下面结合附图2说明一下本实施例的压力能回收系统的工作过程。
[0061]本实施例的天然气管网压力能回收利用系统的压力能回收利用过程中，来自门站的天然气A经第一压缩机8加压后成为高压天然气B，进入净化处理系统I进行净化，脱除汞、二氧化碳等，为净化后的高压天然气C，进入第一换热器3A换热降温为低温高压天然气E，进入重烃分离罐4，去除重烃的低温高压天然气分两路，一路天然气F进入第二换热器3B进一步换热降温，另一路天然气K进入膨胀机7进行减压膨胀，膨胀过程产生的体积变化形成的机械能，通过与膨胀机7同轴设计的第一压缩机8，转化为对来自门站的天然气A进行压缩增压，经膨胀机7膨胀后的低温低压天然气S温度进一步降低，进入第二换热器3B换热升温为低温低压天然气N，进入第一换热器3A换热升温为常温低压天然气O，进入相对于门站而言的下游的中低压天然气管网。天然气F进入第二换热器3B进一步换热降温为低温高压天然气H，经节流减压进入液化天然气的气液分离器5进行气液分离，产生的低温高压天然气L经减压与膨胀后的低温低压天然气S混合进入第二换热器3B。经重烃分离罐4分离出的重烃物质G和经第二换热器3B换热的天然气N混合，进入第一换热器3A。经气液分离器5分离后的液化天然气I，进入液化天然气储罐6。；
[0062]图3为本实用新型实施例三的天然气管网的压力能回收利用系统结构示意图。
[0063]如图3所示，本实施例的压力能回收利用系统与实施例二的系统结构基本相同，所不同的是，液化天然气储罐6的出口处增加了低温放散天然气P的管道，并在原料天然气进入第一换热器的第一进口之前与之进行换热，换热完成后的管道中，增设了第二压缩机
9。下面结合附图3说明一下本实施例的压力能回收系统的工作过程。
[0064]本实施例的天然气管网的压力能回收利用过程，基本流程与实施例二相同，液化天然气储罐6上方的低温放散天然气P引出进入第三换热器2，与净化后的高压天然气C进行换热，换热后的低温天然气Q进入第二压缩机9进行压缩增压，进入天然气管网。
[0065]图4为本实用新型实施例四的天然气管网的压力能回收利用系统结构示意图。
[0066]如图4所示，本实施例的压力能回收利用系统与实施例二的系统结构基本相同，所不同的是，液化天然气储罐6的出口处增加了放散天然气P的管道，所述放散天然气P的管道引出进入第二换热器3B，并从第二换热器中引出，而后进入第一换热器，再次引出，并在原料天然气进入第一换热器的第一进口之前与之进行换热，换热完成后的管道中，增设了第二压缩机9。下面结合附图4说明一下本实施例的压力能回收系统的工作过程。
[0067]本实施例的天然气管网的压力能回收利用过程，基本流程与实施例二相同，液化天然气储罐6上方的低温放散天然气P引出进入第二换热器3B换热升温为天然气X，进入第一换热器3A换热升温为天然气Y，进入第二压缩机9进行压缩增压，进入天然气管网。
[0068]上述实施例的压力能回收利用系统，取代了现有调压站的降压系统，节约了现有天然气升温所消耗的燃料，有效的回收了压力能，同时，膨胀机工作同轴带动压缩机工作，将膨胀产生的机械能转变成压缩机的动能，给上游高压管线来的天然气增压，提高了系统的进气压力，有效提高了压力能的利用效率，此外，将转化得到的冷量用于生产液化天然气，提高液化天然气的产量，有效提高了压力能的利用效率，达到了节能降耗的目的。
[0069]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种天然气管网压力能回收利用系统，其特征在于，所述系统包括:第一换热器、第二换热器、重烃分离罐、膨胀机、气液分离器、液化天然气储罐；其中， 所述第一换热器包括第一进口、第二进口、第一出口、第二出口，所述第一进口用于原料天然气的进入，第一出口用于第一进口天然气的输出，所述第二进口用于来自第二换热器第二出口的天然气和来自重烃分离器的第一液相的混合天然气的进入，第二出口用于第二进口的天然气的输出，所述第二出口与界外相通；所述第一换热器用于第一进口的天然气与第二进口的天然气的换热； 所述第二换热器包括第一进口、第二进口、第一出口、第二出口 ；所述第一出口用于第一进口天然气的输出，并与所述气液分离器的进口相连，所述第二出口用于第二进口天然气的输出，并与所述第一换热器的第二进口相连，所述第二换热器用于第一进口的天然气与第二进口的天然气的换热； 所述重径分离罐与所述第一换热器第一出口相连，包括第一液相支路、第一气相支路，所述第一气相支路分为第一路气相和第二路气相；所述第一液相支路与所述第二换热器的第二出口相连，所述第一路气相与第二换热器的第一进口相连，所述第二路气相与所述膨胀机的进口相连； 所述膨胀机的出口与所述第二换热器的第二进口相连； 所述气液分离器包括第二液相支路和第二气相支路，所述第二液相支路与所述液化天然气罐相连，所述第二气相支路与所述第二换热器的第二进口相连； 上述所有相连均通过管道实现。2.根据权利要求1所述的压力能回收利用系统，其特征在于，所述系统还包括:第一压缩机，所述第一压缩机与所述第一换热器的第一进口相连，用于所述原料天然气从第一换热器的第一进口进入第一换热器之前的压缩；所述第一压缩机与所述膨胀机同轴。3.根据权利要求2所述的压力能回收利用系统，其特征在于，所述系统还包括:净化子系统，所述净化子系统设置在第一压缩机和第一换热器第一进口之间，用于对原料天然气进行净化。4.根据权利要求3所述的压力能回收利用系统，其特征在于，所述净化子系统进一步用于通过变压吸附和分子筛吸附对原料天然气进行净化处理。5.根据权利要求3所述的压力能回收利用系统，其特征在于，所述系统还包括:再生气支路，所述再生气支路与所述第一换热器的第二出口相连，用于输出的天然气在输送到界外之前，分出一股作为净化系统的再生气。6.根据权利要求1所述的压力能回收利用系统，其特征在于，所述膨胀机为一级膨胀机。7.根据权利要求1所述的压力能回收利用系统，其特征在于，所述膨胀机为多级膨胀机。8.根据权利要求2所述的压力能回收利用系统，其特征在于，所述膨胀机与第一压缩机之间设置变速器。9.根据权利要求1所述的压力能回收利用系统，其特征在于，所述系统还包括:第二压缩机； 所述液化天然气储罐的气相出口与所述第二换热器相连，所述第二换热器与第一换热器之间设置放散天然气管道，所述第一换热器还与所述第二压缩机相连，所述第二压缩机与界外相通。10.根据权利要求1所述的压力能回收利用系统，其特征在于，所述系统还包括:第三换热器，第二压缩机； 所述液化天然气储罐的气相出口与所述第三换热器相连，所述第三换热器与所述第二压缩机相连，所述第二压缩机与界外相通。
【专利摘要】本实用新型公开了一种天然气管网压力能回收利用系统，包括：第一换热器、第二换热器、重烃分离罐、膨胀机、气液分离器、液化天然气储罐。通过原料天然气进入第一换热器进行换热，再进入重烃分离罐，分离出的第一气相分为两路，第一路进入第二换热器，第二路进入膨胀机；第一路天然气换热后进入气液分离器，分离出的第二气相与来自膨胀机的天然气混合，与第一路天然气完成换热后，从第二换热器输出，与来自重烃分离器的第一液相混合，再进入第一换热器，与原料天然气完成换热，后输送到界外。通过本实用新型，节约了调压消耗的燃料，提高了压力能的利用效率，同时，将转化得到的冷量用于生产液化天然气，提高了液化天然气的产量，实现了节能降耗。
【IPC分类】F25J1/00
【公开号】CN204718298
【申请号】CN201520338831
【发明人】陈 峰, 梁桂玲
【申请人】新奥气化采煤有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年5月22日