一种螺杆冷冻机制冷系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺杆冷冻机制冷系统，包括油分离器、螺杆冷冻机、油泵、换热器、氨气收集罐、蒸发器和冷凝器，所述螺杆冷冻机上连接有冷油管和氨气管，冷油管连通换热器，氨气管连通氨气收集罐，换热器安装在氨气收集罐内，换热器连接热油管，热油管上安装有油泵，热油管另一端连接油分离器，油分离器通过管道连通螺杆冷冻机，油分离器通过气液混合管连接压缩机，压缩机通过气液混合管连接冷凝器，冷凝器通过气液混合管连接蒸发器，所述一种螺杆冷冻机制冷系统，结构简单，操作方便，制冷效率高，减少能耗，实现氨气的回收再利用，无泄漏，无污染，避免空气污染和氨气浪费，制冷效果好，制冷效率高，安全可靠。
【专利说明】
一种螺杆冷冻机制冷系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体是一种螺杆冷冻机制冷系统。
【背景技术】
[0002]目前在冷冻行业中，常常使用冷冻螺杆氨机，在常规的冷冻螺杆氨机设备油分离器上通常装有一个泄氨减压阀门，这个泄氨减压阀门是在当冷冻螺杆氨机运行中出现故障情形时，将油分离器中的氨通过泄氨减压阀门放出来，通常泄氨减压阀门是不接任何接口的，一旦出现紧急情况，只能将有限量的氨放入空气中，这样会对空气产生污染，同时，也造成氨气的浪费;尤其，氨气的释放是在维修过程中，这样会对维修人员造成伤害，给操作带。同时，由于制冷效率低，易泄露，污染性大，危险程度高，不利于对整个制冷系统的制冷量和蒸发温度以及其他参数难以控制，难以适应螺杆冷冻机的制冷需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种螺杆冷冻机制冷系统，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种螺杆冷冻机制冷系统，包括油分离器、螺杆冷冻机、油栗、换热器、氨气收集罐、蒸发器和冷凝器，所述螺杆冷冻机上连接有冷油管和氨气管，冷油管连通换热器，氨气管连通氨气收集罐，换热器安装在氨气收集罐内，换热器连接热油管，热油管上安装有油栗，热油管另一端连接油分离器，油分离器通过管道连通螺杆冷冻机，油分离器通过气液混合管连接压缩机，压缩机通过气液混合管连接冷凝器，冷凝器通过气液混合管连接蒸发器。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述蒸发器与冷凝器之间的气液混合管上安装有膨胀阀。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述蒸发器通过气液混合管连接氨气收集罐。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:所述一种螺杆冷冻机制冷系统，结构简单，操作方便，热交换效率高，提高了冷油的制冷效率，制冷效率高，减少能耗，实现氨气的回收再利用，无泄漏，无污染，避免空气污染和氨气浪费，制冷效果好，制冷效率高，安全可靠。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中:1-压缩机、2-油分离器、3-螺杆冷冻机、4-热油管、5-油栗、6-冷油管、7-换热器、8-氨气收集罐、9-蒸发器、I O-气液混合管、11 -氨气管、12-膨胀阀、13-冷凝器。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种螺杆冷冻机制冷系统，包括油分离器2、螺杆冷冻机3、油栗5、换热器7、氨气收集罐8、蒸发器9和冷凝器13，所述螺杆冷冻机3上连接有冷油管6和氨气管11，冷油管6连通换热器7，氨气管11连通氨气收集罐8，换热器7安装在氨气收集罐8内，换热器7连接热油管4，热油管4上安装有油栗5，热油管4另一端连接油分离器2，油分离器2通过管道连通螺杆冷冻机3，油分离器2通过气液混合管10连接压缩机I，压缩机I通过气液混合管10连接冷凝器13，冷凝器13通过气液混合管10连接蒸发器9，蒸发器9与冷凝器13之间的气液混合管10上安装有膨胀阀12，蒸发器9通过气液混合管10连接氨气收集触8。
[0013]使用时，启动压缩机I和油栗5，油栗5将热油管4内热油栗入换热器7，热油通过换热器7与氨气收集罐8内氨气换热降温变成冷油进入冷油管6，并对螺杆冷冻机3制冷;压缩机I将氨气通过气液混合管10输入冷凝器13，然后输送至蒸发器9，使氨气形成20%的液态氨混合80%的气态氨进入氨气收集罐8，然后氨气收集罐8内氨气通过氨气管11对螺杆冷冻机3制冷，制冷后的氨气及热油进入油分离器2，热油分离后进入热油管4循环使用，氨气进入气液混合管10，换热器7设置在氨气收集罐8内，热交换效率高，提高了冷油的制冷效率，结构简单，操作方便，制冷效率高，减少能耗，实现氨气的回收再利用，无泄漏，无污染，避免空气污染和氨气浪费，制冷效果好，制冷效率高，安全可靠。
[0014]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0015]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种螺杆冷冻机制冷系统，包括油分离器、螺杆冷冻机、油栗、换热器、氨气收集罐、蒸发器和冷凝器，其特征在于，所述螺杆冷冻机上连接有冷油管和氨气管，冷油管连通换热器，氨气管连通氨气收集罐，换热器安装在氨气收集罐内，换热器连接热油管，热油管上安装有油栗，热油管另一端连接油分离器，油分离器通过管道连通螺杆冷冻机，油分离器通过气液混合管连接压缩机，压缩机通过气液混合管连接冷凝器，冷凝器通过气液混合管连接蒸发器。2.根据权利要求1所述的一种螺杆冷冻机制冷系统，其特征在于，所述蒸发器与冷凝器之间的气液混合管上安装有膨胀阀。3.根据权利要求1所述的一种螺杆冷冻机制冷系统，其特征在于，所述蒸发器通过气液混合管连接氨气收集罐。
【文档编号】F25B1/047GK205536644SQ201620308820
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】郭龙
【申请人】江西省宏丰塑胶有限公司