新型污水处理曝气鼓风机的制作方法

文档序号:4829471阅读:210来源:国知局
专利名称:新型污水处理曝气鼓风机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及机械技术中的风机设备,是一种用于污水处理的曝气鼓风机。
背景技术
在大型的污水处理站,需要使用大流量的曝气鼓风机。现有使用的这类污水处理用的曝气鼓风机一般是采用罗茨鼓风机,而罗茨鼓风机加工工艺和装配工艺性不够好,制造精度低,且机壳为铸铁结构,重量重,噪声大,效率低,损失大。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种加工工艺和装配工艺性好,制造精度容易保证,重量轻,密封性好,气动效率高,损失小,噪声低的新型污水处理曝气鼓风机。
本实用新型的技术解决方案是一种新型污水处理曝气鼓风机,有底座,底座上装有机壳和电机,机壳上有进风口和出风口,机壳内装有叶轮,并有转动轴,转动轴与电机及传动机构相联接,并装于传动组上,其特征是机壳为剖分式铆焊筒体,筒体内装有一级以上的叶轮,各级叶轮间装有回流器和扩压器。
本实用新型中所述的回流器为多级回流器;扩压器为多级无叶扩压器。多级回流器及多级无叶扩压器采用积木式多级、铆焊件叠加式、螺杆总体加固。机壳分为上部的半机壳和下部的机壳分部两部分。叶轮有1-7级。在转动轴端及每级叶轮前后采用多组迷宫密封。进风口内有进风箱组,内设分流板。传动组中有轴承座和联轴器,轴承座采用剖分式铸件整体结构,用螺栓于底座联接;轴承采用向心滚子轴承,锂基二硫化钼润滑脂润滑。
本实用新型的有益效果为结构新颖独特,设计巧妙合理,加工工艺和装配工艺性好,制造精度容易保证,重量比同类用途产品轻,电机和风机可分体安装,密封性能好,加之合理的回流和扩压、隔套结构,使气动效率高,损失小,噪声也比同类用途产品低。


图1为本实用新型的一种新型污水处理曝气鼓风机的结构示意图;
图2为图1的侧视图。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明具体实施方式
图1、图2共同描述了本实用新型的一个实施例,在该例中,有底座(包括j鼓机壳底座12风机底座11、联轴器护罩底座10、出风口底座9等),底座上装有机壳3、7和电机,机壳3、7上有进风口2和出风口8,机壳3、7内装有叶轮4、6,并有隔套5和转动轴13,转动轴13与电机14及传动机构相联接,并装于传动组1上,机壳3、7为剖分式铆焊筒体,筒体内装有一级以上的叶轮4、6,各级叶轮4、6间装有回流器和扩压器。所述的回流器为多级回流器;扩压器为多级无叶扩压器。多级回流器及多级无叶扩压器采用积木式多级、铆焊件叠加式、螺杆总体加固。作用是前级叶轮4、6流出的介质经回流器和无叶扩压器进入下级叶轮4、6压缩。机壳分为上部的半机壳7和下部的机壳分部3两部分。叶轮4、6有1-7级。在转动轴13端及每级叶轮4、6前后采用多组迷宫密封。进风口2内有进风箱组,内设分流板。工作介质从这里进入,气流被均匀、稳定地分配到一级叶轮4、6。传动组1中有轴承座和联轴器,轴承座采用剖分式铸件整体结构,用螺栓于底座联接;轴承采用向心滚子轴承,锂基二硫化钼润滑脂润滑。
本实用新型可用于污水处理、循环流化床电站、炼油厂脱硫鼓风、矿山浮选、高炉鼓风、高炉和焦炉煤气加压输送等领域。
权利要求1.一种新型污水处理曝气鼓风机,有底座,底座上装有机壳和电机,机壳上有进风口和出风口,机壳内装有叶轮,并有转动轴,转动轴与电机及传动机构相联接,并装于传动组上,其特征是机壳为剖分式铆焊筒体,筒体内装有一级以上的叶轮,各级叶轮间装有回流器和扩压器。
2.根据权利要求1所述的新型污水处理曝气鼓风机,其特征是回流器为多级回流器;扩压器为多级无叶扩压器。
3.根据权利要2所述的新型污水处理曝气鼓风机,其特征是多级回流器及多级无叶扩压器采用积木式多级、铆焊件叠加式、螺杆总体加固。
4.根据权利要求1、2或3所述的新型污水处理曝气鼓风机,其特征是机壳分为上部的半机壳和下部的机壳分部两部分。
5.根据权利要求1、2或3所述的新型污水处理曝气鼓风机,其特征是叶轮有1-7级。
6.根据权利要求1、2或3所述的新型污水处理曝气鼓风机,其特征是在转动轴端及每级叶轮前后采用多组迷宫密封。
7.根据权利要求1、2或3所述的新型污水处理曝气鼓风机,其特征是进风口内有进风箱组,内设分流板。
8.根据权利要求1、2或3所述的新型污水处理曝气鼓风机,其特征是传动组中有轴承座和联轴器,轴承座采用剖分式铸件整体结构,用螺栓于底座联接;轴承采用向心滚子轴承,锂基二硫化钼润滑脂润滑。
专利摘要本实用新型公开了一种新型污水处理曝气鼓风机,有底座,底座上装有机壳和电机,机壳上有进风口和出风口,机壳内装有叶轮,并有转动轴,转动轴与电机及传动机构相联接,并装于传动组上,其特征是机壳为剖分式铆焊筒体,筒体内装有一级以上的叶轮,各级叶轮间装有回流器和扩压器。其有益效果为结构新颖独特,设计巧妙合理,加工工艺和装配工艺性好,制造精度容易保证,重量轻,密封性好,气动效率高,损失小,噪声低。
文档编号C02F3/12GK2732727SQ200420080138
公开日2005年10月12日 申请日期2004年10月9日 优先权日2004年10月9日
发明者杨朝刚 申请人:南通金通灵风机有限公司
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