储液器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冷冻冷藏制冷设备领域，具体涉及一种储液器。
【背景技术】
[0002]在冷冻冷藏制冷设备行业内，储液器作为储存液态制冷剂的作用至关重要，特别是对于冷凝机组以及压缩机组，这两个机组分别没有蒸发器和冷凝器，机组到了工程安装阶段连接整个运行制冷系统时所需要的液态制冷剂都储存在这个储液器里，因此，在设计开发机组时，储液器显得尤为重要，系统设计选型时，一般都是根据容积大小选用，而储液器的容积大小以及进出口管的位置是固定的，选型上受到一定的限制，通用性不强，基本上每个机型都要配置一个储液器，不利于整个系列机组整机布局设计开发，况且管路连接因进出口管位置限制，管路连接走向拐弯太多，导致管路应力应变超标问题等。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型提供一种具有接口的相对位置可调整的储液器。
[0004]本实用新型的另一目的在于提供一种容积可调整的储液器。
[0005]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]本实用新型的储液器，包括:一侧开口的罐体和第一盖，所述罐体和盖的内部形成腔室；所述第一盖的开口侧与所述罐体的开口侧可转动连接，还包括第一管和第二管用以连通所述腔室与外部，其中第一管设于所述第一盖上，所述第二管设于所述罐体上。
[0007]通过将第一盖设置为与罐体之间转动密封，并将第一管设置在第一盖上，使得第一盖相对罐体转动时，第一管也随着第一盖改变相对罐体的位置，两管之间的相对位置都是可以360度调节的，有利于整机布局设计，管路连接走向简单美观，无须拐弯太多。
[0008]优选的，在前述的储液器中，还包括设在腔室内位置可调节的容积调节部，所述容积调节部将所述腔室分为相互独立的第一腔室和第二腔室，所述第一管和第二管用以连通所述第一腔室与外部，通过改变所述容积调节部在腔室内的位置可改变第一腔室的容积。
[0009]通过设置容积调节部，将腔室分为第一腔室和第二腔室，将第一腔室作为储液部，通过改变容积调节部的位置，进而调节储液部的体积。
[0010]优选的，在前述的储液器中，所述容积调节部包括隔板和调节机构，所述隔板位置可调节的设于腔室内，所述调节机构用于带动所述隔板运动。
[0011]优选的，在前述的储液器中，所述调节机构包括导向机构和弹性件，所述导向机构设置在所述腔室内使得所述隔板可沿导向机构移动，所述弹性件用于向隔板施加使隔板移动的弹性力。
[0012]通过设置弹性件可实现储液器根据储液的压力实现容积的自动调整。
[0013]优选的，在前述的储液器中，所述调节机构包括调节杆，所述调节杆一端与隔板相连接，另一端穿出所述第一盖并通过螺纹部与所述第一盖螺纹连接。
[0014]设置调节杆和隔板的目的是可以手动或者自动的对隔板的位置进行调节，当调节杆转动时，由于螺纹部的存在使得调节杆可相对于第一盖轴向移动，进而带动隔板轴向移动，从而改变第一腔室和第二腔室的容积。调节杆可由手动驱动，也可设置驱动机构如电机等驱动。
[0015]优选的，在前述的储液器中，所述调节杆上设有容量刻度标示。
[0016]优选的，在前述的储液器中，所述第二腔室上设置压力调节装置。
[0017]优选的，在前述的储液器中，所述罐体上设有连接支架。
[0018]优选的，在前述的储液器中，所述第一盖的端部外侧设置螺纹部，在罐体的外周设有限位凸台，螺母套设在限位凸台的外周，限位凸台对螺母轴向限位，螺母与所述第一盖的螺纹部之间通过螺纹连接。
[0019]优选的，在前述的储液器中，在所述第一盖和罐体之间设有密封圈。
[0020]优选的，在前述的储液器中，所述第一盖与所述罐体通过螺纹可转动的密封连接。
[0021]优选的，在前述的储液器中，在使用状态下，所述第一管与第二管位于所述腔室内的管口的高度基本相同。
[0022]优选的，在前述的储液器中，所述罐体包括第二盖和两侧开口的筒体，在筒体的第一侧开口所述第一盖与筒体可转动的密封连接，在筒体的第二侧开口所述第二盖与筒体可转动的密封连接，所述第二管设于所述第二盖上。
[0023]通过设置第二盖，并将第二管设在第二盖上，可使得第一管、第二管相对于筒体的位置均可调整，当支架的安装位置相对于筒体是固定的情况下，也可很容易的调整两个管的位置，使储液器的接管操作更方便。
[0024]优选的，在前述的储液器中，所述第一盖和/或第二盖与所述筒体通过螺纹可转动的密封连接。
[0025]在使用状态下，将第一管与第二管位于所述第一腔室内的管口的高度基本相同，其目的是无需对第一管和第二管哪根作为进管、哪根作为出管进行区分，便于整机管路连接，进出管可以任意连接，大大提高生产效率。
[0026]优选的，在前述的储液器中，所述第一管和第二管的与外部连通的接口的相对位置可随所述第一盖和第二盖的相对转动而改变。
[0027]通过将第一管和第二管的与外部连通的接口设置在偏离盖的转动轴线，如将接口设置在盖的侧壁上的方式，可使得第一管和第二管的与外部连通的接口可随盖旋转并相对于筒体变换位置。
[0028]优选的，在前述的储液器中，在所述盖和筒体之间设置密封圈，所述盖的端部外侧设置螺纹部，在筒体的外周设有限位凸台，螺母套设在限位凸台的外周，限位凸台对螺母轴向限位，螺母与所述盖的螺纹部之间通过螺纹连接。
[0029]本实用新型的有益效果是:
[0030]1、能满足进出口管位置实现360°任意角度旋转调整，有利于整机布局设计，管路连接走向简单美观，无须拐弯太多
[0031]2、能满足容积大小可调变换，无须每个机型配置一个储液器；
[0032]3、节约成本，达到一个储液器可以通用整个系列机组的目的；
[0033]4、容积大小调节阀有容量刻度标示，可以方便快速调整到指定的体积容量。
【附图说明】
[0034]通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中:
[0035]图1为本实用新型的储液器的剖视图。
[0036]图2是本实用新型的储液器的立体图。
[0037]图3是本实用新型的储液器的容积调节部的一实施方式的示意图。
[0038]图4是本实用新型的储液器的盖与筒体的连接方式的另一实施方式的示意图。
[0039]图5是本实用新型的储液器的容积调节部的另一实施方式的示意图。
【具体实施方式】
[0040]以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。为了避免混淆本实用新型的实质，公知的方法并没有详细叙述。
[0041]图1、2所示是本实用新型的储液器结构。其包括第一盖I和