延伸，多个第二出风口沿第二风道的延伸方向布置，使得蒸发器仓内的冷风从进风口流入第一风道后，一部分通过第一出风口流出至冷藏箱内胆的顶部，另一部分流至第二风道，通过多个沿第二风道延伸方向布置的第二出风口流出至冷藏箱内胆的中部和下部，从而使冷风流至冷藏箱内胆的不同高度处，使冷藏室内的温度分布更均匀，进而提高了不同高度处食物保鲜效果的一致性，方便了用户的使用。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本发明实施例单系统风冷冰箱中冷藏箱内胆的结构示意图；
[0010]图2为本发明实施例单系统风冷冰箱中第一风道和第二风道的侧视图；
[0011]图3为本发明实施例单系统风冷冰箱中第一风道和第二风道的主视图；
[0012]图4为本发明实施例单系统风冷冰箱中第一风道和第二风道的剖视图；
[0013]图5为本发明实施例单系统风冷冰箱中第一风道和冷藏箱内胆的连接示意图；
[0014]图6为本发明实施例单系统风冷冰箱中第一风道的剖视图；
[0015]图7为本发明实施例单系统风冷冰箱的仿真实验图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0018]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]图1、图2和图6为本发明实施例单系统风冷冰箱的一个具体实施例，本实施例中的单系统风冷冰箱，包括冷冻箱内胆(图中未示出)、与冷冻箱内胆侧壁相邻的冷藏箱内胆I以及蒸发器仓(图中未示出)，冷藏箱内胆I的顶部设有第一风道2，第一风道2包括进风口 21和第一出风口 22，进风口 21和蒸发器仓连通，进风口 21处设有风门23，第一出风口22和冷藏箱内胆I连通，第一风道2的底部设有与第一风道2连通的第二风道3，第二风道3由第一风道2的底部向冷藏箱内胆I的底部方向延伸，第二风道3包括多个第二出风口31，多个第二出风口 31沿第二风道3的延伸方向布置，多个第二出风口 31均与冷藏箱内胆I连通，图1中箭头所示为冷风的流动方向。
[0020]本发明实施例提供的单系统风冷冰箱，由于第一风道2的进风口 21和蒸发器仓连通，第二风道3和第一风道2连通并向冷藏箱内胆I的底部方向延伸，多个第二出风口 31沿第二风道3的延伸方向布置，使得蒸发器仓内的冷风从进风口 21流入第一风道2后，一部分通过第一出风口 22流出至冷藏箱内胆I的顶部，另一部分流至第二风道3，通过多个沿第二风道3延伸方向布置的第二出风口 31流出至冷藏箱内胆I的中部和下部，从而使冷风流至冷藏箱内胆I的不同高度处，使冷藏室内的温度分布更均匀，进而提高了不同高度处食物保鲜效果的一致性，方便了用户的使用。
[0021]为了避免第一风道2和第二风道3对用户取放物品造成遮挡，本实施例中的第一风道2和第二风道3均设于冷藏箱内胆I靠近内胆后壁的位置，由此，可将多个存放物品的搁架设置于第一风道2和第二风道3靠近冷藏箱内胆I开口的一侧，即取放物品时无需经过第一风道2和第二风道3，从而避免了第一风道2和第二风道3对用户取放物品造成遮挡。
[0022]在上述实施例的基础上，为了减小第二风道3占用的冷藏箱内胆I的空间，参照图2，本实施例中第二风道3沿冷藏箱内胆I深度方向的厚度小于第一风道2沿冷藏箱内胆I深度方向的厚度，从而减小了第二风道3占用的冷藏箱内胆I的空间。
[0023]由于冷风的密度较大，因此，从进风口 21流入第一风道2内的冷风会下沉，容易造成从第一出风口 22流至冷藏箱内胆顶部的冷风量减少，导致冷藏箱内胆顶部的保鲜效果降低，为了避免上述情况的发生，参照图4和图6，本实施例中的第一风道2内与进风口 21相对的位置设有分风筋24，分风筋24可将从进风口 21流入的冷风分为两部分，并将其中一部分冷风引导至第一出风口 22处，通过第一出风口 22流出至冷藏箱内胆的顶部，将另一部分冷风引导至第二风道3，通过多个第二出风口 31流出至冷藏箱内胆。由此保证了一部分冷风能从第一出风口 22流至冷藏箱内胆的顶部，从而避免了冷藏箱内胆顶部的冷风量减少、保鲜效果降低的问题。
[0024]具体的，参照图4至图6，第一风道2包括第一风道壳体25和设于第一风道壳体25内的第一风道腔26，第一风道壳体25上设有与第一风道腔26连通的进风口 21和第一出风口 22，第一风道壳体25的顶部设有卡槽(图中未示出)，卡槽沿冷藏箱内胆I的深度方向延伸，冷藏箱内胆I设有凸起11，凸起11配合卡接于卡槽内，且可沿卡槽的延伸方向滑动；在安装第一风道2和第二风道3时，首先将第一风道2和第二风道3置于冷藏箱内胆I的开口位置，然后将卡槽靠近内胆后壁的一端和凸起11配合卡接，最后将第一风道2和第二风道3向内胆后壁的方向推送，使凸起11在卡槽内滑动，直至第一风道2和第二风道3与内胆后壁相抵靠，此时，第一风道2和第二风道3即可通过凸起11和卡槽的配合卡接悬挂在冷藏箱内胆I的顶部；相比将第一风道2和第二风道3直接置于内胆后壁位置再进行连接，本实施例的操作更简单，安装更方便。
[0025]进一步的，参照图1和图6，冷藏箱内胆I与冷冻箱内胆相邻的侧壁12设有冷藏风口(图中未示出)，冷藏风口和蒸发器仓连通，侧壁12的内表面围绕冷藏风口设有密封圈(图中未示出)，进风口 21的端面与冷藏风口的端面对接，密封圈可防止进风口 21和冷藏风口的对接处漏风，蒸发器仓内的冷风一部分通过冷冻风道(图中未示出)送至冷冻室进行制冷，另一部分则通过与冷藏风口对接的进风口 21送至第一风道2，进风口 21的端面和冷藏风口的端面靠近冷藏箱内胆I开口的一侧均向冷冻箱内胆的方向倾斜，由此，当沿冷藏箱内胆I的深度方向向内胆后壁的位置推送第一风道2和第二风道3时，进风口 21的端面逐渐靠近冷藏风口的端面，当进风口 21和冷藏风口即将对接时，进风口 21的端面才能与密封圈接触，从而缩短了对密封圈的卷压时间，进而使密封圈的卷压程度减小。
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