一种新型全热回收风冷热泵机组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于制冷空调技术领域，具体是一种新型全热回收风冷热泵机组。
【背景技术】
[0002]随着世界能源的紧缺，各国都确立了节能减排的经济发展目标。据权威机构统计，近年来我国建筑能耗约占全社会总能耗的35%，其中空调能耗占建筑能耗的50%?60%左右，因此降低空调主机的能耗对我国节能减排政策意义重大。
[0003]常规水冷冷水机组和风冷热泵机组运行时将经压缩机压缩做功后的高温高压制冷剂蒸汽在冷凝器中所排出的巨量冷凝热通过冷却塔或风冷冷凝器直接排入大气中，能量十分浪费，且造成城市热污染产生热岛效应。
[0004]常规风冷热泵机组都采用逆循环除霜设计，即在冬季空调制热或卫生热水模式下风侧翅片盘管需要进行除霜时，就必须通过四通换向阀换向将系统切换成制冷模式进行除霜，采用这种逆循环除霜方式时，所有翅片盘管同时进入除霜模式，在进出除霜模式过程中冷凝器中的大量高压液体将进入气液分离器，进而进入压缩机造成液压缩，既影响压缩机可靠性也容易跑油。同时，化霜过程的起始阶段高压很低，故低压很低，压缩机电机散热条件较差，压缩机可靠性降低。同时，此时水侧换热器转为蒸发器，容易导致空调水温的迅速下降而影响制热效果。
[0005]因此，开发一种对各翅片盘管逐个进行化霜即采用分量化霜技术的风冷热泵机组就极为必要，同时，为提高能源利用效率，减少城市热岛效应，对压缩机排出的高温高压制冷剂蒸汽在冷凝过程中所排放的热量进行回收同样极为必要。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有风冷热泵机组进行逆循环除霜时所导致的热水温度波动大、机组供热能效低、压缩机可靠性差的缺陷，提供一种新型全热回收风冷热泵机组。
[0007]为达到上述目的，本实用新型的新型全热回收风冷热泵机组，包括连接在制冷剂循环回路中的压缩机、主路四通换向阀、全热回收器、主路节流装置、水侧壳管式换热器，所述压缩机的高压侧连接所述主路四通换向阀的高压接口，所述的全热回收器连接在所述主路四通换向阀的第二换向接口与所述的主路节流装置之间，所述的水侧壳管式换热器连接在所述的主路节流装置与所述主路四通换向阀的第一换向接口之间，所述主路四通换向阀的低压接口连接所述压缩机的低压侧，其特征是:
[0008]所述主路四通换向阀的第二换向接口与所述的全热回收器之间设有第一电磁阀；
[0009]所述的全热回收器与主路节流装置之间设有第一单向阀、第二电磁阀，所述的第一单向阀7控制制冷剂由所述的全热回收器经所述的第二电磁阀流向所述的主路节流装置；
[0010]一第二单向阀的一端连接在所述水侧壳管式换热器与主路节流装置之间、另一端连接在所述第一单向阀的出口端，所述第二单向阀控制制冷剂由所述的水侧壳管式换热器流向所述第一单向阀的出口端；
[0011]一第三电磁阀的一端连接在所述第二电磁阀与第一单向阀之间；
[0012]至少两组风侧翅片盘管并联在一起；每组所述风侧翅片盘管的集气管侧连接一辅路四通换向阀的第一换向接口，所述辅路四通换向阀的高压接口连接在所述压缩机的高压侦牝所述辅路四通换向阀的低压接口连接在所述压缩机的低压侧，所述辅路四通换向阀的第二换向接口截止；每组所述风侧翅片盘管的集液管侧连接第三单向阀和辅路节流装置；所述的第三单向阀的出口端与所述第一单向阀的出口端连接，所述的辅路节流装置的另一端连接所述第三电磁阀的另一端。
[0013]作为优选技术手段:所述压缩机的低压侧设有气液分离器，所述辅路四通换向阀的低压接口、所述主路四通换向阀的低压接口连接所述气液分离器的进气口。
[0014]作为优选技术手段:所述的第一单向阀与第二电磁阀之间按照制冷剂流向先后连接储液器、干燥过滤器，所述第三电磁阀的一端连接在所述的干燥过滤器与第二电磁阀之间、另一端连接所述的辅路节流装置。
[0015]作为优选技术手段:为每组所述风侧翅片盘管配置有风机。
[0016]本实用新型的有益效果是:系统通过对主路四通换向阀、辅路四通换向阀及相应电磁阀的通电和断电控制实现机组在空调制冷、空调制热、空调制冷+卫生热水、卫生热水模式之间的切换，且采用分量化霜技术可实现冬季空调制热或卫生热水模式运行时逐个对各风侧翅片盘管进行独立化霜，以确保化霜时机组可进行正常空调制热或卫生热水，克服了传统风冷热泵在冬季除霜时需进行主四通换向阀切换使所有盘管同时进入化霜模式而导致热水水温波动较大、高低压过低、压缩机带液压缩可靠性低的缺陷。全年可利用压缩机废热来提供卫生热水，既提高能源利用效率，又可减少城市热岛效应。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的系统原理图；
[0018]图中标号说明:1_水侧壳管式蒸发器、2-气液分离器、3-压缩机、4-主路四通换向阀、5-第一电磁阀、6-全热回收器、7-第一单向阀、8-储液器、9-干燥过滤器、10-主路节流装置、11-风侧翅片盘管、12-风机、13-辅路四通换向阀、14-辅路节流装置、15-第二单向阀、16-第二电磁阀、17-第三电磁阀、18-第三单向阀。
【具体实施方式】
[0019]以下结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。
[0020]本实用新型的新型全热回收风冷热泵机组，包括连接在制冷剂循环回路中的压缩机3、主路四通换向阀4、全热回收器6、主路节流装置10、水侧壳管式换热器1，压缩机3的高压侧连接主路四通换向阀4的高压接口 A，全热回收器6连接在主路四通换向阀4的第二换向接口 C与主路节流装置10之间，水侧壳管式换热器I连接在主路节流装置10与主路四通换向阀4的第一换向接口 B之间，主路四通换向阀4的低压接口 D连接压缩机3的低压侧:
[0021]主路四通换向阀4的第二换向接口 C与全热回收器6之间设有第一电磁阀5 ;
[0022]全热回收器6与主路节流装置10之间设有第一单向阀7、第二电磁阀16，第一单向阀7控制制冷剂由全热回收器6经第二电磁阀16流向主路节流装置10 ;
[0023]第二单向阀18的一端连接在水侧壳管式换热器I与主路节流装置10之间、另一端连接在第一单向阀7的出口端，第二单向阀18控制制冷剂由水侧壳管式换热器I流向第一单向阀7的出口端；
[0024]第三电磁阀17的一端连接在第二电磁阀16与第一单向阀7之间；
[0025]至少两组风侧翅片盘管并联在一起；每组风侧翅片盘管的集气管侧连接一辅路四通换向阀13的第一换向接口 b，辅路四通换向阀13的高压接口 a连接在压缩机3的高压侦牝辅路四通换向阀13的低压接口 d连接在压缩机3的低压侧，辅路四通换向阀13的第二换向接口 c截止；每组风侧翅片盘管的集液管侧连接第三单向阀15和辅路节流装置14 ;第三单向阀15的出口端与第一单向阀7的出口端连接，辅路节流装置14的另一端连接第三电磁阀17的另一端。
[0026]进一步的，压缩机3的低压侧设有气液分离器2，辅路四通换向阀13的低压接口d、主路四通换向阀4的低压接口 D连接气液分离器2的进气口。第一单向阀7与第二电磁阀16之间按照制冷剂流向先后连接储液器8、干燥过滤器9，第三电磁阀17的一端连接在干燥过滤器9与第二电磁阀16之间、另一端连接辅路节流装置14。为每组风侧翅片盘管配置有风机12。
[0027]如此结构，各组风侧翅片盘管的辅路四通换向阀的高压口并联在一起，且与压缩机3出口、主路四通换向阀4高压口相互连接在一起。各组风侧翅片盘管的第三单向阀15出口相互并联在一起，且与第一单向阀7出口、储液器8进口相互连接在一起。各组风侧翅片盘管的辅路四通换向阀的低压口 d相互并联在一起，且与气液分离器2进气口、主路四通换向阀4低压口相互连接在一起。各组风侧翅片盘管的辅路节流装置14进口相互并联在一起，且经过第三电磁阀17接至干燥过滤器9的出口。构成蒸气压缩循环系统。
[0028]机组通过对主路四通换向阀、辅路四通换向阀及相应电磁阀的通电和断电控制实现机组在空调制冷、空调制热、空调制冷+卫生热水、卫生热水模式之间的切换。
[0029]下面就各功能模式工作原理进行说明。
[0030]1.机组在空调制冷模式运行时，辅路四通换向阀13通电，其高压接口 a与第一换向接口 b导通，第二换向接口 c与低压接口 d导通；主路四通换向阀4断电，其高压接口A与第二换向接口 C导通，第一换向接口 B与低压接口 D导通；第一电磁阀5、第三电磁阀17断电关闭，第二电磁阀16通电导通。压缩机3排出的高温高压制冷剂蒸汽经辅路四通换向阀13的高压接口 a、第一换向接口 b进入风侧翅片盘管11，通过轴流式风机12的通风将冷凝热量排放给室外空气，之后依次进入第二单向阀15、储液器8、干燥过滤器9、第二电磁阀16，然后进入主路主路节流装置10