连接在该冷媒管路上，该冷媒管路更包含一冷凝段及一伸入该致冷反应器内的蒸发段，该废热段位于该压缩机的输出端与该散热装置的该热交换作用区域之间，该冷凝段位于该热交换作用区域与该膨胀阀之间，该蒸发段位于该膨胀阀与该压缩机的输入端之间，且该除湿管路末端串接在该冷媒管路的该冷凝段上。
[0021]本实用新型有益效果是：因此，藉由上述具体实施例的说明可以得知，由于稻谷本身是一种良好的绝缘体，所以稻谷本身即可长时间保温，而储放装置60内部的空气比外界的空气来的干燥且低温，因此，绝不会造成储放装置60内部露凝的危险。由于本新型确实具备独特的废热回收除湿的设备，所以使用本新型来冷藏谷物完全不会受到天候的影响，即使在雨季使用也不会有回潮的风险。因此，本新型确实具可对湿冷的高压冷风做瞬间的升温除湿处理来降低冷风的相对湿度，使用湿度维持在40%?60% RH间，使其能达到适合储存谷物含水量的适当湿度。因而本新型确实具备可长期保存谷物之新鲜度、减缓谷物呼吸作用以降低自发性热能产生、避免因昆虫及霉菌滋生而引起损失、避免桶仓内壁露凝之现象、可作为湿谷调节干燥机使用、效率高、性能佳以及使用成本低廉等诸多特点。
【附图说明】
[0022]图I为本新型基本实施例未启动废热回收除湿的不意图。
[0023]图2为本新型基本实施例启动废热回收除湿的不意图。
[0024]图3为本新型具体实施例未启动废热回收除湿的不意图。
[0025]图4为本新型具体实施例启动废热回收除湿的示意图。
[0026]图5为本新型具体实施的外观示意图。
[0027]图6为本新型功能方块的控制实施示意图。
[0028]图7为已知谷物冷藏机的具体架构的示意图。
[0029]附图标号：谷物冷藏机10、100 ;致冷反应器11、101 ;冷房IlOUOla ;入口 111 ;出P 112 ;冷媒管路12、104 ;废热段120、104a ;冷凝段121、104b ;蒸发段122、104c ;致冷单元13、103 ;压缩机130、103a ;膨胀阀131、103b ;散热装置14、102 ;高压送风装置15、105 ;空气滤网16 ;导管17、106除湿管路20 ;三通管21 ;六通接管22 ;五通接管23 ;控制阀组30 ;第一电磁阀31、第二电磁阀32 ;第三电磁阀33 ;第四电磁阀34 ;湿度感测器40 ;温度感测器41 ;控制模组50 ;热交换作用区域A ;储放装置60 ;电热管107 ;供电电路108 ；
【具体实施方式】
[0030]以下仅以实施例说明本实用新型可能的实施态样，然而并非用以限制本实用新型所欲保护的范畴，先予叙明。
[0031]本新型是一种谷物冷藏机的废热回收除湿装置，主要是将谷物冷藏机10的冷媒管路12之废热段120所产生废热导入至致冷反应器11的冷房110内，因而得以对冷房110做瞬间的升温除湿处理，以降低冷风的相对湿度，进而达到适合谷物储存所需含水量的适当湿度，藉以产生除湿加热的效果。
[0032]请参看图1、2及图6所示为本新型谷物冷藏机的废热回收除湿装置的基本实施例，系包含除湿管路20、控制阀组30、湿度感测器40及控制模组50等技术特征。除湿管路20大部分段部系伸入致冷反应器11的冷房110内，靠近除湿管路20 —端及末端的段部则分别露出于致冷反应器11之外。除湿管路20 —端接设在废热段120上，其末端则接设在冷媒管路12上。控制阀组30串设于除湿管路20靠近一端的位置上，用以启、闭废热段120与除湿管路20之间的通路。湿度感测器40用以感测冷房110湿度状态而产生相应的湿度感测讯号。控制模组50转换处理湿度感测讯号为湿度值，且控制模组50预设有一湿度预设值（湿度预设值介于40?60% rh之间），当冷房110的湿度值高于湿度预设值时，控制模组50则开启控制阀组30，使废热段120与除湿管路20之间的通路开启，于是即可供废热段120内的高温高压之蒸气冷媒透过除湿管路20而导入至冷房110内，以对冷房110进行迅速的加热除湿作用，此时，高温高压的蒸气冷媒因冷房110的热交换作用而降温为高压液态冷媒；接着，透过除湿管路末端而注入回流至冷媒管路12中；当冷房110湿度值达到或接近湿度预设值时，控制模组50则关闭控制阀组30，于此，即可有效达到调整冷房110湿度的目的。
[0033]承上所述，本新型控制模组50的具体实施可以是微处理器、微控制器与驱动电路的组合；或是湿度控制开关与驱动电路的组合，由于控制模组50的作动原理已为已知技术，故不再予以赘述。再者，图1、2所示的谷物冷藏机10更包括一致冷单元13及一散热装置14。该散热装置14具有一供冷媒管路12通过而产生热交换作用的热交换作用区域A (如水塔内部；或是散热风扇风吹散热所及的区域)。该致冷单元13包含一压缩机130及一膨胀阀131。压缩机130及膨胀阀131依序连接在冷媒管路12上。该冷媒管路12更包含一冷凝段121及一伸入致冷反应器11内的蒸发段122。至于上述废热段120位于压缩机130之输出端与散热装置14之热交换作用区域A之间。冷凝段121位于热交换作用区域A与膨胀阀131之间。蒸发段122位于膨胀阀131与压缩机130的输入端之间。较佳的，上述除湿管路20末端则是串接在冷媒管路12的冷凝段121上。此外，图1、2所示，压缩机130输出端、废热段120 —端以及控制阀组30 —端系以具有一入二出的三通管21进行组接。
[0034]当欲进行谷物冷藏的运作时，首先启动压缩机130，将冷媒管路12内之冷媒压缩为高温高压的蒸气冷媒后进入废热段120，当高温高压的蒸气冷媒流经散热装置14的热交换作用区域A时，则表示已经进入冷凝段121，于此即可进行热交换作用，藉以将高温高压的气态冷媒冷却为高压低温的液态冷媒；接着，液态冷媒通过膨胀阀131及蒸发段122之后，随即释放压力并蒸发为低压气态冷媒，由于低压气态冷媒可以吸收致冷反应器11的冷房110的热量，因而得以于冷房110产生致冷的效果；紧接着，冷媒再经压缩机130的压缩作用而再度形成高温高压的蒸气冷媒，然后重复上述步骤的运作，于此循环，而可于冷房110形成持续的致冷效果；在此同时，冷房110的冷风温度约为摄氏7°C左右，相对湿度则高达94%左右，因此必须进行除湿加热处理，由于冷房110湿度高于湿度预设值的缘故，所以控制模组50则会开启控制阀组30，使废热段120与除湿管路20之间的通路开启；此时，一部分高温高压的蒸气冷媒会直接进入冷凝段121 ;另一部分高温高压的蒸气冷媒则会进入除湿管路20 ;接着，高温高压的蒸气冷媒便可透过除湿管路20而导入冷房110内，以对冷房110进行加热除湿的作用，经降温后，高温高压的蒸气冷媒则转换为低温高压的液态冷媒，此低温高压的液态冷媒可透过除湿管路20末端注入回流至冷媒管路12的冷凝段121 ;当冷房110湿度值达到或接近湿度预设值时，控制模组50则关闭控制阀组30，于此，即可完成冷房110湿度控制的目的。
[0035]接着，如图1、2及图5所示，致冷反应器11 一端面设有一贯穿至冷房110的入口111，致冷反应器11另一端面设有一贯穿至冷房110的出口 112。该入口 111罩设有一用以将外界空气吸入冷房110后往出口方向吹送的高压送风装置15及一空气滤网16。出口 112则罩设有一导管17，该导管17末端则连通供谷物存放的储放装置60，于是冷房110之冷空气则可透过高压送风装置15、空气滤网16及导管17以高压冷风的形式输送至供谷物存放置的储放装置60底部，由于冷风由下至上吹送，所以湿热的空气可以被排出仓库之外，于此，当储放装置60内的谷物完全均匀地冷却至预设温度（介于摄氏15?20度之间）时，即可将谷物冷藏机10电源关闭，于是即可完成谷物冷藏的运作。
[0036]请参看图3、图4所示为本新型谷物冷藏机10的废热回收除湿装置的具体实施例，本实施例大