预埋盒及冰箱的制作方法_2

文档序号:9065984阅读:来源:国知局
入盒盖内,则进一步提高第一挡水板的挡水能力;此外,设置卡轴与第一挡水板之间具有间隙,对于卡槽由第一卡板和第二卡板围成的方案而言,在卡轴与第一卡板和第二卡板相对转动的过程中,可有效地避免第一挡水板与第一卡板和第二卡板相干涉的情况发生,从而确保卡轴与卡槽之间可转动连接的实现。
[0021]根据本实用新型的一个实施例,所述盒座还包括:第二挡水板,所述第二挡水板与多个所述固定块的下壁面相贴合并固定连接;其中,相邻的两个所述固定块、所述第一挡水板和所述第二挡水板围成安装空间,所述卡轴位于所述安装空间内。
[0022]设置第二挡水板与多个固定块的下壁面相贴合并固定,进一步地,第二挡水板与固定块可为一体式结构,以使第二挡水板在实现其挡水功能的同时,还能将多个固定块有效地连接在一起,从而进一步提高多个固定块的使用强度和刚度;此外,相邻的两个固定块、第一挡水板和第二挡水板围成安装空间,通过设置卡轴位于此安装空间内,则淋水试验过程中,第二挡水板可有效地防止水由下至上喷淋到卡轴与卡槽的间隙内,而第一挡水板可有效地防止卡轴或卡槽的间隙内的水进入容纳槽内,进而进一步降低了水渗入到容纳槽内的主控板上的可能性,从而进一步保证了主控板的线路安全,提高了产品的可靠性。
[0023]根据本实用新型的一个实施例,所述第一挡水板上设置有避空槽,且所述避空槽与所述卡轴相对应。
[0024]对于卡槽由第--^板和第二卡板围成的方案,由于卡轴在卡槽内相对转动时,第一卡板和第二卡板容易与第一挡水板发生干涉,而本方案通过设置避空槽以对第一卡板和第二卡板进行让位,则在确保第一卡板和第二卡板不与第一挡水板发生干涉的情况下,可相对地减小第一挡水板与卡轴之间的间隙,这一方面减小了产品的整体尺寸,从而相应地减少了产品的耗材,节约了成本,另一方面,通过缩小卡轴与第一挡水板之间的距离,在不增加第一挡水板高度的情况下,进一步提高了第一挡水板的挡水效果,从而进一步提高了第一挡水板在挡水功能上的使用可靠性。
[0025]根据本实用新型的一个实施例,所述第一挡水板相对设置有所述避空槽的板面上设置有补偿板。
[0026]由于第一挡水板一方面可起到防水的作用,另一方面,可对相邻两个固定板进行连接以提高其使用强度和刚度,则对于第一挡水板上设置有避空槽的方案而言,避空槽的设置相对削弱了第一挡水板的强度,从而相应地削弱了第一挡水板对固定块的加强能力,而本方案通过在第一挡水板相对设置有避空槽的板面上设置补偿板,以对第一挡水板强度薄弱部位进行补偿,则该结构的设置在不增加第一挡水板整体厚度的情况下,使得第一挡水板满足其使用强度要求,这在确保产品使用可靠性的前提下,相对减少了产品的耗材量,从而节约了产品的成本。
[0027]根据本实用新型的一个实施例,所述盒盖的边沿设置有多个连通孔,所述盒座上设置有与所述连通孔对应的螺纹孔,螺钉穿过所述连通孔,并旋入所述螺纹孔内;其中,多个所述连通孔和所述第一转接部沿所述盒盖的边沿围成环形。
[0028]本方案将第一转接部与第二转接部相配合后,通过螺钉将盒座与盒盖上未设置有第一转接部或者第二转接部的边沿进行连接,以避免产品使用过程中,盒盖与盒座相对转动而导致预埋盒打开的情况出现,从而提高了盒座与盒盖的连接可靠性和稳定性;而设置螺钉连接结构与可转动连接结构在盒座或盒盖上围成环形,以确保盒座与盒盖的边沿均得到有效地固定,从而确保了产品的连接可靠性和防水功能的实现;相对于现有的主控板预埋盒和主控板安装盒盖的螺钉连接结构而言,本方案中最多采用6颗螺钉进行连接,则在确保产品连接可靠性的前提下,由于螺钉数量的减少,从而提高了产品的装配效率;当然,本方案中的螺钉连接结构还可采用卡扣结构进行取代,以进一步提高产品的组装效率。
[0029]本实用新型第二方面的实施例提供了一种冰箱,包括:箱体,所述箱体的侧板或者顶板上设置有安装槽;上述任一项实施例所述的预埋盒,所述预埋盒安装在所述安装槽内;和主控板,所述主控板安装在所述预埋盒内。
[0030]本实用新型第二方面的实施例提供的冰箱通过设置有本实用新型第一方面的实施例提供的预埋盒,从而具有所述预埋盒具有的一切有益效果,在此不再赘述。
[0031]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0032]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0033]图1是现有的预埋盒的俯视结构示意图;
[0034]图2是现有的预埋盒的仰视结构示意图;
[0035]图3是本实用新型所述预埋盒的分解结构示意图;
[0036]图4是图3中A部的放大结构示意图;
[0037]图5是图3中所示预埋盒的盒盖另一视角的立体结构示意图;
[0038]图6是图3中所示预埋盒的盒座的俯视结构示意图;
[0039]图7是图6中B部的放大结构示意图。
[0040]其中,图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0041]I盒盖,2盒座,3连通孔,4螺纹孔;
[0042]其中,图3至图7中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0043]100预埋盒,10盒盖,11卡槽,111第一^^板,112第二卡板,12连通孔,20盒座,21盒座本体,211容纳槽,22第一挡水板,221补偿板,23卡轴,24螺纹孔,25固定块,26第二挡水板。
【具体实施方式】
[0044]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0045]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0046]下面参照图3至图7描述根据本实用新型一些实施例所述预埋盒100。
[0047]如图3所示,本实用新型第一方面的实施例提供了一种预埋盒100,包括:盒盖10和盒座20。
[0048]具体地,盒盖10的一端设置有第一转接部;盒座20具有容纳槽211,用于容纳主控板,且盒座20上设置有第二转接部,第二转接部与第一转接部配合,使盒座20与盒盖10可转动连接。
[0049]本实用新型提供的预埋盒100,使第一转接部与第二转接部配合,以实现盒盖10与盒座20 —端的连接,这相对于现有的盒盖10与盒座20通过螺钉连接的结构而言,在保证其连接可靠性的前提下,减少了螺钉的使用数量,从而减少了产品生产过程中的攻丝和打螺钉工序,这相对缩短了预埋盒100生产和组装工位的生产节拍,从而提高了产品生产效率和生产线平衡;此外,盒盖10与盒座20之间可旋转连接,在维修过程中,将螺钉取下后,可直接翻转盒盖10即可对预埋盒100内的主控板及其线束检修,这避免了盒盖10取下后丢失的情况出现,同时,由于螺钉数量的减少,也相对简化了产品的检修工序,从而提高了对主控板及其线束的检修效率。
[0050]在本实用新型的一个实施例中,如图6和图7所示,盒座20上设置有第一挡水板22 ;其中,容纳槽211和第二转接部分别位于第一挡水板22的两侧。
[0051]在该实施例中,对于可转动连接结构而言,要实现对可转动连接部位的严格密封相对困难,则为确保产品在防水功能上的使用可靠性,本方案通过在盒座20上设置第一挡水板22,且设置容纳槽211和第二转接部分别位于第一挡水板22的两侧,以使第一挡水板22将容纳槽211与第一转接部、第二转接部隔开,则通过淋水试验以对产品的防水功能检测时,第一挡水板22能够有效地将从第一转接部和第二转接部的配合部位渗入的水阻挡在容纳槽211外部,即有效地避免容纳槽211内渗入水的情况发生,进而避免了水与容纳槽211内的主控板相接触的情况出现,从而提高了主控板的线路安全,进而提高了产品的可靠性。
[0052]在本实用新型的一个实施例中,如图4和图7所示,第一转接部为卡槽11,第二转接部为卡轴23。
[0053]在该实施例中,设置第一转接部为卡
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