除霜加热器及冰箱的制作方法

文档序号:10852560阅读:466来源:国知局
除霜加热器及冰箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种除霜加热器及冰箱。该除霜加热器用于为冰箱的蒸发器除霜。除霜加热器包括设置在蒸发器下方的加热管,其还包括与加热管热连接且从加热管向上延伸至蒸发器上部的至少一根热管。本实用新型的除霜加热器通过设置与加热管热连接且从加热管向上延伸至蒸发器上部的至少一根热管,从而可将加热管的热量传导至蒸发器上部,加快对蒸发器的除霜速度。
【专利说明】
除霜加热器及冰箱
技术领域
[0001]本实用新型涉及制冷设备技术领域,特别是涉及一种除霜加热器及冰箱。
【背景技术】
[0002]现在的风冷冰箱运行一段时间后,蒸发器上会结霜,当结霜达到一定程度时,需要压缩机停机以对蒸发器进行化霜。风冷冰箱通常在蒸发器底部设置加热管以利用加热管通电时产生的热量对蒸发器进行化霜。由于加热管产生的热量是从蒸发器底部传导到蒸发器顶部,因此蒸发器下部的霜要先于蒸发器上部的霜融化完全,并且通常需要较长的化霜时间才能将蒸发器的远离加热管的顶部位置的霜全部化掉,耗电较高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型第一方面的一个目的是要克服现有技术存在的至少一个缺陷,提供一种除霜加热器,以缩短蒸发器的化霜时间。
[0004]本实用新型第一方面的一个进一步的目的是要降低冰箱的能耗。
[0005]本实用新型第二方面的目的是要提供一种化霜时间短的冰箱。
[0006]根据本实用新型的第一方面,提供了一种除霜加热器,用于为冰箱的蒸发器除霜,所述除霜加热器包括设置在所述蒸发器下方的加热管,所述除霜加热器还包括与所述加热管热连接且从所述加热管向上延伸至所述蒸发器上部的至少一根热管。
[0007]可选地,所述热管的数量为两根,两根所述热管分别在所述加热管的前后两侧与所述加热管热连接,且分别向上延伸至所述蒸发器上部的前后两侧。
[0008]可选地,两根所述热管相对所述蒸发器的竖直中央平面对称设置。
[0009]可选地,每根所述热管包括:
[0010]与所述加热管的至少部分管段热连接的下部管段,自所述下部管段的末端在所述蒸发器横向一侧向上延伸至所述蒸发器的上部边缘的中间管段,以及自所述中间管段的末端沿所述蒸发器的上部边缘延伸的上部管段。
[0011]可选地,所述加热管包括在所述蒸发器下方沿前后方向排列、且沿水平方向延伸的两根加热管段,
[0012]两根所述热管各自的下部管段分别在两根所述加热管段的前后两侧与两根所述加热管段抵接。
[0013]可选地,所述热管与所述蒸发器之间具有间隙。
[0014]可选地,每根所述热管内容纳有相变温度在O?20°C温度范围内的相变材料。
[0015]根据本实用新型的第二方面,提供了一种冰箱,包括蒸发器和用于为所述蒸发器除霜的除霜加热器,其中所述除霜加热器为前述任一项所述的除霜加热器。
[0016]本实用新型的除霜加热器通过设置与加热管热连接且从加热管向上延伸至蒸发器上部的至少一根热管,从而可将加热管的热量传导至蒸发器上部,加快对蒸发器上部的除霜速度,克服了仅在蒸发器下方设置加热管导致的化霜温度不均匀、化霜时间长、耗电量大的问题。
[0017]本实用新型的除霜加热器及冰箱,由于热管可将底部加热管的热量迅速传导至蒸发器顶部,从而了同时对蒸发器上部和下部进行除霜,有效加快化霜速度。
[0018]根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
【附图说明】
[0019]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
[0020]图1是根据本实用新型一个实施例的除霜加热器的结构示意图;
[0021]图2是从另一角度观察图1所示的除霜加热器的结构示意图;
[0022]图3是根据本实用新型一个实施例的除霜加热器安装在蒸发器上的结构示意图;
[0023]图4是从斜下方观察图3所示的蒸发器的结构示意图;
[0024]图5是从侧面观察图3所示的蒸发器的结构示意图;
[0025]图6是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意性侧视图。
【具体实施方式】
[0026]图1是根据本实用新型一个实施例的除霜加热器60的结构示意图;图2是从另一角度观察图1所示的除霜加热器60的结构示意图。本实用新型的除霜加热器60用于为冰箱的蒸发器除霜。参见图1和图2,除霜加热器60可包括设置在蒸发器下方的加热管61。加热管61可由导热性较好的材料制成。加热管61可与现有技术中的除霜用加热管的结构相同。在一些实施例中,加热管61为沿水平方向延伸的直线型加热管。在一些实施例中,加热管61为大致呈U型结构的U型加热管。在图示的实施例中,加热管61包括两根在前后方向排列、各处于竖直平面内的U型加热管,两根U型加热管的下端通过连接管连接。本领域技术人员可以理解,加热管61还可具有未示出的其他结构。
[0027]图3、图4、图5是从不同角度观察除霜加热器60安装在蒸发器50上的结构示意图。特别地,除霜加热器60还包括与加热管61热连接且从加热管61向上延伸至蒸发器50上部的至少一根热管62。本领域技术人员可以理解,热管62向上延伸至蒸发器50上部,即意味着热管62的上端在蒸发器50的水平中央平面的上方。此处的水平中央平面,即为在蒸发器50的高度方向上将蒸发器50平分的水平面。
[0028]本实用新型的除霜加热器60通过设置与加热管61热连接且从加热管61向上延伸至蒸发器50上部的至少一根热管62,从而可将加热管61的热量传导至蒸发器50上部,加快对蒸发器50上部的除霜速度,克服了仅在蒸发器50下方设置加热管61导致的化霜温度不均匀、化霜时间长、耗电量大的问题。
[0029]在一些实施例中,每根热管62内容纳有相变温度在预设范围内的相变材料。相变材料是指随温度变化而改变物质状态并能提供潜热的物质。转变物理性质的过程称为相变过程,这时相变材料将吸收或释放大量的潜热。在本实用新型中,相变材料的相变温度可在O?20 °C范围内;优选在O?1 °C范围内。当加热管61通电升温时,热管6 2内的相变材料通过发生气液相变进行热传导,从而将加热管61的部分热量传导至热管62的上部,对蒸发器50的上部进行化霜。相变材料例如可为水等。热管62可以选用铜管、不锈钢管、铝管等,优选为铜管。
[0030]蒸发器50可为翅片式蒸发器。蒸发器50由以设定间隔配设在宽度方向(即左右方向)的多个散热片51、以贯通该散热片51的方式配置的制冷剂管52构成。制冷剂管52可以以贯通散热片51的方式弯曲成型。
[0031 ]热管62的数量优选为两根,两根热管62分别在加热管61的前后两侧与加热管61热连接,且分别向上延伸至蒸发器50上部的前后两侧。从而,进一步将加热管61的热量迅速传导至蒸发器50上部。两根热管62可从蒸发器50的前后两侧同时对蒸发器50进行除霜,这样既不影响蒸发器50对流经其的空气进行制冷,同时也加快了除霜速度。
[0032]两根热管62可相对蒸发器50的竖直中央平面对称设置。此处的竖直中央平面,SP为在前后方向上将蒸发器50平分的竖直面。一根热管62可在竖直中央平面的前侧延伸,另一根热管62在竖直中央平面的后侧延伸,从而使蒸发器50前后两侧的化霜速度基本相同。
[0033]两根热管62可固定在蒸发器支架上,同时与加热管61热接触。
[0034]在优选的实施例中,两根热管62向上延伸至蒸发器50上端的前后两侧,从而整个除霜加热器60从蒸发器50的顶部、底部同时除霜。
[0035]优选地,每根热管62包括:与加热管61的至少部分管段热连接的下部管段621,自下部管段621的末端在蒸发器50横向一侧向上延伸至蒸发器50的上部边缘的中间管段622,以及自中间管段622的末端沿蒸发器50的上部边缘延伸的上部管段623。即每根热管62包括:与加热管61的至少部分管段热连接的下部管段621,沿蒸发器50的上部边缘延伸的上部管段623,在蒸发器50的横向一侧连接上部管段623和下部管段621的中间管段622。在这样的实施例中,每根热管62大致呈U形。在替代性实施例中,每根热管62也可大致呈Z形,即每根热管62包括:与加热管61的至少部分管段热连接的下部管段621,沿蒸发器50的上部边缘延伸的上部管段623,以及自蒸发器50的横向一侧朝蒸发器50的横向另一侧倾斜向上延伸、且将下部管段621和上部管段623连接的中间管段622。在这些实施例中,每根热管62可在蒸发器50的前侧或后侧向上延伸至蒸发器50上部的前侧或后侧。
[0036]在一些实施例中,当加热管61包括在蒸发器50下方沿前后方向排列、且沿水平方向延伸的两根加热管段时,两根热管62各自的下部管段621分别在两根加热管段的前后两侧与两根加热管段抵接。当加热管61仅包括在蒸发器50下方沿水平方向延伸的一根加热管段时,两根热管62各自的下部管段621分别在该加热管段的前后两侧与该加热管段抵接。
[0037]在一些实施例中,热管62与蒸发器50之间具有间隙。即,热管62的各处管段与蒸发器50之间具有间隙。本领域技术人员容易理解,该间隙应设置为既可利用热管62的热量对蒸发器50进行除霜;同时也可使蒸发器50下方的空气顺利流至蒸发器50上方,即不影响蒸发器50对流经其的空气进行制冷。
[0038]在替代性实施例中,热管62的数量也为一根、三根、四根等。当热管62的数量多于一根时,这些热管62可分别用于为蒸发器50的不同部位除霜。
[0039]本实用新型还提供了一种冰箱。图6是根据本实用新型一个实施例的冰箱100的示意性侧视图;图中箭头表示气流流向。根据本实施例的冰箱100包括作为本体的隔热箱体I,其可包括前侧开口的钢板制外壳、设置在外壳的内部空间中且前侧开口的合成树脂制内胆、以及在外壳与内胆之间的间隙中进行充填发泡形成的发泡聚氨酯制隔热材料。该隔热箱体I的内部形成用于贮藏食品等的贮藏室。根据保存温度及用途,贮藏室的内部可分隔为至少一个储物间室。在图示的实施例中,贮藏室的内部可分隔为变温室20、冷藏室1和冷冻室30,其中贮藏室的最上层为冷藏室10,冷藏室10的下层为变温室20、变温室20的下层为冷冻室30 ο冰箱100还可包括分别用于打开/关闭变温室20、冷藏室1和冷冻室30的变温门体21、冷藏门体11和冷冻门体31。
[0040]如本领域技术人员可意识到的,本实用新型实施例的冰箱100与现有的冰箱一样,还可包括蒸发器50、压缩机(图中未示出)、冷凝器(图中未示出)、节流元件(膨胀阀或毛细管)(图中未示出),蒸发器50经由制冷剂管与压缩机、冷凝器、节流元件连接,构成制冷循环回路,在压缩机启动时降温以将流经其的空气冷却。
[0041]蒸发器50可为翅片式蒸发器。蒸发器50由以设定间隔配设在宽度方向(即左右方向)的多个散热片51、以贯通该散热片51的方式配置的制冷剂管52构成。制冷剂管52可以以贯通散热片51的方式弯曲成型。
[0042]冰箱100还可包括送风机40,配置成将蒸发器50冷却的空气供应至贮藏室。特别地,冰箱100还可包括前述任一实施例的除霜加热器60。本实用新型的冰箱100通过设置除霜加热器60,可将化霜热量迅速传到蒸发器50顶部,加快了化霜速度,缩短了化霜时间,解决了蒸发器50上部除霜效果较差的问题,达到节能效果。
[0043]下面,再次参见图6来说明具有上文结构的冰箱100的工作过程。
[0044]首先,将说明对贮藏室进行冷却的操作。
[0045]开启压缩机,低温的制冷剂通过蒸发器50的制冷剂管52的内部,由此,蒸发器50与制冷剂管52接触的各散热片51也被冷却。开启送风机40,在图6中产生朝向上方的气流。上升的空气通过接触制冷剂管52与散热片51而被冷却,通过送风风道供给到贮藏室。由此,能够将储藏在贮藏室内的食品等以适当温度冷却保存。
[0046]空气在流经蒸发器50而被冷却时,空气中含有的水分附着在制冷剂管52与散热片51上而结霜。当霜大量附着于散热片51时,散热片51之间的间隙被霜阻塞,空气无法向上方流通,蒸发器50的冷却效率降低。
[0047]因此,需要定期进行除霜工序。在除霜操作的情况下,关停压缩机和送风机40,以停止蒸发器50对空气的冷却。接着,使除霜加热器60的加热管61通电加热,同时热管62将加热管61的热量迅速传导至蒸发器50上部,从而将加热管61的热量传导至蒸发器50顶部,对蒸发器50上部和下部同时进行除霜,有效加快化霜速度。
[0048]在替代性实施例中,冰箱100也可为直冷冰箱。
[0049]至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例,但是,在不脱离本实用新型精神和范围的情况下,仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此,本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
【主权项】
1.一种除霜加热器,用于为冰箱的蒸发器除霜,所述除霜加热器包括设置在所述蒸发器下方的加热管,其特征在于,所述除霜加热器还包括与所述加热管热连接且从所述加热管向上延伸至所述蒸发器上部的至少一根热管。2.根据权利要求1所述的除霜加热器,其特征在于, 所述热管的数量为两根,两根所述热管分别在所述加热管的前后两侧与所述加热管热连接,且分别向上延伸至所述蒸发器上部的前后两侧。3.根据权利要求2所述的除霜加热器,其特征在于, 两根所述热管相对所述蒸发器的竖直中央平面对称设置。4.根据权利要求3所述的除霜加热器,其特征在于,每根所述热管包括: 与所述加热管的至少部分管段热连接的下部管段,自所述下部管段的末端在所述蒸发器横向一侧向上延伸至所述蒸发器的上部边缘的中间管段,以及自所述中间管段的末端沿所述蒸发器的上部边缘延伸的上部管段。5.根据权利要求4所述的除霜加热器,其特征在于, 所述加热管包括在所述蒸发器下方沿前后方向排列、且沿水平方向延伸的两根加热管段, 两根所述热管各自的下部管段分别在两根所述加热管段的前后两侧与两根所述加热管段抵接。6.根据权利要求2所述的除霜加热器,其特征在于, 所述热管与所述蒸发器之间具有间隙。7.根据权利要求1所述的除霜加热器,其特征在于, 每根所述热管内容纳有相变温度在O?20°(:温度范围内的相变材料。8.一种冰箱,包括蒸发器和用于为所述蒸发器除霜的除霜加热器,其特征在于,所述除霜加热器为根据权利要求1?7中任一项所述的除霜加热器。
【文档编号】F25D21/08GK205536803SQ201620163333
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月3日
【发明人】田振华, 陈炜, 李高杰, 孙成, 石鑫
【申请人】青岛海尔股份有限公司
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