制冰机冷凝系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明是关于制冰机冷凝系统，更详细说是不用冷却水，利用给制冰辊供给的冷酶循环反复使用的制冰机冷凝系统。
【背景技术】
[0002]—般有利用水冻成冰块的制冰机分两种方式，一种是碎冰的方式，还有一种是似雪花冰的方式。
[0003]还有根据制冰形态分两种方式，一种是把水倒在桶里直接形成的方式，还有一种是用辊型制冰机作出雪花的方式。
[0004]辊型制冰机箱体内部有能转动的圆桶状的辊，这个辊的一部分会浸在水中，辊的内部由冷冻装置灌入冷酶冷却的同时转动辊来将辊的表面粘到的水冷却成冰，用锋利的冰刀和辊的表面接触，将制冰辊外壳表面的冰削成雪花。
[0005]上述的辊型制冰机由压缩机，冷凝器及膨胀阀在冷酶排管组成一个冷酶循环系统，这些冷酶循环系统把冷酶运输到制冰辊内的喷嘴来喷射。
[0006]这种辊型制冰机提案韩国登记专利第0821558号(发明的名称:辊型制冰装置)包括具备微细槽的制冰辊，上述制冰辊的一侧贯穿着内部具备冷酶混合空间的冷酶供给管，和上述冷酶供给管融为一体的喷射支撑带往冷酶混合空间里供给冷酶，和上述喷射支撑带一端连接的冷酶吸入管，和冷酶供给管连接的喷嘴，为了与上述冷酶吸入管和冷酶供给管的注入口接近的两端冷酶吸入口，和上述制冰辊和冷酶供给管之间装置的为了防止制冰辊内冷酶泄露，制冰辊能够支撑在冷酶供给管轴承的支撑部的特征。
[0007]同时，韩国专利号第0878589号(发明的名称:辊型制冰装置)提案的是表面砂光处理的制冰辊和上述制冰辊的一侧具备冷酶供给通道的冷酶供给管，和上述冷酶供给管的末端连接的内部具备喷孔的冷酶均一部，往上述冷酶均一部连接装置的冷却空间内喷射冷酶，具备同样长度的喷嘴连接装置到冷酶均一部同时内部封闭，连接到上述冷酶供给管的冷酶供给通道内，一端设计成露在外面，冷酶吸入管组成的另一端贯通辊来连接冷却空间上端的冷酶吸入管，和上述冷酶制冰辊和冷酶供给管之间包含制冰辊内防漏冷酶，用轴承支撑制冰辊的冷酶供给管支撑部。
[0008]但是，传统的制冰机使用的冷却冷酶的冷却水，利用一次后直接排出到外部的。因此运转制冰机时要持续为制冰机供水的烦恼，还有会浪费大量的水。
【发明内容】
[0009 ]本发明要解决难题是不用冷却水对冷酶冷却的冷凝系统。
[0010]本发明要解决的另一个难题是制作雪花的制冰机维持费用最小化。
[0011]本发明要解决的又一个难题是能制造出均一冰质状态的雪花。
[0012]本发明制冰机的冷凝系统包括供给冷酶的冷酶供给管，把通过上述冷酶供给管的冷酶回收的包括冷酶回收管的制冰辊，和上述冷酶回收管连接的第一冷酶入口，上述第一冷酶入口注入的冷酶排出的第二冷酶排出口，第二冷酶入口及上述第二冷酶入口注入的冷酶被排出的上述冷酶供给管连接的第二冷酶排出口组成的第一热交换器，从上述的第一热交换器的第一冷酶排出口接收冷酶的入口和上述入口到压缩冷媒后排出包括排出口的压缩机及从上述压缩机排出口接收冷酶的冷酶注入口，上述冷酶注入口注入的冷酶排出到和上述第一热交换器的第二冷酶入口连接的包括冷酶排出口的第二热交换器。
[0013]本发明制冰机的冷凝系统包括供给冷酶的冷酶供给管，把通过上述冷酶供给管的冷酶回收的包括冷酶回收管的制冰辊，和上述冷酶回收管连接的第一冷酶入口，上述第一冷酶入口注入的冷酶排出的第二冷酶排出口，第二冷酶入口及上述第二冷酶入口注入的冷酶被排出的上述冷酶供给管连接的第二冷酶排出口组成的第一热交换器，从上述的第一热交换器的第一冷酶排出口接收冷酶的入口和上述入口到压缩冷媒后排出包括排出口的压缩机及从上述压缩机排出口接收冷酶的冷酶注入口，上述冷酶注入口注入的冷酶排出到和上述第一热交换器的第二冷酶入口连接的包括冷酶排出口的第二热交换器。及包括一端连接到上述第二热交换器的冷酶排出口，另一端连接到上述第一热交换器的第一冷酶注入口，冷却排出上述注入的冷酶的膨胀阀。
[0014]本发明制冰机的冷凝系统是不利用冷却水，利用从制冰辊回收的冷酶冷却供给到制冰辊的冷酶。因此发明制冰机的冷凝系统构造简单，而且新手也能轻松的安装设备。
[0015]又，本发明制冰机的冷凝系统不利用冷却水来冷却冷酶，能有效的减少制冰机的维持费用。
【附图说明】
[0016]图1图示根据一种实施例的制冰机冷凝系统。
[0017]图2是图示根据另一种实施例的制冰机冷凝系统。
[0018]图3是图示根据又一种实施例的制冰机冷凝系统。
[0019]105:制冰辊110:压缩机
[0020]115:第一热交换器120:第二热交换器
[0021]125:风扇130:膨胀阀
[0022]105-1:冷酶供给管105-2:冷酶喷嘴
[0023]105-3:冷酶回收管115-1:第一冷酶入口
[0024]115-2:第一冷酶排出口115-3:第二冷酶入口
[0025]115-4:第二冷酶排出口120-1:冷酶入口
[0026]120-2:冷酶排出口140:高压板型热交换器
【具体实施方式】
[0027]传述追加的本发明会通过参照附加的图纸来示例，会更加明确。通过以下本发明的示例，更简便的给当业者理解和说明。
[0028]图1图示根据一种实施例的制冰机冷凝系统。利用以下图1更详细了解根据一种实施例的制冰机冷凝系统。
[0029]依照图1，制冰机的冷凝系统包括制冰辊，压缩机，第一热交换器，第二热交换器及风扇。另外上述的构成部件以外，其他的部件也可以包含在上述制冰机冷凝系统里。
[0030]转动制冰辊(150)，装置在制冰辊内部的冷酶供给管(105-1)，冷酶喷嘴(105-2)，利用冷酶回收管(105-3)回收喷射到制冰辊(150)内侧表面的冷酶。即，制冰辊(105)利用从冷酶喷嘴喷射的冷酶将制冰辊的表面冷却，冷却制冰表面的冷酶通过冷酶回收管(105-3)回收。通过冷酶供给管(105-1)注入的冷酶虽然是高压的液体形态，但通过冷酶喷嘴喷射出的冷酶变化到低压低温的气体形态。冷酶回收管(105-3)回收低温低压的气体形态的冷酶。
[0031]第一热交换器包括从冷酶回收管(105-3)回收的冷酶进入的第一冷酶入口(115-1)和通过第一冷酶入口的冷酶排出的第一冷酶排出口(I15-2)。另外，第一热交换器(115)又包括第二热交换器(120)排出的冷酶进入的第二冷酶入口(115-3)和第二冷酶入口(115-3)进入的冷酶排出的第二冷酶排出口(115-4)。
[0032]注入到第一冷酶入口(I 15-1)的冷酶呈现低温低压的气体状态，反面注入到第二冷酶入口(115-3)的冷酶呈现高温高压的气体或液体状态。即，注入到第一冷酶入口(115-
1)的冷酶温度相对来说比注入到第二冷酶入口(115-3)的冷酶温度低。因此，本发明利用注入到第一冷酶入口( 115-1)的冷酶冷却注入到第二冷酶入口( 115-3)的冷酶的温度。
[0033]第二冷酶排出口(I15-4)和制冰辊(105)的冷酶供给管(105-1)相连接，因此从第二冷酶排出口(115-4)排出的冷酶供给到冷酶供给管(105-1)
[0034]第一冷酶排出口(I15-2)和压缩机(110)相连接，因此第一冷酶排出口(I15_2)排出的冷酶供给到压缩机(110)。
[0035]压缩机(I1)把第一热交换器(115)的第一冷酶排出口(I 15-2)供给的冷酶压缩后供给到第二热交换器(120)。即，压缩机(110)把低压的冷酶变换到高压后供给到第二热交换器(120)。向压缩机(110)注入的气体和液体