专利名称：餐饮垃圾处理方法及其装置的制作方法
技术领域：
本发明属于餐饮垃圾处理技术，具体涉及一种针对餐饮剩饭菜的处理方法及其装置。
目前，对城镇饭店、酒店的剩饭菜及厨房下角料没有一个较好的处理方法，作为餐饮垃圾一是随意倒掉，严理污染环境；另是大部分直接用于喂养畜禽，由于这种餐饮垃圾未经任何处理，其中含有大量的病毒、疫菌等有害元素，被动物食用后，则使其成为带菌体，如市场上曾出现的垃堆猪或泔水猪，人再食用这种肉食后，极易再将疫菌传染给人体，造成循环传染。因此，对于大量的餐饮垃圾进行可行的处理，则成为一个亟需解决的技术课题。
本发明的目的是要提供一种针对餐饮垃圾(剩饭菜、厨房下角料等)的处理方法及用于该方法的处理装置，既消除了餐饮垃圾对环境的污染，又同时将餐饮垃圾转变为洁净的高蛋白畜禽饲料。
本发明处理方法原则是基于将剩饭菜、厨房下角料等餐饮垃圾中的油、水大部分脱离，将固体物全部转变再生成无害的洁净饲料。脱离后的油、水可采用现有技术进行无害处理，不包括在本发明课题之内。
本发明餐饮垃圾处理方法包括以下步骤(1)热解餐饮垃圾(以下简称物料)通过热解装置进行初步脱水、化脂，出料温度(物料出口温度)40-70℃，该步骤目的是使冻结、凝固的动物脂肪及其它油脂溶化稀释，实现物料初步脱水。
(2)挤压脱水热解后的物料通过挤压装置挤压脱水、脱脂，脱水后物料含水量≤50％。
(3)溶炼挤压脱水后的物料在密闭的溶炼装置中进行粉碎，并同时充入高温高压蒸汽灭菌，温度为125-145℃、压力为2.5-4.5MPa、保持时间20-40分钟。
(4)干燥关闭灭菌蒸汽、排出废气，物料在溶炼装置中干燥，温度115-145℃、时间120-180分钟。
经上述处理后产物即为洁净的粉末状畜禽饲料。
按上述处理方法既有效地减少餐饮垃圾对环境的污染，又同时将废物转变成为具有经济价值的畜禽饲料，该方法简便可行，特别适用于处理剩饭菜、废弃食物、厨房下角料等餐饮垃圾。
为实现上述方法的工业化生产，本发明设计了专用于上述方法的餐饮垃圾处理装置。
本发明处理装置的技术方案是它包括餐饮废弃物料在连续流动状态下，进行初步脱水的热解装置、将热解后的物料在连续状态下进行脱水脱脂处理的挤压装置、将挤压脱水后的物料集中进行粉碎、高温灭菌及干燥处理的溶炼装置。
本发明的优点是设备简单、容易制造，且处理后的物料可再利用，对环境无二次污染。
下面结合实施例及其附图对本发明处理装置详细说明
图1是餐饮垃圾处理装置组成示意图。
图2是热解装置结构示意图。
图3是图2中所示B向示意图。
图4是挤压装置结构示意图。
图5是图4中所示A——A剖视图。
图6是溶炼装置结构示意图。
参照图1，本处理装置由热解装置01、挤压装置02、溶炼装置03所组成。
参照图2、图3，热解装置由加热釜、上料口5、下料口10、物料推进器组成，加热釜是前、后两端封闭的园筒状，筒身4前端上方设置上料口5、后端下方设置下料口10、腹部两侧设置有排水口14，筒身外皮设置有加热层12，加热层12上设置有进气孔13和排气孔15；物料推进器由电机1、减速器2、主轴7、轴承座8、密封圈3、螺旋推进板6组成，螺旋推进板6固定在主轴7上并通过固定在筒身4前后两端的轴承座8安装在加热釜内。
参照图4、图5，挤压装置02由前端盖27、后端盖24、机身外壳19、外脱水筒21、内脱水筒23、进料口20、出料口25、排水口26、挤压器组成，机身外壳19，外脱水筒21、内脱水筒23依次固定在前、后端盖27、24上，进料口20置于机身外壳19前端上方，出料口25置于机身外壳19后端下方，排水口26置于机身外壳19中部下方；挤压器由电机16、减速器17、锥形轴18及其上的螺旋挤压板22、轴承座28组成，锥形轴18及其上的螺旋挤压板22通过固定在前、后端盖27、24上的轴承座28安装在内脱水筒23里，内、外脱水筒23、21布有脱水孔。
参照图6，溶炼装置03由夹层式加热釜、入料口34、出料口43、搅拌机构、废汽处理装置组成，入料口34和出料口43分别设置在加热釜的顶部和下部，加热釜顶部还设置有与内腔41连通的内腔蒸汽进口36、内腔压力表39、内腔安全阀47、内腔温度表48、冷空气进口38及与中空夹层32连通的夹层蒸汽进口33、夹层安全阀37、夹层压力表40；搅拌机构由电机29、减速器30、密封垫31、搅拌轴42、搅拌铲45、轴承座46组成，搅拌机构通过固定在夹层式加热釜两端的轴承座46安装在加热釜内，44为观料窗。废汽处理装置通过废气排放管35与加热釜的入料口34连通。废汽处理装置可采用市售刹克龙52、冷却塔53、引风机54、水泵50、水处理器49及水箱51组成。
用本装置处理餐饮剩饭菜及厨房下角料的工作过程说明如下物料准备就绪后，关闭热解装置的蒸汽排汽孔15，打开进汽孔13使加热层12升温至工作温度时启动电机1，物料推进器开始转动，同时从上料口5连续不断地将物料投入加热釜内，经螺旋推进板6搅拌和推进并经加热，使物料水份脱出，从排水口14排出，物料从下料口10排出，排出物料随之送入挤压装置；启动挤压电机16，从进料口20进入的物料经螺旋挤压板22挤压从出料口25挤出，而物料中所含水份、油脂在挤压过程中经内脱水筒23、外脱水筒21的脱水孔挤出并由排水口26排出。关闭溶炼装置出料口43及废气排放管35阀门，装入适量挤压脱水后物料，关闭入料口34，开启夹层蒸汽进口33向夹层通入加热蒸汽，开启内腔蒸汽进口36向内腔充汽，待内腔冷空气排出后，关闭冷空气入口38，启动电机29，内腔充入高温高压蒸汽，达到工艺所要求温度、压力，对物料进行粉碎和灭菌，按工艺要求时间结束。关闭内腔蒸汽进口36，打开废汽排放管35阀门，内腔41中的废汽经刹克龙52进入废气处理装置净处理。废气排空后，打开冷空气入口38，使冷空气进入内腔41，物料进行常压下干燥。干燥结束后，即可打开出料口43，正、反转搅拌机构使物料从出料口43排出。
需要指出，对于本领域技术人员，可利用该装置，再辅加一定的传送设备称重计量装置即可实现较高水准的自动化。
以下是本处理方法的实施例。
实施例1餐饮垃圾按如下条件处理热解出料温度60-70℃，在连续式热解装置中进行初步脱水，挤压脱水在连续式挤压装置中进行，脱水后物料含水量42％
溶炼温度125-140℃、压力3.2-4.5MPa、保持时间40分钟。
于燥温度130-145℃，时间180分钟。
处理结果获得的粉末状饲料，经检测成品含水量为8.5％，符合动物饲料质量要求。
实施例2餐饮垃圾按如下条件处理热解出料温度40-50℃，在连续式热解装置中进行初步脱水，挤压脱水在连续式挤压装置中挤压脱水，脱水后物料含水量为47％。
溶炼温度125-140℃、压力2.6-3.5MPa、保持20分钟。
干燥温度115-125℃、时间120分钟。
处理结果获得粉末状饲料，经检测成品含水量为12％，符合动物饲料质量要求。
权利要求
1.一种餐饮垃圾处理方法，其特征在于包括以下步骤(1)热解餐饮垃圾通过热解装置进行初步脱水、脱脂，出料温度40～70C，(2)挤压脱水热解后的物料通过挤压装置挤压脱水、脱脂，脱水后物料含水量≤50％，(3)溶炼挤压脱水后的物料在密闭的溶炼装置中进行粉碎并同时充入高温高压蒸汽灭菌，温度为125～145℃、压力为2.5～4.5MPa、保持时间20～40分钟，(4)干燥物料在溶炼装置中干燥，温度115～145℃、时间120～180分钟。
2.用于权利要求1方法的一种餐饮垃圾处理装置，其特征在于它包括将餐饮垃圾在连续流动状态下进行初步脱水的热解装置、将热解后的物料在连续状态下进行脱水脱脂的挤压装置、将挤压脱水后的物料集中进行粉碎、高温高压灭菌及干燥处理的溶炼装置。
3.根据权利要求2所述的一种餐饮垃圾处理装置，其特征在于所述的热解装置(01)由加热釜、上料口(5)、下料口(10)、物料推进器组成，加热釜是前、后两端封闭的园筒状，筒身(4)前端上方设置上料口(5)、后端下方设置下料口(10)、腹部两侧设置有排水口(14)、筒身(4)外皮设置有加热层(12)，加热层(12)上设置有进汽孔(13)和排气孔(15)，物料推进器由电机(1)、减速器(2)、主轴(7)、轴承座(8)、密封圈(3)、螺旋推进板(6)组成，螺旋推进板(6)固定在主轴(7)上并通过固定在筒身(4)前后两端的轴承座(8)安装在加热釜内。
4.根据权利要求2所述的，一种餐饮垃圾处理装置，其特征在于所述的挤压装置(02)由前端盖(27)、后端盖(24)、机身外壳(19)、外脱水筒(21)、内脱水筒(23)、进料口(20)、出料口(25)、排水口(26)、挤压器组成，机身外壳(19)、外脱水筒(21)，内脱水筒(23)依次固定在前、后端盖(27)(24)上，进料口(20)置于机身外壳(19)前端上方，出料口(25)置于机身外壳(19)后端下方，排水口(26)置于机身外壳(19)中部下方，挤压器由电机(16)、减速器(17)、锥形轴(18)及其上的螺旋挤压板(22)、轴承座(28)组成，锥形轴(18)及其上的螺旋挤压板(22)通过固定在前、后端盖(27)(24)上的轴承座(28)安装在内脱水筒(23)里，内、外脱水筒(23)(21)布有脱水孔。
5.根据权利要求2所述的一种餐饮垃圾处理装置，其特征在于所述的溶炼装置(03)由夹层式加热釜、入料口(34)、出料口(43)、搅拌机构、废气处理装置组成，入料口(34)和出料口(43)分别设置在加热釜的顶部和下部，加热釜顶部还设置有与内腔(41)连通的内腔蒸汽进口(36)、内腔压力表(39)、内腔安全阀(47)、内腔温度表(48)及与中空夹层(32)连通的夹层蒸汽进口(33)、夹层安全阀(37)、夹层压力表(40)，搅拌机构由电机(29)、减速器(30)、密封垫(31)、搅拌轴(42)、搅拌铲(45)、轴承座(46)组成，搅拌机构通过固定在加热釜两端的轴承座(46)安装在加热釜内，废气处理装置通过废气排放管(35)与加热釜的入料口(34)连通。
全文摘要
本发明涉及一种餐饮垃圾(餐饮剩饭菜)的处理方法及装置。它将餐饮垃圾通过热解脱水——挤压脱水脱脂——粉碎、高温高压灭菌——干燥的一套处理过程，最终获得洁净畜禽饲料。其处理装置由物料流动式热解装置、挤压装置和溶炼装置组成。本方法既有效地减少餐饮垃圾对环境的污染，又同时将废物转变成具有经济价值的畜禽饲料，方法简捷可行，处理装置结构简单、容易制做，处理过程无二次污染。
文档编号B09B3/00GK1316616SQ0012334
公开日2001年10月10日 申请日期2000年11月30日 优先权日2000年11月30日
发明者王明春 申请人:王明春