双化霜模式三联供机组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及暖通空调技术领域，具体涉及一种双化霜模式三联供机组。
【背景技术】
[0002]集制冷、采暖、热水的空气源三联供机组，在夏天制冷运行时可以全部回收废热用于加热水，从而提高能效并且可以获得免费的热水；在冬天运行热泵模式来采暖并且获得热水。三联供机组可以在输入同样的制冷电量时，具有同时获得制冷和热水的双重效果，其能效比相当高，节能效果非常明显。
[0003]但是现有具有制冷、采暖、热水功能的机组使用的化霜方法均为切换系统管路使用翅片换热器进行化霜。(例如专利号“ZL201020164278”，专利名称为“冷、暖、热三联供热泵机组”的实用新型专利。)
[0004]上述化霜方法产生一个缺陷就是，需要一直运行用户侧水泵，导致电能的浪费。比如在过渡季节时候，一般是不需要开启制冷和采暖模式，只需要热水模式，但是由于现有设备的技术特点决定了运行热水模式需要同时开启用户侧水泵，通常工程安装中用户侧水泵功率较大，导致了较大的能源浪费。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种可以使用翅片换热器进行化霜或热水侧换热器进行化霜的双化霜模式三联供机组。
[0006]一种双化霜模式三联供机组，包括压缩机，所述压缩机一端连接有第一制冷剂管路，另一端连接第二制冷剂管路，第一制冷剂管路的另一端连接汽液分离器，第二制冷剂管路的另一端连接油分离器，油分离器上连接有第三制冷剂管路及第四制冷剂管路，第三制冷剂管路的另一端连接在第一四通阀的第一端口，第四制冷剂管路的另一端连接在第一制冷剂管路上，第一四通阀的第二、三、四端口分别连接第五制冷剂管路、第六制冷剂管路及第七制冷剂管路，第五制冷剂管路连接在热水侧换热器的一端，第六制冷剂管路连接在汽液分离器上，第七制冷剂管路连接在第二四通阀的第一端口，第二四通阀的第二、三、四端口分别连接第八制冷剂管路、第九制冷剂管路及第十制冷剂管路，第八制冷剂管路连接在热源侧换热器的一端，第九制冷剂管路连接在第六制冷剂管路上，第十制冷剂管路连接在用户侧换热器的一端；热水侧换热器的另一端连接有第十一制冷剂管路，热源侧换热器的另一端连接有第十二制冷剂管路，用户侧换热器的另一端连接有第十三制冷剂管路，第十一制冷剂管路、第十二制冷剂管路及第十三制冷剂管路均连接在储液器上，第十一制冷剂管路、第十二制冷剂管路、第十三制冷剂管路上分别设有第一单向阀、第二单向阀及第三单向阀，热水侧换热器管路连接在蓄热水箱的进、出水管上，用户侧换热器管路连接在用户空调进、出水管上。
[0007]作为对上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述第四制冷剂管路上串联有第一毛细管及第一过滤器；第十一制冷剂管路中第一单向阀的进口管路上连接有第二过滤器、第二过滤器的另一端连接第二毛细管或第一膨胀阀，第二毛细管或第一膨胀阀的另一端连接第三过滤器，第三过滤器的另一端连接在第一单向阀的出口管路上；第十二制冷剂管路中第二单向阀的两端串联有第四过滤器、第五过滤器，第二单向阀上并联有第二膨胀阀；第十三制冷剂管路中第三单向阀的两端串联有第六过滤器、第七过滤器，第三单向阀上并联有第三膨胀阀。
[0009]作为对上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述热水侧换热器与蓄热水箱之间的管路上连接有热水侧水泵，用户侧换热器与在用户水管之间的管路上连接有用户侧水泵。
[0011]本实用新型解决了现有机组在过渡季节热水模式下，需要开启用户侧水泵的运行的性能问题。并且具有结构精简、重量轻、换热器对水质的要求低、安装拆卸方便、能效高的优势。同时也该机组也能根据机组运行的情况自动判断使用翅片换热器进行化霜还是使用热水换热器进行化霜，灵活的切换方式能最大限度的节约能源。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图例说明:
[0015]1、压缩机；11、第一制冷剂管路；12、第二制冷剂管路；2、汽液分离器；3、油分离器；31、第三制冷剂管路；4、第一四通阀；41、第五制冷剂管路；42、第六制冷剂管路；43、第七制冷剂管路；5、热水侧换热器；51、第^^一制冷剂管路；6、第二四通阀；61、第八制冷剂管路；62、第九制冷剂管路；63、第十制冷剂管路；7、热源侧换热器；71、第十二制冷剂管路；8、用户侧换热器；81、第十三制冷剂管路；9、储液器；10、蓄热水箱；101、第一单向阀；102、第二单向阀；103、第三单向阀；201、第一毛细管；202、第二毛细管；301、第一过滤器；302、第二过滤器；303、第三过滤器；304、第四过滤器；305、第五过滤器；306、第六过滤器；307、第七过滤器；308、第八过滤器；401、第一膨胀阀；402、第二膨胀阀；403、第三膨胀阀；111、热水侧水泵；112、用户侧水泵。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]参见图1，本实用新型提供的一种双化霜模式三联供机组，包括压缩机1、压缩机I一端连接有第一制冷剂管路11，另一端连接第二制冷剂管路12，第一制冷剂管路11的另一端连接汽液分离器2，第二制冷剂管路12的另一端连接油分离器3，油分离器3上连接有第三制冷剂管路31及第四制冷剂管路32，第三制冷剂管路31的另一端连接在第一四通阀4的第一端口，第四制冷剂管路32的另一端连接在第一制冷剂管路11上，第一四通阀4的第二、三、四端口分别连接第五制冷剂管路41、第六制冷剂管路42及第七制冷剂管路43，第五制冷剂管路41连接热水侧换热器5的一端，第六制冷剂管路42连接在汽液分离器2上，第七制冷剂管路43连接在第二四通阀6的第一端口，第二四通阀6的第二、三、四端口分别连接第八制冷剂管路61、第九制冷剂管路62及第十制冷剂管路63，第八制冷剂管路61连接在热源侧换热器7的一端，第九制冷剂管路62连接在第六制冷剂管路42上，第十制冷剂管路63连接在用户侧换热器8的一端；热水侧换热器5的另一端连接有第i^一制冷剂管路51，热源侧换热器7的另一端连接有第十二制冷剂管路71，用户侧换热器8的另一端连接有第十三制冷剂管路81，第^^一制冷剂管路51、第十二制冷剂管路71及第十三制冷剂管路81均连接在储液器9上，第^^一制冷剂管路51、第十二制冷剂管路71、第十三制冷剂管路上分别设有第一单向阀101、第二单向阀102及第三单向阀103，热水侧换热器5管路连接在蓄热水箱10的进、出水管上，用户侧换热器8管路连接在用户空调进、出水管上。
[0018]化霜模式I制冷剂工作流程(以下“一”符号均代表制冷剂的流动方向):压缩机I —第二制冷剂管路12 —油分离器3 —第三制冷剂管路31 —第一四通阀4 —第七制冷剂管路43 —第二四通阀6 —第八制冷剂管路61 —热源侧换热器7 (此时制冷剂此时处于高温状态，在热源侧换热器7内释放热量以融化热源侧换热器7外表面的霜层)—第十二制冷剂管路71 —储液器9 —第十三制冷剂管路81 —用户侧换热器8 (此时制冷剂在用户侧换热器8内蒸发吸热转化成气体)一第十制冷剂管路63 —第二四通阀6 —第九制冷剂管路62 —第六制冷剂管路42 —汽液分离器2 —第一制冷剂管路11 —压缩机I。
[0019]化霜模式2制冷剂工作流程:压缩机I —第二制冷剂管路12 —油分离器3 —第三制冷剂管路31 —第一四通阀4 —第七制冷剂管路43 —第二四通阀6 —第八制冷剂管路61 —热源侧换热器7 (此时制冷剂此时处于高温状态，在热源侧换热器7内释放热量以融化热源侧换热器7外表面的霜层)一第十二制冷剂管路71 —储液器9 —第十一制冷剂管路51 —热水侧换热器5 (此时制冷剂在热水侧换热器5内蒸发吸热转化成气体)一第五制冷剂管路41 —第一四通阀4 —第六制冷剂管路42 —汽液分离器2 —第一制冷剂管路11 —压缩机I。
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