储液器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制冷设备领域，尤其是涉及一种储液器。
【背景技术】
[0002]相关技术中指出，压缩机的储液器全部由金属件构成，并在储液器的进气管和排气管之间设置有过滤件，气态制冷剂或液态制冷剂从进气管中进入储液器后，经过安装在储液器内的过滤件完成对固态杂质的过滤后，通过储液器的排气管流出储液器，然后被吸入压缩机栗体内，虽然上述结构的储液器可靠、稳定，但结构及工艺流程复杂，成本较高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种储液器，所述储液器具有工艺简单、成本低廉等优点。
[0004]根据本实用新型的储液器包括:壳体、进气管、排气管和过滤件，壳体为树脂吹塑件，壳体内限定出储液腔，进气管设在壳体的顶部，进气管的出气口与储液腔连通，排气管的一端位于壳体外，排气管的另一端穿过壳体的底部且伸入到储液腔内的上部，排气管的另一端上形成有与储液腔连通的进气口，过滤件设在储液腔内且位于进气管的出气口与排气管的进气口之间。
[0005]根据本实用新型的储液器，通过将壳体构造为树脂吹塑件，可使得储液器具有工艺简单、成本低廉等优点。
[0006]进一步地，所述排气管的所述另一端的端面封闭，所述进气口贯穿所述排气管的所述另一端的侧壁面。
[0007]进一步地，所述过滤件安装在所述排气管上且罩设在所述进气口上。
[0008]具体地，所述过滤件形成为套筒形且套接在所述排气管的所述另一端上。
[0009]具体地，所述过滤件焊接或粘接在所述排气管上。
[0010]进一步地，所述进气口为多个且所述多个进气口在所述排气管的周向上均匀地间隔开。
[0011 ] 具体地，所述过滤件罩设在所述多个进气口上。
[0012]进一步地，所述的过滤件为过滤网。
[0013]具体地，所述进气管螺纹连接、胶粘连接或超声波焊接至所述壳体。
[0014]具体地，所述排气管螺纹连接、胶粘连接或超声波焊接至所述壳体。
[0015]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0016]图1是根据本实用新型实施例的储液器的剖面图；
[0017]图2是图1中所示的排气管的剖面图。
[0018]附图标记:
[0019]储液器100 ；
[0020]壳体1;储液腔11;
[0021]进气管2;出气口 21;
[0022]排气管3 ;排气管的一端31 ;排气管的另一端32 ;进气口 33 ;
[0023]过滤件4。
【具体实施方式】
[0024]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0025]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
[0026]参照图1，储液器100可以用于空调器(图未示出)中，空调器包括压缩机(图未示出)和蒸发器(图未示出)，其中压缩机通过储液器100与蒸发器的出口相连，可选地，压缩机为旋转式压缩机，当压缩机运行时，压缩机内的电机带动曲轴旋转，进而带动套设在曲轴的偏心部上的活塞在气缸内作偏心运动，以将从储液器100过来的低温低压的气态制冷剂压缩成高温高压状态。
[0027]由此，通过在压缩机和蒸发器之间设置储液器100，储液器100可以将从蒸发器过来的低温低压的制冷剂中的液态制冷剂分离出来，并将低温低压的气态制冷剂输送至压缩机，从而防止压缩机在低温启动时液态制冷剂流入压缩机导致液击，进而损坏压缩机栗体等问题。当然，本实用新型不限于此，储液器100还可以用于冰箱等制冷设备中。
[0028]下面参考图1和图2描述根据本实用新型实施例的储液器100。
[0029]如图1所示，根据本实用新型实施例的储液器100，包括:壳体1、进气管2、排气管3和过滤件4。其中，壳体1为树脂吹塑件，具体而言，壳体1可以采用树脂材料且通过吹塑成型工艺制成，这样，一方面可使得壳体1易于加工成型，工艺简单，降低劳动强度，提高生产效率；另一方面树脂具有良好的硬度，可以满足储液器100的壳体1的实际强度使用需求，且树脂成本低，减少了焊接件，可在不影响储液器100正常使用功能的情况下有效地降低成本，便于后期的维护和保养。
[0030]进一步地，壳体1内限定出储液腔11，进气管2设在壳体1的顶部，进气管2的出气口 21与储液腔11连通，排气管的一端31 (例如图1中所示的下端)位于壳体1夕卜，排气管的另一端32(例如图1中所示的上端)穿过壳体1的底部且伸入到储液腔11内的上部，排气管的另一端32上形成有与储液腔11连通的进气口 33。
[0031]例如在图1和图2的不例中，壳体1竖直放置且大体形成为回转体，壳体1内具有储液腔11，壳体1的顶部和底部分别形成有沿上下方向贯穿的进口和出口，其中，进气管2安装在壳体1的顶部，具体地，进气管2下端出气口 21从壳体1顶部的进口处竖直向下伸入储液腔11，且位于储液腔11的顶部。可选地，进气管2可以螺纹连接、胶粘连接或超声波焊接至壳体1。
[0032]排气管3安装在壳体1的底部，具体地，排气管3的上端从壳体1底部的出口处竖直向上伸入储液腔11，可选地，排气管3可以螺纹连接、胶粘连接或超声波焊接至壳体1，排气管3的上端位于储液腔11的上部，此时排气管3的上端位于进气管2的下方，优选地，进气管2与排气管3均与储液器100同轴设置。由此，制冷剂可以从进气管2的出气口 21进入到储液腔11内，储液腔11内的气态制冷剂可以通过排气管3流出储液腔11并进入到压缩机内。
[0033]进一步地，过滤件4设在储液腔11内且位于进气管2的出气口 21与排气管3的进气口 33之间，参考图1和图2，具体而言，制冷剂首先从进气管2的出气口 21进入到储液腔11内，储液腔11内的液态制冷剂由于过滤件4的过滤作用，会被阻止从进气口 33进入到排气管3内，从而聚集到储液腔11的底部，储液腔11内的气态制冷剂可以通过过滤件4，从而会通过进气口 33进入到排气管3内，最终低温低压的气态制冷剂通过排气管3重新回到压缩机内。
[0034]根据本实用新型实施例的储液器100，通过将壳体1构造为树脂吹塑件，可使得储液器100具有工艺简单、成本低廉等优点，且可满足实际的使用需求。
[0035]在本实用新型的一些实施例中，参考图1和图2，排气管的另一端32(例如图2中所示