离心分离机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种将处理对象液分离为2种以上的物质的离心分离机。
【背景技术】
[0002]离心分离机例如被使用于将使用过的冷却剂分离为回收液和淤渣的离心分离工序等。在离心分离工序，淤渣成为层而附着于离心分离机的旋转体(旋窑)的内壁面。因此，进行用离心分离机的刮板刮下附着的淤渣并从旋转体的底部向旋转体的外部排出的淤渣排出工序。淤渣排出工序在旋转体的底部的遮门被打开的状态下进行，被刮板刮掉的淤渣从旋转体的底部排出到旋转体的外部(例如，日本专利公开公报特开2013-66994号)。
[0003]但是，在淤渣的粘性高的情况下，在淤渣排出工序，附着于刮板的淤渣的一部分有时不被从刮板剥离而残留于刮板的表面。残留于刮板的表面的淤渣如果在淤渣排出工序以外的工序从刮板落下，则落下的淤渣有时附着于离心分离机的旋转体的内壁，其结果，会引起离心分离机的异常振动。
[0004]此外，在如日本专利公开公报特开2013-66994号公开的冷却剂再生方法那样并用膜分离工序的情况下，如果成块(球)的淤渣在淤渣排出工序以外的工序从刮板落下，则在膜分离装置中会成为诱发膜堵塞的原因。
[0005]因此，需要将在淤渣排出工序中附着于刮板的淤渣在淤渣排出工序从刮板去除。
[0006]例如，可考虑使刮板振动并利用该振动使淤渣从刮板掉下的对策。但是，即使实施此种对策，在淤渣的粘性高的情况下，有时不能有效地使淤渣从刮板掉下来。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于提供一种能够抑制淤渣残留于刮板上的离心分离机。
[0008]本实用新型的离心分离机，包括:旋转体，用于对处理对象液进行离心分离；刮板，用于刮下因离心分离而附着于所述旋转体的淤渣；以及喷嘴，被配置在所述旋转体的内部空间，向残留于所述刮板上的所述淤渣喷出从流体供应机构供应的流体，其中，所述刮板具有:被配置在所述旋转体的所述内部空间的主体部；以及被设置在所述主体部的表面上，抑制从所述旋转体刮下的所述淤渣残留于表面的表层部，其中，所述表层部具有包含氟树脂的涂层和包含氟树脂的薄片体中的至少之一。
[0009]在该结构中，例如在上述的淤渣排出工序，在使刮板接近或抵接于旋转体的壁面的状态下使旋转体旋转来使用刮板刮下旋转体的壁面的淤渣时，刮板的表层部能够抑制淤渣残留于刮板的表面上。并且，在该结构中，所述表层部具有包含氟树脂的涂层和包含氟树脂的薄片体中的至少之一，因此，能够利用氟树脂的特性来进一步抑制淤渣残留于刮板的表面。
[0010]此外，根据淤渣的粘度等特性不同，有时仅仅利用表层部的淤渣残留抑制效果并不充分，在刮板的表面也有可能残留淤渣，但是在该结构中，例如在淤渣排出工序，一个或多个喷嘴向残留于刮板的表面的淤渣喷出流体，从而能够有效地从刮板剥离淤渣并使其掉下。据此，进一步有效地抑制淤渣残留于刮板的表面。
[0011]在所述离心分离机中，优选:所述流体朝向沿所述刮板的表面的方向从所述喷嘴喷出。在该结构中，由于流体朝向沿刮板的表面的方向从喷嘴喷出，因此，能够将流体喷到附着于刮板上的淤渣的侧部。此时，处于喷嘴与刮板之间的刮板表面发挥将从喷嘴喷出的流体导向淤渣的引导面的作用。据此，能够抑制从喷嘴喷出的流体扩散，使流体集中于淤渣。通过如此地使流体集中于淤渣的侧部，能够提高从刮板剥离淤渣并使其掉下的效果。
[0012]优选:所述离心分离机是将所述旋转体的旋转轴沿上下方向设置的纵型离心分离机，所述流体朝向所述刮板的前端部从所述喷嘴沿水平方向喷出。例如在上述的淤渣排出工序，如果在使刮板的前端部接近或抵接于旋转体的壁面的状态下使旋转体旋转，旋转体的壁面的淤渣就会被刮板的前端部剥离。被剥离的淤渣的一部分从刮板落下，淤渣的剩余部分附着于刮板的前端部。并且，在该结构中，流体朝向沿刮板的表面的方向、即朝向刮板的前端部沿水平方向从喷嘴喷出。即，在该结构中，对于附着于刮板的前端部的淤渣，从与该淤渣相比位于刮板的后端部侧的喷嘴朝向前端部侧喷出流体，从而将沿刮板的表面被引导的流体喷到淤渣的侧部，能够抑制淤渣的附着扩大到刮板的后端部侧。
[0013]在所述离心分离机中，优选:所述喷嘴被固定于所述刮板。在该结构中，例如在淤渣排出工序，在刮板配置于使用刮板刮下附着于旋转体的淤渣的位置(即，刮板接近或抵接于旋转体的刮下位置)的状态和在刮板配置于刮板从旋转体离开的退避位置的状态的任一状态下，均能将相对于刮板的喷嘴的相对位置保持恒定。据此，在刮下位置和退避位置的任一位置，均能够以相同的条件(例如刮板的前端部与喷嘴的距离、对刮板的表面的流体的喷出方向等条件)从喷嘴向附着于刮板的淤渣喷出流体。
[0014]在所述离心分离机中，优选:所述喷嘴为多个，沿所述刮板的表面排列。在该结构中，多个喷嘴沿刮板排列，因此，能够将流体喷到刮板表面的广范围。据此，能够提高抑制淤渣残留于刮板的表面的效果。此外，在该结构中，例如能够进行使多个喷嘴依次喷出的控制、使多个喷嘴同时喷出的控制等各种控制，能够设定与刮板上的淤渣的附着状态相对应的细致的流体喷出条件。
[0015]所述离心分离机优选还包括:控制部，控制所述流体供应机构。在该结构中，流体控制机构由控制部自动地进行控制。
[0016]在所述离心分离机中，优选:所述控制部控制所述流体供应机构，以使在使用所述刮板刮下附着于所述旋转体的所述淤渣的所述旋转体的旋转动作过程中，从所述喷嘴喷出所述流体。在该结构中，使旋转体旋转并使用刮板剥离附着于旋转体的淤渣，并且，利用从喷嘴喷出的流体，能够抑制该被剥离的淤渣附着于刮板上。据此，在使用刮板刮下附着于旋转体的淤渣的旋转体的旋转动作过程中，能够有效地抑制淤渣附着于刮板。
[0017]在所述离心分离机中，也可以为:所述控制部控制所述流体供应机构，以使在使用所述刮板刮下附着于所述旋转体的所述淤渣的所述旋转体的旋转动作结束后，从所述喷嘴喷出所述流体。尤其优选从喷嘴的流体的喷出在旋转体的旋转动作过程中和该旋转动作结束后均进行。据此，能够进一步有效地抑制淤渣附着于刮板。
[0018]在所述离心分离机中，优选:从所述流体供应机构供应至所述喷嘴的所述流体为空气。在该结构中，与使用液体来作为流体的情况相比，能够降低成本。此外，在离心分离机的用途为例如将处理对象液分离为回收液和淤澄的用途的情况下，如果流体为液体的处理对象液，则与淤渣一起排出的处理对象液的量增加，因此，液体的回收率(回收液的回收率)降低。此外，如果流体为处理对象液以外的液体，该液体会作为杂质而混入回收液中。针对于此，在该结构中，只是作为流体的空气混入回收液中，因此，能够缩小对回收液的影响。
【附图说明】
[0019]图1是表示具备本实用新型的一实施方式所涉及的离心分离机的处理系统的概略结构的图。
[0020]图2是表示所述离心分离机的剖视图。
[0021]图3是表示所述离心分离机的旋转体、刮板以及喷嘴的位置关系的立体图。
[0022]图4是表示所述离心分离机的旋转体、刮板以及喷嘴的位置关系的俯视图。
[0023]图5是表示所述离心分离机的刮板以及喷嘴的正视图。
[0024]图6是表不所述离心分离机中设置在刮板的表面的表层部的一例的剖视图。
[0025]图7是表示所述离心分离机中设置在刮板的表面的表层部的其他例的剖视图。
[0026]图8是表示所述离心分离机的控制例的流程图。
[0027]图9是表示所述离心分离机的变形例I的立体图。
[0028]图10是表示所述离心分离机的变形例2的立体图。
【具体实施方式】
[0029]下面，参照附图详细说明本实用新型的实施方式所涉及的离心分离机I以及具备该离心分离机I的处理系统100。
[0030][处理系统的整体结构]
[0031]图1是表示具备本实施方式所涉及的离心分离机I的处理系统100的概略结构的图。例如，处理系统100是以制品的制造工序中使用过的液体(使用过的液体)作为处理对象液，进行再生处理以再利用该使用过的液体的装置。
[0032]作为处理对象液，可例示使用过的冷却剂、使用过的研磨泥浆，但并不限定于此。作为使用过的冷却剂，可例示包含切断硅材料时产生的硅切削肩的使用过的硅冷却剂，但并不限定于此。作为使用过的研磨泥浆，可例示用于研磨蓝宝石基板等基板的使用过的研磨泥浆，但并不限定于此。在以下的说明中，以处理对象液为使用过的硅冷却剂的情况为例进行说明，但本实用新型的离心