专利名称：生活污水、粪便污水原位复合反应处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及粪便污水处理装置，尤其是能将生活污水、粪便污水进行原位复合反应处理实现零排放、耗能少的一种生活污水、粪便污水原位复合反应处理装置。
背景技术：
目前，城市生活污水和粪便污水传统的处理方式是经下水道进入化粪池，粪便经稀释，厌氧发酵，部分杀菌后经城市下水管网进入污水处理厂，经二级处理后的水排入附近水体，经深度处理后的回用。化粪池是高浓度有机废水的集中构筑物，厌氧发酵时可产生大量硫化氢(H2S)、氨气(NH3)、甲烷(CH4)等有害的刺激性气体，同时有吲哚、硫醇、硫醚、粪臭素等物质产生。恶臭污染严重，因此需埋入地下，并需定期清理、疏通，在夏季高温季节，尤其南方地区，厌氧发酵过程产生的热能使有害易燃气体在相对较密封的化粪池中发生爆炸，造成人身伤害事故，也时有发生。因而化粪池的改造已迫在眉睫。目前全国城市污水处理率仅为40％，全国254座城市没有污水处理厂，未经处理的废水直接排入附近水体，造成近岸水域、河系、湖泊、海洋等严重污染，导致富营养化，且污染地下水和土壤。其次，多数城市排水管网不配套；城市污水处理市场化、产业化进展缓慢；因此，研究开发对生活污水、粪便污水进行分散式原位复合反应的处理装置，来实现粪便污水处理和环境的景观化，并使净化后的水，可用于冲厕，绿化，灌溉，是十分必要的。
发明内容
本实用新型旨在为了避免上述技术中存在的缺陷和不足之处，而提供不仅设计合理，结构紧凑，实现零排放，埋入地下不占地，投资少，而且具有节能、节水、既文明卫生又使用安全方便的一种生活污水、粪便污水原位复合反应处理装置。
本实用新型的目的是以如下技术方案实现的一种生活污水、粪便污水原位复合反应处理装置，其特征在于其结构由防渗池，池棚，出气口，纵、横隔板，底闸口隔板，过滤网隔板，1#、2#、3#曝气槽，1#、2#、3#沉淀槽，1#、2#、3#曝气管，消毒脱色槽，贮水槽，增氧风机，主供气管，供气管系统，阀门，水泵组成，在地面下埋置混凝土和环氧树脂制的防渗池，沿防渗池周边上部空间连接封闭池棚，封闭池棚顶部居中位置设有出气口，以纵、横隔板、底闸口隔板、过滤网隔板将防渗池内依序分隔为相互隔离的1#、2#、3#曝气槽，1#、2#、3#沉淀槽，于1#、2#、3#曝气槽底铺装1#、2#、3#曝气管，每个曝气管上布设出气孔，于1#曝气槽顶面置有栏栅筐，在消毒脱色槽内装活性炭，于贮水槽的池外装水泵，水泵与伸入贮水槽内的出水管相接，于水泵侧装风机，风机连接主供气管的一端，主供气管的另一端伸入池内并悬置在贮水槽上面，主供气管上布装分别以阀门控制的供气系统。
所述的池内所有纵、横向隔板、底闸口隔板、过滤网隔板、均采用不饱和树脂材料制成。如不饱和树脂材料等。
所述的1#、2#、3#曝气槽，均为好氧产生氧化反应作用的氧化槽，为了提高处理效果，激活生活污水、粪便污水的微生物作用及加速三级氧化、硝化、降解的功能，在1#曝气槽中投加复合菌剂及在2#、3#曝气槽内均投加入一定量随水漂浮的固定化生物载体，如添加用菌剂浸泡过的木屑，以均匀曝气，形成流动动态载体，使好氧、兼氧、厌氧微生物、藻类、微形动物等形成稳定生态系统，使污水处理始终保持最佳状态。所述的1#曝气管是采用纵、横管焊接制成方形的曝气管，在纵、横管上分别布设出气孔。
所述的底闸口隔板，是在槽底与隔板底端间留有闸口；所述的过滤网隔板是在低于池高100mm的隔板上部装过滤网，其过滤网是用来截留漂浮在沉淀槽表面的杂物；其底闸口隔板底端的闸口，俗称反水道，一小槽内的水要流入另一小槽内时，只能从底闸口隔板底端的闸口流进另小一槽内，在沉淀槽内形成低处流动沉淀，而过滤网又在槽内高处过滤，形成高处流动过滤，这种使处理水在沉淀槽内一低一高的多次起伏流动，就能使污水的沉淀、过滤处理取得良好效果。
所述的1#沉淀槽由底闸口隔板、过滤网隔板、排浮物管、排沉淀物管组成，在槽体内、外分别以底闸口隔板与过滤网隔板相间分隔成四个以上小槽，在槽内高于槽底100mm处分别装与1#曝气槽相连通的排浮物管、排沉淀物管。所述的2#沉淀槽由底闸口隔板、过滤网隔板、排沉淀物管组成，在槽体内、外分别以底闸口隔板与过滤网隔板相间分隔成五个以上小槽，在槽内高于槽底100mm处分别装与2#曝气槽相连通排沉淀物管。所述的3#沉淀槽由底闸口隔板、过滤网隔板、排沉淀物管组成，在槽体内、外分别以底闸口隔板与过滤网隔板相间分隔成两个以上小槽，在槽内高于槽底100mm处分别装与1#曝气槽相连通排沉淀物管；所述的排浮物管，是用来排除浮于表面的漂浮杂物，所述的排沉淀物管是将沉淀于槽底的沉淀杂物排除，相当于第二次排污。因此，在1#、2#、3#曝气槽的后面相应地设有1#、2#、3#沉淀槽，处理的污水经多次两级沉淀和一级过滤沉淀构成缺氧和厌氧环境，使微生物在反硝过程中脱氮、脱磷，同是时产生能量，供新细胞合成；所述的消毒脱色槽，是给处理后的水脱色、杀菌，在槽内加入活性炭，经活性炭的吸附，使处理水变为透明淡褐色；所述的分别以阀门控制的供气系统，由七个供气管组成，1#供气管与1#曝气管连接，2#供气管与1#沉淀槽内的排浮物管连接，3#供气管与1#沉淀槽内的排沉淀物管连接，4#供气管与2#曝气管连接，5#供气管与2#沉淀槽内的排沉淀物管连接，6#供气管与3#曝气管连接，7#供气管与3#沉淀槽内的排沉淀物管连接。
本实用新型的工作过程如下开启增氧风机供气，通过管道或是沟槽将生活污水、冲厕粪便污水送入1#曝气槽顶面的栏栅筐内，除去漂浮物后流入1#曝气槽内曝气、氧化、进入1#沉淀槽，然后历经2#、3#曝气、氧化、2#、3#沉淀，再流入消毒脱色槽内杀菌、脱色后，流入贮水槽内，此时，或用水泵将水从出水管输出，或是直接排放用于冲厕、绿化、灌溉。处理污水十分方便；同时它还有一个特点是非常适应现有化粪池的改造，也就可在原粪池地进行，无须另辟新处。综以上所采取的技术措施，实现本实用新型的目的。
与现有技术相比，本实用新型具有下列优点1、设计合理，结构紧凑，自控工艺操作，实现零排放，埋入地下不占地，投资少。
2、具有节能、节水、既文明卫生，改善环境景观，又无二次污染，符合环保要求。
3、易于管理，操作简便，使用安全方便。
4、现有化粪池的改造，无须另辟新处，节约投资。
可广发泛应用于公厕、小城镇分散型污水治理，城市化粪池新建，改建，擦餐饮业，食品业，酿造业，畜牧业，有机工业废水处理等
本实用新型共有二幅附图。其中附图1是本实用新型具体实施例的主视结构示意图。
附图2是图1的俯视图。
图中1、增氧风机2、阀门3、水泵4、出水管5、贮水槽6、3#供气管7、2#供气管8、1#供气管9、防渗池10、消毒脱色槽11、1#曝气槽12、1#曝气管13、底闸口隔板14、过滤网隔板15、排浮物管16、沉淀槽17、排沉淀物管18、2#曝气槽19、2#曝气管20、纵向板21、3#曝气槽22、3#曝气管23、栏栅筐24、横向板25、4#供气管26、5#供气管27、6#供气管28、7#供气管29、主供气管30、池棚31、出气口具体实施方式
图1、2、所示是本实用新型的具体实施例，它是容积为50立方米的生活污水、粪便污水原位复合反应处理装置，其结构由防渗池9，池棚28，出气口30，纵、横向隔板20、24，底闸口隔板13，过滤网隔板14，1#、2#、3#曝气槽11、18、21，1#、2#、3#沉淀槽16，1#、2#、3#曝气管12、19、22，消毒脱色槽10，贮水槽5，增氧风机1，主供气管29，供气管系统，阀门2，水泵3组成，在地平面下埋置以混凝土和环氧树脂制的防渗池9，沿防渗池9周边上部空间连接封闭池棚30，封闭池棚30顶部居中位置设有出气口31，池内以纵、横隔板20、24，底闸口隔板13，过滤网隔板14，将防渗池9分隔成相互隔离的1#、2#、3#曝气槽11、18、21，1#、2#、3#沉淀槽16，于1#、2#、3#曝气槽11、18、21的槽底铺装1#、2#、3#曝气管12、19、22，1#曝气管12做成方形，每个曝气管上布设出气孔，于1#曝气槽11顶面置有栏栅筐23，在消毒脱色槽10内装活性炭，于贮水槽5的池外装水泵3，水泵3与伸入贮水槽5内的出水管4相接，于水泵3侧装增氧风机1，增氧风机连接主供气管29的一端，主供气管29的另一端伸入池内并悬置在贮水槽5上面，主供气管29上布装由1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#供气管8、7、6、25、26、27、28、上分别装有阀门2组成的供气系统。
权利要求1.一种生活污水、粪便污水原位复合反应处理装置，特征在于其结构由防渗池(9)，池棚(30)、，出气口(31)，纵、横隔板(20)、(24)，底闸口隔板(13)，过滤网隔板(14)，1#、2#、3#曝气槽(11)、(18)、(21)，1#、2#、3#沉淀槽(16)，1#、2#、3#曝气管(12)、(19)、(22)，消毒脱色槽(10)，贮水槽(5)，风机(1)，栏栅筐(23)，主供气管(29)，供气系统，阀门(2)，水泵(3)组成，在地面下埋置混凝土和环氧树脂制的防渗池(9)，沿防渗池(9)周边上部空间连接封闭池棚(30)，封闭池棚(30)顶部居中位置设有出气口(31)，以纵、横隔板(20)、(24)，底闸口隔板(13)，过滤网隔板(14)将防渗池(9)内依序分隔为相互隔离的1#、2#、3#曝气槽(11)、(18)、(21)，1#、2#、3#沉淀槽(16)，于1#、2#、3#曝气槽(11)、(18)、(21)底铺装1#、2#、3#曝气管(12)、(19)、(22)，每个曝气管上布设出气孔，于1#曝气槽(11)顶面置有栏栅筐(23)，在消毒脱色槽(10)内装活性炭，于贮水槽(9)的池外装水泵(3)，水泵(3)与伸入贮水槽(5)内的水管(4)相接，于水泵(3)侧装风机(1)，风机(1)连接主供气管(30)的一端，主供气管(29)的另一端伸入池内并悬置在贮水槽(5)上面，主供气管(30)上布装分别以阀门(2)控制的供气系统。
2.按权利要求1所述的生活污水、粪便污水原位复合反应处理装置，其特征在于所述的纵、横向隔板(20)、(24)，底闸口隔板(13)、过滤网隔板(14)、均采用不饱和树脂材料制成。
3.按权利要求1所述的生活污水、粪便污水原位复合反应处理装置，其特征在于，所述的底闸口隔板(13)，是在槽底与隔板底端间留有闸口。
4.按权利要求1所述的生活污水、粪便污水原位复合反应处理装置，其特征在于所述的滤网隔板(14)是在低于池高100mm的隔板上部装过滤网。
5.按权利要求1所述的生活污水、粪便污水原位复合反应处理装置，其特征在于所述的1#沉淀槽(16)由底闸口隔板(13)、过滤网隔板(14)、排浮物管(15)、排沉淀物管(17)组成，在槽体内、外分别以底闸口隔板(13)与过滤网隔板(14)相间分隔成四个以上小槽，在槽内高于槽底100mm处分别装与1#曝气槽(11)相连通的排浮物管(15)、排沉淀物管(17)。
6.按权利要求1所述的生活污水、粪便污水原位复合反应处理装置，其特征在于所述的2#沉淀槽(16)由底闸口隔板(13)、过滤网隔板(14)、排沉淀物管(17)组成，在槽体内、外分别以底闸口隔板(13)与过滤网隔板(14)相间分隔成五个以上小槽，在槽内高于槽底100mm处分别装与2#曝气槽(18)相连通排沉淀物管(17)。
7.按权利要求1所述的生活污水、粪便污水原位复合反应处理装置，其特征在于所述的3#沉淀槽(16)由底闸口隔板(13)、过滤网隔板(14)、排沉淀物管(17)组成，在槽体内、外分别以底闸口隔板(13)与过滤网隔板(14)相间分隔成两个以上小槽，在槽内高于槽底100mm处分别装与1#曝气槽(11)相连通排沉淀物管(17)。
8.按权利要求1所述的生活污水、粪便污水原位复合反应处理装置，其特征在于所述的分别以阀门控制的供气系统，由七个供气管组成，1#供气管(8)与1#曝气管(12)连接，2#供气管(7)与1#沉淀槽(16)内的排浮物管(15)连接，3#供气管(8)与1#沉淀槽(16)内的排沉淀物管(17)连接，4#供气管(25)与2#曝气管(19)连接，5#供气管(26)与2#沉淀槽(16)内的排沉淀物管(15)连接，6#供气管(27)与3#曝气管(22)连接，7#供气管与3#沉淀槽内的排沉淀物管(15)连接。
9.按权利要求1所述的生活污水、粪便污水原位复合反应处理装置，其特征在于所述的1#曝气管(12)是采用纵、横管焊接制成方形曝气管，在纵、横管上分别布设出气孔。
专利摘要本实用新型涉及一种生活污水、粪便污水原位复合反应处理装置，特征是在地下埋置混凝土和环氧树脂制的防渗池，池周边上面连接池棚，池顶设出气口，池内以隔板将防渗池分隔为1#、2#、3#曝气槽，1#、2#、3#沉淀槽，沉淀槽内装底闸口隔板、过滤网、排污物管，于1#、2#、3#曝气槽底铺装曝气管，曝气管侧布设出气孔，1#曝气槽顶面置有栏栅筐，消毒脱色槽内装活性炭，池外装水泵，水泵与伸入贮水槽内的出水管相接，水泵侧装风机，风机连接伸入池内主供气管，其管上布装由阀门控制的七个供气管组成的供气系统。本实用新型不仅设计合理，结构紧凑，埋入地下不占地，投资少，而且具有节能、节水、既文明卫生又使用安全方便等优点。
文档编号C02F1/28GK2818472SQ20052011796
公开日2006年9月20日 申请日期2005年9月14日 优先权日2005年9月14日
发明者周毅, 周家正 申请人:周毅, 周家正