专利名称：陶瓷超微孔臭氧曝气装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水的生物法处理，特别是一种向水中扩散气体的陶瓷超微孔臭氧曝气装置。
在废水和污水的生物化学处理工艺中，主要使用曝气装置为水体充氧。在同样条件下，微孔曝气装置比大、中气泡曝气装置充氧性能好，效率高，但其气孔容易堵塞。为解决这一，问题有些曝气装置在微孔壳体外加装橡胶膜片。如CN2339571Y实用新型专利的曝气装置，是在微孔硬质管外紧紧包裹一层橡胶套管，所述套管上均布多个在非通气情况下呈闭合状态的微孔，在曝气的情况下，微孔才被硬质管内的空气顶压而开启。此种膜片微孔曝气装置，存在成本高，易老化的问题。现有的微孔曝气装置，受其材料及加工方式所限，其孔径仍然较大，孔径在0.1-0.75mm之间，使曝气压力不够，气泡仍不够细小，扩散效果仍不理想。近年来研究发现，向废水中扩散臭氧的水处理法比向水中扩散空气效果明显提高，不仅除污迅速，且除污质量及消毒效果更佳。但由于曝气装置需长期置于污水中，现有的曝气装置耐腐蚀性较差，而臭氧具有极强的氧化性能，现有的曝气装置在使用中易受腐蚀损坏，要经常更换，不适应采用臭氧曝气的方式。
本实用新型的目的是提供一种陶瓷超微孔臭氧曝气装置，在槽形气室的上口固接微孔陶瓷板，微孔板的孔径小于现有曝气装置6-50倍，同时气孔密度大大提高，气泡细小均匀，喷射压力加大，可有效提高气体扩散效果。本装置以陶瓷为原料，耐腐蚀、无毒、不仅适宜采用臭氧曝气，耐用，且适宜处理生活用水。本装置结构简单造价低廉。
为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案设置一个槽形气室，气室的上口设有止口，微孔陶瓷板与该止口匹配并且密封固接于其上，其气孔孔径为15-25μm，槽形气室侧壁上固接进气管。
本陶瓷超微孔臭氧曝气装置，在使用时将进气管延伸与臭氧发生器连接，将该曝气装置置于水槽底部并使微孔陶瓷板面向水面，本曝气装置的微孔陶瓷板采用特殊工艺烧制而成，板上均匀分布着透气的微孔，微孔的当量直径为15-25μm，在1平方厘米面积上有5000-8000个微孔。孔径为现有曝气装置的六分之一到五十分之一，孔径大大缩小，而分布密度大大提高，使曝气产生的气泡细小均匀，扩大了气体与水的接触面积，扩散效果好。并且因微孔全部面向上方，孔径又小，相应各孔的喷射力加大，提高了曝气效果。加之臭氧具有极强氧化性的重氧离子，能迅速使废污水中的泥污杂质分解并沉凝，使水变清。用本装置进行臭氧曝气可提高水处理的质量，能使混于水中的农药及化肥中和，起消毒作用。本曝气装置的曝气板孔径小，喷射压力大、气孔不易堵塞，无须加设橡胶膜，且陶瓷原料成本低廉，因此本曝气装置结构简单，造价低廉。本装置具有耐腐蚀，无毒，耐用的优点，特别适用于处理用于生活的废水，用本装置的处理水清洗蔬菜、水果、成为绿色食品；用本装置对水池、鱼缸加氧，用以养护水族动物，远胜于现有加氧装置。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型陶瓷超微孔臭氧曝气装置结构示意图如
图1所示，本曝气装置设有一个槽形气室2，气室上口设有止口4，微孔陶瓷板3与该止口匹配并密封固接于其上，槽形气室侧壁上固接进气管1。为了增加曝气装置的耐腐蚀性和降低造价，气室可为陶瓷槽，气室与微孔陶瓷板用粘结剂粘结在一起。
权利要求1.一种陶瓷超微孔臭氧曝气装置，其特征在于它设有一个槽形气室，气室的上口设有止口，微孔陶瓷板与该止口匹配，并且密封固接于其上，其气孔孔径为15-25μm，槽形气室侧壁上固接进气管。
2.根据权利要求1所述的陶瓷超微孔臭氧曝气装置，其特征在于气室为陶瓷槽，气室与微孔陶瓷板用粘结剂粘结在一起。
专利摘要本实用新型是一种陶瓷超微孔臭氧曝气装置,它设有一个槽形气室,气室设有止口,微孔陶瓷板与该止口匹配并密封固接于其上,气室侧壁固接进气管。本曝气装置的气孔孔径极小,仅为15—25μm,气孔分布密度大,气孔喷射力大,所产生的气泡细小均匀,扩散效果好,气孔不易堵塞,耐腐蚀,造价低廉,适宜广泛应用于处理生活用水,可使水果、蔬菜成为绿色食品。
文档编号C02F3/20GK2422281SQ0023115
公开日2001年3月7日 申请日期2000年4月6日 优先权日2000年4月6日
发明者王庆禄, 李汝南, 蔡明灼, 李明贤 申请人:北京华怡净化科技研究所