一种二氧化碳收集器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气体收集装置技术领域，尤其涉及一种二氧化碳收集器。
【背景技术】
[0002]二氧化碳热栗是一种主要由压缩机、冷凝器、膨胀装置和蒸发器四部分组成的制冷设备。工作时，从压缩机出口的二氧化碳流体依次流经冷凝器、膨胀装置和蒸发器，最后再回到压缩机中，从而完成一个热力学循环。经过蒸发器后，二氧化碳流体应该是气态，这样就可以充分保障压缩机的安全可靠性以及热栗系统的性能。然而在实际热栗系统运行过程中，如应用于寒冷地区时，由于运行状态发生变化等原因，蒸发器出口二氧化碳流体不完全是气体，有液体成分存在。此外，在二氧化碳热栗运行中，部分压缩机的润滑油会随二氧化碳流体流出压缩机，进入系统的其它部分，如果润滑油不能较好地返回压缩机，也会给压缩机的正常运行带来影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种应用于二氧化碳热栗的二氧化碳收集器，其能够提高二氧化碳热栗在低温环境中的制热效率，实现二氧化碳热栗在寒冷地区的应用。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种二氧化碳收集器，包括密封容器，所述密封容器的顶部连接有进气管，所述密封容器的底部连接有伸入所述密封容器内的排气管，所述排气管开设有位于所述密封容器内的回液孔和回油孔，所述密封容器的外侧面设置有保温层。
[0005]优选的，所述保温层为玻璃纤维棉保温层，且该玻璃纤维棉保温层贴设于所述密封容器的外侧面。
[0006]优选的，所述进气管和所述排气管与所述密封容器的连接处设置有密封圈。
[0007]优选的，所述密封容器内设置有过滤网，该过滤网位于所述排气管的上方。
[0008]优选的，所述回液孔的孔径为5?7mm。
[0009]优选的，所述回油孔的孔径为4?6mm。
[0010]本实用新型的有益效果:实用新型的一种二氧化碳收集器可应用于二氧化碳热栗，使用时，先将进气管与二氧化碳热栗的蒸发器相连，再将排气管与二氧化碳热栗的压缩机相连；工作时，二氧化碳从进气管引入至密封容器内，二氧化碳热栗的压缩机通过排气管从密封容器内的上部抽取二氧化碳气体；当二氧化碳热栗在较低的温度环境中运行时，密封容器内会有液态二氧化碳形成，此时，压缩机的二氧化碳吸入量会减少，二氧化碳热栗的制热量降低，当液态二氧化碳的液面达到回液孔时，压缩机从回液孔吸入少量的液态二氧化碳，增加了制冷剂循环量，从而维持了二氧化碳热栗的加热能力，此时，回油孔可满足正常回油；当温度更低时，二氧化碳液体的密度由小于润滑油的密度转变为大于润滑油的密度，压缩机从回油孔吸入少量的液态二氧化碳，增加了制冷剂的循环量，从而维持了二氧化碳热栗的加热能力，此时，回液孔辅助回满，进而满足正常回油，而保温层的设置则可尽量确保密封容器内的热量不散热，确保二氧化碳尽可能处于气体状态。本实用新型的二氧化碳收集器应用于二氧化碳热栗时，能够显著提高二氧化碳热栗在低温环境中的制热效率，确保二氧化碳热栗能够在寒冷的地区应用。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构剖切示意图。
[0012]附图标记包括:
[0013]10-密封容器11-进气管 12-排气管
[0014]20-保温层 30-密封圈 40-过滤网
[0015]121-回液孔 122-回油孔。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
[0017]如图1所示，本实用新型的技术方案是:一种二氧化碳收集器，包括密封容器10，所述密封容器10的顶部连接有进气管11，所述密封容器10的底部连接有伸入所述密封容器10内的排气管12，所述排气管12开设有位于所述密封容器10内的回液孔121和回油孔122，所述密封容器10的外侧面设置有保温层20。使用时，先将进气管11与二氧化碳热栗的蒸发器相连，再将排气管12与二氧化碳热栗的压缩机相连。
[0018]工作时，二氧化碳从进气管11引入至密封容器10内，二氧化碳热栗的压缩机通过排气管12从密封容器10内的上部抽取二氧化碳气体；当二氧化碳热栗在较低的温度环境中运行时，密封容器10内会有液态二氧化碳形成，此时，压缩机的二氧化碳吸入量会减少，二氧化碳热栗的制热量降低，当液态二氧化碳的液面达到回液孔121时，压缩机从回液孔121吸入少量的液态二氧化碳，增加了制冷剂循环量，从而维持了二氧化碳热栗的加热能力，此时，回油孔122可满足正常回油；当温度更低时，二氧化碳液体的密度由小于润滑油的密度转变为大于润滑油的密度，压缩机从回油孔122吸入少量的液态二氧化碳，增加了制冷剂的循环量，从而维持了二氧化碳热栗的加热能力，此时，回液孔121辅助回满，进而满足正常回油，而保温层20的设置则可尽量确保密封容器10内的热量不散热，确保二氧化碳尽可能处于气体状态。
[0019]本实用新型的二氧化碳收集器内循环的介质为二氧化碳，工作的环境温度可以在-30-55°C范围，最大压力为8.5MPa。其中，密封容器10容积应能储存保证足够的冷媒循环量的二氧化碳。
[0020]本实用新型的二氧化碳收集器应用于二氧化碳热栗时，能够显著提高二氧化碳热栗在低温环境中的制热效率，确保二氧化碳热栗能够在寒冷的地区应用。
[0021]本实施例中，所述保温层20为玻璃纤维棉保温层，且该玻璃纤维棉保温层贴设于所述密封容器10的外侧面。具体的，玻璃纤维棉是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高等的优点。另外，将玻璃纤维棉保温层贴设于密封容器10的外侧面，可以减少玻璃纤维棉保温层与密封容器10的外侧面之间的间隙，减少热量的散失，提高保高温效果。
[0022]本实施例中，所述进气管11和所述排气管12与所述密封容器10的连接处设置有密封圈30。具体的，密封圈30的设置可以确保排气管12与密封容器10连接的密封性，以及确保进气管11与密封容器10连接的密封性，进而确保密封容器10内的二氧化碳不会泄漏。
[0023]本实施例中，所述密封容器10内设置有过滤网40，该过滤网40位于所述排气管12的上方，二氧化碳经过过滤网40的过滤在经排气管12排出，一方面能够对二氧化碳进行过滤；另外，当进气管11导入的二氧化碳流量很大时，该过滤网40还能够起到分散大量的二氧化碳，确保其顺利通过排气管12排出。
[0024]具体的，所述回液孔121的孔径为5?7mm ;所述回油孔122的孔径为4?6mm，即回液孔121的孔径可以为5mm、6mm或者7mm ;而回油孔122的孔径则可以为4mm、5mm或者6mm。根据具体情况设置成需要的回液孔121的孔径和回油孔122的孔径值即可。
[0025]综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。
[0026]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种二氧化碳收集器，其特征在于：包括密封容器（10)，所述密封容器（10)的顶部连接有进气管（11)，所述密封容器（10)的底部连接有伸入所述密封容器（10)内的排气管(12)，所述排气管（12)开设有位于所述密封容器（10)内的回液孔（121)和回油孔（122)，所述密封容器（10)的外侧面设置有保温层（20)。2.根据权利要求I所述的一种二氧化碳收集器，其特征在于：所述保温层（20)为玻璃纤维棉保温层，且该玻璃纤维棉保温层贴设于所述密封容器（10)的外侧面。3.根据权利要求I所述的一种二氧化碳收集器，其特征在于：所述进气管（11)和所述排气管（12)与所述密封容器（10的连接处设置有密封圈（30)。4.根据权利要求I所述的一种二氧化碳收集器，其特征在于：所述密封容器（10)内设置有过滤网（40)，该过滤网（40)位于所述排气管（12)的上方。5.根据权利要求I所述的一种二氧化碳收集器，其特征在于：所述回液孔（121)的孔径为5?7mnu6.根据权利要求I所述的一种二氧化碳收集器，其特征在于：所述回油孔（122)的孔径为4?6πιπ^
【专利摘要】本实用新型涉及气体收集装置技术领域，尤其涉及一种二氧化碳收集器，包括密封容器，所述密封容器的顶部连接有进气管，所述密封容器的底部连接有伸入所述密封容器内的排气管，所述排气管开设有位于所述密封容器内的回液孔和回油孔，所述密封容器的外侧面设置有保温层。本实用新型的二氧化碳收集器应用于二氧化碳热泵时，能够显著提高二氧化碳热泵在低温环境中的制热效率，确保二氧化碳热泵能够在寒冷的地区应用。
【IPC分类】F25B43/02
【公开号】CN204902344
【申请号】CN201520559109
【发明人】余廉政, 余惠纳, 余文轩, 黄恒广
【申请人】深圳市鹏跃新能源科技有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月27日