专利名称：多元素硼砂及其制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明属硼化工治理污染及单一硼肥的延深加工领域，特别涉及一种利用硫酸法生产硼酸母液及硼砂制取多元素硼砂及其制备工艺领域。
本发明的技术解决方案可依如下方式实现一种多元素硼砂，其特点是含有硼砂、硫酸镁、铁、硫、钙、氯化物、水；上述组分重量百分含量依次为硼砂 ≥ 40％硫酸镁≥ 50％铁≥ 0.3％硫≥ 7％钙≥ 0.05％氯化物≤ 0.03％；水＜ 5％上述多元素硼砂的制备工艺，其特点是按如下步骤依次进行(A)将硫酸法生产硼酸母液送入蒸发器中进行蒸发；(B)当蒸发温度达到80℃～120℃，硼酸或硫酸镁浓度已达到近饱和时，用温度为80℃～120℃，浓度为380～440g/l的硼砂液对上述料浆进行中和，使其PH控制在4～7；(C)将中和完毕的料浆送入结晶器中冷却降温进行结晶；
(D)冷却至20℃～40℃时，将结晶器中的料浆放入自然沉降槽，进行沉降，排出液体；(E)将上述沉降物进行脱水；(F)检测上述脱水物料的成分；(G)利用硼砂与硼酸母液的结晶产物调整上述物料的成分使硼砂含量符合上述多元素硼砂的组分标准；(H)称量、分装。
所述蒸发器的蒸汽压力控制在0.1～0.3Mpa。
本发明具有明显的增产提质效果，其环保效益显著，工艺方法简单。
(G)利用硼砂与硫酸法生产硼酸母液混配的结晶产物调整上述物料的成分使硼砂含量符合上述多元素硼砂的组分标准；(H)称量、分装。
实施例2一种多元素硼砂，其特点是含有硼砂、硫酸镁、铁、硫、钙、氯化物、水；上述组分重量百分含量依次为硼砂 40％硫酸镁 50.3％铁 0.38％硫 7.2％钙 0.09％氯化物 0.03％；水 2％上述多元素硼砂的制备工艺，其特征在于按如下步骤依次进行(A)上述多元素硼砂的制备工艺，其特点是按如下步骤依次进行将硫酸法生产硼酸母液送入蒸发器中进行蒸发；蒸发器的蒸汽压力可控制在0.25Mpa。
(B)当蒸发温度达到100℃，硼酸或硫酸镁浓度已达到近饱和时，用温度为100℃，浓度为400g/l的硼砂液对上述料浆进行中和，使其PH控制在6；(C)将中和完毕的料浆送入结晶器中冷却降温进行结晶；(D)冷却至35℃时，将结晶器中的料浆放入自然沉降槽，进行沉降，排出液体；(E)将上述沉降物进行脱水；(F)检测上述脱水物料的成分；(G)利用硼砂与硼酸母液的结晶产物调整上述物料的成分使硼砂含量符合上述多元素硼砂的组分标准；(H)称量、分装。
实施例3一种多元素硼砂，其特点是含有硼砂、硫酸镁、铁、硫、钙、氯化物、水；上述组分重量百分含量依次为硼砂41.％硫酸镁 51％铁 0.4％
硫 7％钙 0.08％氯化物 0.02％；水 0.5％上述多元素硼砂的制备工艺，其特点是按如下步骤依次进行(A)将硫酸法生产硼酸母液送入蒸发器中进行蒸发；蒸发器的蒸汽压力控制在0.2Mpa。
(B)当蒸发温度达到110℃，硼酸或硫酸镁浓度已达到近饱和时，用温度为110℃，浓度为440g/l的硼砂液对上述料浆进行中和，使其PH控制在7；(C)将中和完毕的料浆送入结晶器中冷却降温进行结晶；(D)冷却至38℃时，将结晶器中的料浆放入自然沉降槽，进行沉降，排出液体；(E)将上述沉降物进行脱水；(F)检测上述脱水物料的成分；(G)利用硼砂与硼酸母液的结晶产物调整上述物料的成分使硼砂含量符合上述多元素硼砂的组分标准；(H)称量、分装。
实施例4一种多元素硼砂，其特点是含有硼砂、硫酸镁、铁、硫、钙、氯化物、水；上述组分重量百分含量依次为硼砂 40.1％硫酸镁 52.1％铁 0.3％硫 7.1％钙 0.09％氯化物 0.01％；水 0.3％.
上述多元素硼砂的制备工艺，其特点是按如下步骤依次进行(A)将硫酸法生产硼酸母液送入蒸发器中进行蒸发；蒸发器的蒸汽压力控制在0.18Mpa。
(B)当蒸发温度达到90℃，硼酸或硫酸镁浓度已达到近饱和时，用温度为90℃，浓度为390g/l的硼砂液对上述料浆进行中和，使其PH控制在5；(C)将中和完毕的料浆送入结晶器中冷却降温进行结晶；
(D)冷却至36℃时，将结晶器中的料浆放入自然沉降槽，进行沉降，排出液体；(E)将上述沉降物进行脱水；(F)检测上述脱水物料的成分；(G)利用硼砂与硼酸母液的结晶产物调整上述物料的成分使硼砂含量符合上述多元素硼砂的组分标准；(H)称量、分装。
权利要求
1.一种多元素硼砂，其特征在于含有硼砂、硫酸镁、铁、硫、钙、氯化物、水；上述组分重量百分含量依次为硼砂 ≥ 40％硫酸镁 ≥ 50％铁 ≥ 0.3％硫 ≥ 7％钙 ≥ 0.05％氯化物 ≤ 0.03％；水 ＜ 5％
2.根据权利要求1所述多元素硼砂的制备工艺，其特征在于按如下步骤依次进行(A)将硫酸法生产硼酸母液送入蒸发器中进行蒸发；(B)当蒸发温度达到80℃～120℃，硼酸或硫酸镁浓度已达到近饱和时，用温度为80℃～120℃，浓度为380～440g/l的硼砂液对上述料浆进行中和，使其PH控制在4～7；(C)将中和完毕的料浆送入结晶器中冷却降温进行结晶；(D)冷却至20℃～40℃时，将结晶器中的料浆放入自然沉降槽，进行沉降，排出液体；(E)将上述沉降物进行脱水；(F)检测上述脱水物料的成分；(G)利用硼砂与硼酸母液的结晶产物调整上述物料的成分使硼砂含量符合权利要求1的标准；(H)称量、分装。
3.根据权利要求2所述多元素硼砂的制备工艺，其特征在于所述蒸发器的蒸汽压力控制在0.1～0.3Mpa。
全文摘要
本发明属硼化工治理污染及单一硼肥的延深加工领域，特别涉及一种利用硫酸法生产硼酸母液及硼砂制取多元素硼砂及其制备工艺领域；其特征在于含有硼砂、硫酸镁、铁、硫、钙、氯化物、水；其制备工艺按如下步骤依次进行(A)将母液送入蒸发器中进行蒸发；(B)当硼酸或硫酸镁已达到近饱和浓度时，进行中和，使其pH控制在4～7；(C)将中和完毕的料浆送入结晶器中结晶；(D)冷却至20℃～40℃时，将料浆放入自然沉降槽，进行沉降，排出液体；(E)脱水；(F)检测成分；(G)调配；(H)称量、分装。
文档编号B09B3/00GK1396141SQ0113876
公开日2003年2月12日 申请日期2001年12月3日 优先权日2001年12月3日
发明者柳忠奇, 马新丰 申请人:柳忠奇