专利名称：一种分离机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及生产EPS用设备，特别涉及一种分离机。
背景技术：
分离机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体混合物中各组分的机械，因此广泛用于各类工业和日常生活中，原有技术的分离机，在一定时间运行后，经高速旋转后分离出来的水，会冲击机器蜗壳，并产生一定腐蚀，从而会导致壳体局部损坏甚至击穿，从而导致设备严重漏水，以至于产品品质出现异常，同时能耗增加，而又因漏点无法妥善修补，导致必须停机处理，从而生产效率低下，而若不及时处理则会导致泄漏处面积增大，致使机器无法正常工作，直至报废，从而降低整个机器的使用寿命。
实用新型内容针对以上问题，本实用新型通过设计一种分离机，在其转鼓周围设置导流板，从而可避免分离机内液体撞击分离机外壳，为达此目的，本实用新型提供一种分离机，包括前机壳、机底座、中间机座、轴承座、转鼓、主轴和电机，所述前机壳安装在中间机座前端，所述轴承座安装在中间机座后端，所述机底座安装在轴承座下部，所述电机安装在机底座与轴承座之间,所述主轴安装在轴承座内，所述主轴一端通过皮带与轴承座主轴相连,所述主轴另一端安装有转鼓，所述转鼓内有筛网，所述转鼓前端连有收集管，所述收集管设置在前机壳内，所述导流板固定在中间机座内，所述导流板为环形绕转鼓一周。作为本实用新型的进一步改进，所述前机壳前部设置有视镜，通过视镜可观察分离机内情况。作为本实用新型的进一步改进，所述导流板宽度在50_200mm之间，所述导流板厚度不小于3_，由于导流板需要经水不断冲击，因此本专利导流板宽度应在50-200_之间，厚度应不小于3mm，具体采用何种宽度何种厚度的导流板，厂家可根据分离机类型进行选择。作为本实用新型的进一步改进，所述导流板呈环形360°绕转鼓一周，为了防止高速飞溅的水柱或水滴溅出，导流板最好呈环形360°绕转鼓一周。本实用新型通过设计一种分离机，在其转鼓周围设置导流板，从而可避免高速飞溅的水柱或水滴，撞击分离机外壳，造成分离机外壳损坏，从而增加了分离机的使用寿命，可减少分离机维修次数，从而提高了整个生产的生产效率。
图I是本专利所述结构示意图；图中的构件为I、前机壳； 2、机底座； 3、中间机座；4、轴承座； 5、转鼓；6、主轴；[0012]7、收集管； 8、视镜；9、导流板；10、皮带；11、电机；
具体实施方式
以下结合附图和实施例对实用新型做详细的说明本实用新型通过设计一种分离机，在其转鼓周围设置导流板，从而可避免分离机内液体撞击分尚机外壳。本实用新型提供结构示意图如图I所示的一种分离机，包括前机壳I、机底座2、中间机座3、轴承座4、转鼓5、主轴6和电机11，所述前机壳I安装在中间机座3前端，所述轴承座4安装在中间机座3后端，所述机底座2安装在轴承座4下部，所述电机11安装在机
底座2与轴承座4之间，所述主轴6安装在轴承座4内，所述主轴6 —端通过皮带10与轴承座4主轴6相连,所述主轴6另一端安装有转鼓5,所述转鼓5内有筛网,所述转鼓5前端连有收集管7，所述收集管7设置在前机壳I内，所述导流板9固定在中间机座3内，所述导流板9呈环形360°绕转鼓5 —周，为了防止高速飞溅的水柱或水滴溅出，导流板最好呈环形360°绕转鼓5 —周，所述前机壳I前部设置有视镜8，通过视镜8可观察分离机内情况，所述导流板9宽度在50-200_之间，所述导流板9厚度不小于3_，由于导流板9需要经水不断冲击，因此本专利导流板9宽度应在50-200mm之间，厚度应不小于3mm，具体采用何种宽度何种厚度的导流板9，厂家可根据分离机类型进行选择。本实用新型在其转鼓周围设置导流板，从而可避免高速飞溅的水柱或水滴，撞击分离机外壳，造成分离机外壳损坏，从而增加了分离机的使用寿命，可减少分离机维修次数，从而提高了整个生产的生产效率。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。
权利要求1.一种分离机，包括前机壳(I)、机底座(2)、中间机座(3)、轴承座(4)、转鼓(5)、主轴(6 )和电机(11)，所述前机壳(I)安装在中间机座(3 )前端，所述轴承座(4)安装在中间机座(3 )后端，所述机底座(2 )安装在轴承座(4 )下部，所述电机(11)安装在机底座(2 )与轴承座(4)之间，所述主轴(6)安装在轴承座(4)内，所述主轴(6)—端通过皮带(10)与轴承座(4)主轴(6)相连，所述主轴(6)另一端安装有转鼓(5)，所述转鼓(5)内有筛网，所述转鼓(5 )前端连有收集管(7 )，所述收集管(7 )设置在前机壳(I)内，其特征在于所述导流板(9)固定在中间机座(3)内，所述导流板(9)为环形绕转鼓(5) —周。
2.根据权利要求I所述的一种分离机，其特征在于所述前机壳(I)前部设置有视镜(8)。
3.根据权利要求I所述的一种分离机，其特征在于所述导流板(9)宽度在50-200mm之间，所述导流板厚度不小于3_。
4.根据权利要求I所述的一种分离机，其特征在于所述导流板(9)呈环形360°绕转鼓一周。
专利摘要本实用新型提供一种分离机，包括前机壳、机底座、中间机座、轴承座、转鼓、主轴和电机，所述前机壳安装在中间机座前端，所述轴承座安装在中间机座后端，所述机底座安装在轴承座下部，所述电机安装在机底座与轴承座之间，所述主轴安装在轴承座内，所述主轴一端通过皮带与轴承座主轴相连，所述主轴另一端安装有转鼓，所述转鼓内有筛网，所述转鼓前端连有收集管，所述收集管设置在前机壳内，所述导流板固定在中间机座内，所述导流板为环形绕转鼓一周。本实用新型通过设计一种分离机，在其转鼓周围设置导流板，从而可避免分离机内液体撞击分离机外壳。
文档编号B04B7/00GK202527277SQ20122001727
公开日2012年11月14日 申请日期2012年1月16日 优先权日2012年1月16日
发明者吴军, 浦进东 申请人:江苏丽天新材料有限公司