专利名称：塑钢分离机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种废旧塑料与金属复合材料的综合回收处理机械。具体涉及到孔网钢骨架塑料复合管(简称钢塑管)、铝塑管等金属与塑料复合管、板的无害化回收处理分离机。
背景技术：
近年来，随着城市化进程的加快，城镇建设也日新月移，随之带来一系列复合建筑材料的大量生产使用。其间当然也就产生了大量废旧复合材料，而当中的金属和塑料又是对国民经济发展具有重要意义的材料，因此必须对这些金属与塑料复合材料进行回收处理。
在对塑料与金属复合材料的回收处理上，尽管人们开展研究的历史较长，但这些研究工作主要以将废料直接切割粉碎后回收及使用化学方法进行处理。都存在一个规模小、成本高、不利环保的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种塑钢分离机，以解决废旧塑料与金属复合材料的占地、浪费资源问题，实现资源的经济化回收，并在该过程中做到不再产生二次污染问题。
本实用新型的目的是这样实现的一种塑钢分离机，包括进料斗、料箱、传动装置、出料斗、机架、轴承座、刀片组件、主轴和筛网组件，料箱装置于机架中间，轴承座装置于机架两侧，主轴置于料箱内，其两端与轴承座相连，传动装置设置于料箱一侧，与主轴一端相连，进料斗设置于料箱上方，与料箱上部相连通，出料斗设置于料箱下方，与料箱下部相连通，刀片组件包括动刀组件和定刀组件，动刀组件设置于主轴上，定刀组件设置于料箱内侧，筛网组件置于料箱下部。
使用时，采用机械方法将长的金属与塑料复合管、板切割成小段；把切割成小段的金属与塑料复合材料落料成小块放入塑钢分离机中，搅拌振动下金属与塑料之间产生错位并通过有间隙的刀片组件剥离，使金属表面的塑料附着物脱去，并使之破碎成塑料与金属的混合物。最后将塑料与金属的混合物一起放入水池中，利用两种材料在液体中比重不同的物理特性分别进行回收。
本实用新型具有如下优点1、该机是纯物理工艺回收处理，简便实用，同时在具体的回收处理中，主要从环保和回收的角度出发，特别强调了对塑料和金属这两种价值很高的材料进行回收利用。解决了回收中的污染问题。
2、工艺流程少，回收成本低，可有效进行产业化生产，实现可观的经济利益和社会效益。
图1为本实用新型的侧面结构示意图。
图2为本实用新型的正面结构示意图。
图3为图2的A-A剖示图。
具体实施方式
参见图1～3，本实用新型为一种塑钢分离机。主要由进料斗1、料箱2、传动装置3、出料斗4、机架5、飞轮6、轴承座7、刀片组件8、主轴9、筛网组件10组成。
料箱2装置于机架5中间。由上料箱2.1、中料箱2.2、下料箱2.3、活节螺栓2.4和铰链2.5组成。上料箱2.1与中料箱2.2之间用活节螺栓2.4相连。中料箱2.2与下料箱2.3之间用铰链2.5铰接。轴承座7装置于机架5两侧。主轴9置于料箱2内，其两端与轴承座7相连，传动装置3设置于料箱2一侧，与主轴9一端相连。飞轮6作为配重装置于主轴9另一端。进料斗1设置于上料箱2.1上方，与上料箱2.1相连通。出料斗4设置于下料箱2.3下方，与下料箱2.3连接相通。刀片组件8由动刀组件8.1和定刀组件8.2组成。动刀组件8.1由动刀片8.1.1、刀片支架8.1.2和螺钉8.1.3组成。动刀片8.1.1用螺钉8.1.3固定连接于刀片支架8.1.2上，动刀片8.1.1有三片，均布固定于刀片支架8.1.2上。定刀组件8.2由定刀片8.2.1、刀片座8.2.2和螺钉8.2.3组成。定刀片8.2.1用螺钉8.2.3固定连接于刀片座8.2.2内侧，刀片座8.2.2左、右对称固定连接于中料箱2.2内侧。筛网组件10由筛网10.1和筛网座10.2组成。筛网10.1装置于筛网座10.2内侧，筛网座10.2置于中料箱2.2和下料箱2.3内，与中料箱2.2和下料箱2.3相连。传动装置3为带传动装置，由三角带轮3.1、3.3、三角带3.2和电动机3.4组成。
权利要求1.一种塑钢分离机，其特征在于它包括进料斗(1)、料箱(2)、传动装置(3)、出料斗(4)、机架(5)、轴承座(7)、刀片组件(8)、主轴(9)和筛网组件(10)，料箱(2)装置于机架(5)中间，轴承座(7)装置于机架(5)两侧，主轴(9)置于料箱(2)内，其两端与轴承座(7)相连，传动装置(3)设置于料箱(2)一侧，与主轴(9)一端相连，进料斗(1)设置于料箱(2)上方，与料箱(2)上部相连通，出料斗(4)设置于料箱(2)下方，与料箱(2)下部相连通，刀片组件(8)包括动刀组件(8.1)和定刀组件(8.2)，动刀组件(8.1)设置于主轴(9)上，定刀组件(8.2)设置于料箱(2)内侧，筛网组件(10)置于料箱(2)下部。
2.根据权利要求1所述的一种塑钢分离机，其特征在于动刀组件(8.1)包括动刀片(8.1.1)和刀片支架(8.1.2)，动刀片(8.1.1)固定连接于刀片支架(8.1.2)上，刀片支架(8.1.2)固定连接于主轴(9)上；定刀组件(8.2)包括定刀片(8.2.1)和刀片座(8.2.2)，定刀片(8.2.1)固定连接于刀片座(8.2.2)内侧，刀片座(8.2.2)左、右对称固定连接于料箱(2.2)内侧。
3.根据权利要求2所述的一种塑钢分离机，其特征在于动刀组件(8.1)的动刀片(8.1.1)有三片，均布于刀片支架(8.1.2)上。
4.根据权利要求1或2、3所述的一种塑钢分离机，其特征在于筛网组件(10)包括筛网(10.1)和筛网座(10.2)，筛网(10.1)装置于筛网座(10.2)内侧，筛网座(10.2)置于料箱(2)内，与料箱(2)相连。
5.根据权利要求1或2、3所述的一种塑钢分离机，其特征在于主轴(9)另一端装置有飞轮(6)。
6.根据权利要求1或2、3所述的一种塑钢分离机，其特征在于料箱(2)包括上料箱(2.1)、中料箱(2.2)、下料箱(2.3)、活节螺栓(2.4)和铰链(2.5)，上料箱(2.1)与中料箱(2.2)之间用活节螺栓(2.4)相连，中料箱(2.2)与下料箱(2.3)之间用铰链(2.5)铰接，进料斗(1)设置于上料箱(2.1)上方，与上料箱(2.1)相连通，出料斗(4)设置于下料箱(2.3)下方，与下料箱(2.3)连接相通。
专利摘要本实用新型涉及一种塑钢分离机，属废旧塑料与金属复合材料的综合回收处理机械。其特征在于它包括进料斗(1)、料箱(2)、传动装置(3)、出料斗(4)、机架(5)、轴承座(7)、刀片组件(8)、主轴(9)和筛网组件(10)，料箱(2)装置于机架(5)中间，轴承座(7)装置于机架(5)两侧，主轴(9)置于料箱(2)内，其两端与轴承座(7)相连，传动装置(3)设置于料箱(2)一侧，与主轴(9)一端相连，进料斗(1)设置于料箱(2)上方，与料箱(2)上部相连通，出料斗(4)设置于料箱(2)下方，与料箱(2)下部相连通，刀片组件(8)包括动刀组件(8.1)和定刀组件(8.2)，动刀组件(8.1)设置于主轴(9)上，定刀组件(8.2)设置于料箱(2)内侧，筛网组件(10)置于料箱(2)下部。本实用新型可以解决废旧塑料与金属复合材料的占地、浪费资源问题，实现资源的经济化回收。
文档编号B09B3/00GK2780441SQ20052007094
公开日2006年5月17日 申请日期2005年4月21日 优先权日2005年4月21日
发明者高亚伟, 梅国锋 申请人:高亚伟, 梅国锋